CN216421804U - 用于马达输出轴钻孔铣槽一体的多工位加工装置 - Google Patents

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韩长春
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Abstract

本实用新型公开了用于马达输出轴钻孔铣槽一体的多工位加工装置,包括工作槽,所述工作槽后端设置有机床,所述工作槽底端的前后两侧均设置有排屑槽,所述工作槽底端滑动连接有集液槽,所述工作槽内部固定连接有操作台,所述操作台底端设置有若干T型槽,所述操作台顶端设置有底板,所述底板四角的孔洞内均设置有固定栓,所述固定栓顶端均螺纹连接有螺母。本实用新型中,利用螺杆和板钮配合第一夹持件与第二夹持件预设的弧形槽,即可将输出轴定位、定向夹紧在操作台上,进而利用钻铣组件即可对输出轴进行多工位的钻铣工序,利用过滤网的过滤作用,即可完成废屑废液的收集与分离,有力维护了装置的稳定运行,值得大力推广。

Description

用于马达输出轴钻孔铣槽一体的多工位加工装置
技术领域
本实用新型涉及马达输出轴加工技术领域,尤其涉及用于马达输出轴钻孔铣槽一体的多工位加工装置。
背景技术
钻孔,即用钻头在实体材料上加工孔洞,各种零件的孔加工,除去一部分由车、镗、铣等机床完成外,很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具(钻头、扩孔钻、饺刀等)完成的,在钻床上钻孔时,一般情况下,钻头应同时完成两个运动;主运动,即钻头绕轴线的旋转运动(切削运动);辅助运动,即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动(进给运动),铣槽,即通过特定的刀具切削需要的槽,简单的说就是采用带有底刃刀具,切削成一个槽。
马达输出轴在生产时,需要根据需求对其进行钻孔、铣槽等工序,以往的钻铣加工大多存在用于输出轴固定的夹持组件,其结构不够简单,操作不够方便的问题,进而提高了生产成本,影响了多工位钻铣加工的的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的用于马达输出轴钻孔铣槽一体的多工位加工装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:用于马达输出轴钻孔铣槽一体的多工位加工装置,包括工作槽,所述工作槽后端设置有机床,所述工作槽底端的前后两侧均设置有排屑槽,所述工作槽底端滑动连接有集液槽,所述工作槽内部固定连接有操作台,所述操作台底端设置有若干T型槽,所述操作台顶端设置有底板,所述底板四角的孔洞内均设置有固定栓,所述固定栓顶端均螺纹连接有螺母,所述底板顶端固定连接有第一夹持件,所述第一夹持件顶端的左右两侧均固定连接有螺杆,所述螺杆外部分别套设在第二夹持件左右两侧对应孔洞内,所述螺杆顶端均螺纹连接有板钮。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述工作槽上方固定连接有保护罩。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述集液槽内部设置有过滤网。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定栓的底脚分别卡合在对应T型槽的槽腔内。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述螺杆外部位于第一夹持件与第二夹持件之间处均套设弹簧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述机床顶端设置有冷却组件,所述冷却组件包括有泵、管道。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述机床顶端设置有钻铣组件,所述钻铣组件包括有电机、传动轴、刀座和刀具。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,首先将马达输出轴放置在第一夹持件与第二夹持件之间,利用两侧螺杆和板钮将第二夹持件向下推挤,配合第一夹持件与第二夹持件预设的弧形槽,即可快速、便捷地将输出轴定位、定向夹紧在操作台上,进而利用钻铣组件即可对输出轴进行多工位的钻铣工序,提高了工作效率。
2、本实用新型中,利用冷却组件中泵送的冷却润滑液在冷却润滑加工部位的同时,可将废屑带走,并经排屑槽流至集液槽内,利用过滤网的过滤作用,即可将固体废屑滞留在过滤网上方,同时液体经过滤后流入下方集液槽内部,完成废屑废液的收集与分离,有力维护了装置的稳定运行,值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的用于马达输出轴钻孔铣槽一体的多工位加工装置的主视图;
图2为本实用新型提出的用于马达输出轴钻孔铣槽一体的多工位加工装置的保护罩内部示意图;
图3为图2中A处放大图;
图4为本实用新型提出的用于马达输出轴钻孔铣槽一体的多工位加工装置的过滤网示意图。
图例说明:
1、工作槽;2、保护罩;3、机床;4、冷却组件;5、排屑槽;6、集液槽;7、过滤网;8、操作台;9、T型槽;10、底板;11、固定栓;12、螺母;13、第一夹持件;14、第二夹持件;15、螺杆;16、板钮;17、弹簧;18、钻铣组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:用于马达输出轴钻孔铣槽一体的多工位加工装置,包括工作槽1,工作槽1后端设置有机床3,机床3用于对输出轴的钻铣工序,工作槽1底端的前后两侧均设置有排屑槽5,排屑槽5用于排出加工产生的废屑废液,工作槽1底端滑动连接有集液槽6,集液槽6用于收集分离后的废液,便于维护加工环境,工作槽1内部固定连接有操作台8,操作台8用于加工部件的承载,操作台8底端设置有若干T型槽9,T型槽9可适用于各类加工部件的固定,操作台8顶端设置有底板10,底板10四角的孔洞内均设置有固定栓11,固定栓11顶端均螺纹连接有螺母12,上述用于固定加工件的夹持组件,底板10顶端固定连接有第一夹持件13,第一夹持件13顶端的左右两侧均固定连接有螺杆15,螺杆15外部分别套设在第二夹持件14左右两侧对应孔洞内,第一夹持件13与第二夹持件14均预设有凹槽,可便于输出轴的定位、定向固定,螺杆15顶端均螺纹连接有板钮16,利用板钮16即可将第二夹持件14向第一夹持件13方向挤压,进而实现输出轴的固定。
工作槽1上方固定连接有保护罩2,保护罩2可防止加工时的废屑废液飞溅,起到保护人员安全的目的,同时也便于维护工作环境的整洁,集液槽6内部设置有过滤网7,利用过滤网7的过滤作用,即可将废屑废液中的固体废屑滞留在过滤网7上方,同时液体经过滤后流入下方集液槽6内部,完成废屑废液的收集与分离,固定栓11的底脚分别卡合在对应T型槽9的槽腔内,上述用于将第一夹持件13、第二夹持件14等结构组成的夹持组件固定在操作台8上,螺杆15外部位于第一夹持件13与第二夹持件14之间处均套设弹簧17,弹簧17用于顶起第二夹持件14,便于夹持组件的操作,机床3顶端设置有冷却组件4,冷却组件4包括有泵、管道,利用泵即可将冷却润滑液经管道泵送至加工工作部位,便于保障加工的精度及稳定进行,机床3顶端设置有钻铣组件18,钻铣组件18包括有电机、传动轴、刀座和刀具,将所需的钻铣刀具安装在刀座上,利用电机与传动轴即可驱使刀具旋转,进而实现对马达输出轴的钻铣工序。
工作原理:将底板10利用固定栓11和螺母12固定在操作台8上指定的T型槽9内,之后将马达输出轴放置在第一夹持件13与第二夹持件14之间,利用两侧螺杆15和板钮16将第二夹持件14向下推挤,配合第一夹持件13与第二夹持件14预设的弧形槽,即可将输出轴夹紧在操作台8上,利用钻铣组件18即可对输出轴进行多工位的钻铣工序,利用冷却组件4中泵送的冷却润滑液在冷却润滑加工部位的同时,可将废屑带走,并经排屑槽5流至集液槽6内,利用过滤网7的过滤作用,即可将固体废屑滞留在过滤网7上方,同时液体经过滤后流入下方集液槽6内部,完成废屑废液的收集与分离,加工完毕后,拧松板钮16进而在弹簧17的作用下将第二夹持件14向上顶起,从而实现将输出轴便捷取出的目的。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.用于马达输出轴钻孔铣槽一体的多工位加工装置,包括工作槽(1),其特征在于:所述工作槽(1)后端设置有机床(3),所述工作槽(1)底端的前后两侧均设置有排屑槽(5),所述工作槽(1)底端滑动连接有集液槽(6),所述工作槽(1)内部固定连接有操作台(8),所述操作台(8)底端设置有若干T型槽(9),所述操作台(8)顶端设置有底板(10),所述底板(10)四角的孔洞内均设置有固定栓(11),所述固定栓(11)顶端均螺纹连接有螺母(12),所述底板(10)顶端固定连接有第一夹持件(13),所述第一夹持件(13)顶端的左右两侧均固定连接有螺杆(15),所述螺杆(15)外部分别套设在第二夹持件(14)左右两侧对应孔洞内,所述螺杆(15)顶端均螺纹连接有板钮(16)。
2.根据权利要求1所述的用于马达输出轴钻孔铣槽一体的多工位加工装置,其特征在于:所述工作槽(1)上方固定连接有保护罩(2)。
3.根据权利要求1所述的用于马达输出轴钻孔铣槽一体的多工位加工装置,其特征在于:所述集液槽(6)内部设置有过滤网(7)。
4.根据权利要求1所述的用于马达输出轴钻孔铣槽一体的多工位加工装置,其特征在于:所述固定栓(11)的底脚分别卡合在对应T型槽(9)的槽腔内。
5.根据权利要求1所述的用于马达输出轴钻孔铣槽一体的多工位加工装置,其特征在于:所述螺杆(15)外部位于第一夹持件(13)与第二夹持件(14)之间处均套设弹簧(17)。
6.根据权利要求1所述的用于马达输出轴钻孔铣槽一体的多工位加工装置,其特征在于:所述机床(3)顶端设置有冷却组件(4),所述冷却组件(4)包括有泵、管道。
7.根据权利要求1所述的用于马达输出轴钻孔铣槽一体的多工位加工装置,其特征在于:所述机床(3)顶端设置有钻铣组件(18),所述钻铣组件(18)包括有电机、传动轴、刀座和刀具。
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