CN212370263U - 一种耐高温防开裂铸钢砂的制砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制砂设备技术领域，尤其是一种耐高温防开裂铸钢砂的制砂机，包括机壳，所述机壳内设置有工作腔，工作腔包括隔板分隔的碾碎腔和粉碎腔，碾碎腔内对称设置有碾碎装置，碾碎装置包括碾压座和液压伸缩缸，碾压座一侧通过液压伸缩缸和碾碎腔内壁连接，粉碎腔内设置有用于粉碎的叶轮。本实用新型通过在粉碎腔上加设碾碎腔能够优先碾碎较大的原料，使得合适尺寸的原料从落料口落入粉碎腔内由叶轮进行粉碎，提高生产效率，通过在粉碎腔底面设置有的带有筛网的出料口能够将合格的铸钢砂筛出直接出料，实现连续化生产。

Description

一种耐高温防开裂铸钢砂的制砂机

技术领域

本实用新型涉及制砂设备技术领域，尤其是一种耐高温防开裂铸钢砂的制砂机。

背景技术

制砂机也称破碎机，本机应用广泛，不仅可应用于中硬，极硬物料，如：花岗岩、玄武岩、石灰岩、石英石、片麻岩、水泥熟料、混凝土骨料、陶瓷原料、铁矿、金矿、铜矿、刚玉、铝矾土、硅石等。更可应用于物料性能差异极大的人工制砂、预粉磨水泥、矿山、耐火材料等行业的细碎超细碎作业，物料首先由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内，接着在高速离心力的作用下，与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料发生撞击，之后在叶轮和机壳之间形成的强大涡流中，再次或多次进行互相撞击、摩擦，粉碎。传统的制砂机大多是单次破碎，当破碎后往往停下需要校验形成铸钢砂的质量，若不合格需要重新破碎，无法实现连续加工，生产效率低。

实用新型内容

为了克服现有的制砂机技术的不足，本实用新型提供了一种耐高温防开裂铸钢砂的制砂机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种耐高温防开裂铸钢砂的制砂机，包括机壳，所述机壳内设置有工作腔，工作腔包括隔板分隔的碾碎腔和粉碎腔，碾碎腔内对称设置有碾碎装置，碾碎装置包括碾压座和液压伸缩缸，碾压座一侧通过液压伸缩缸和碾碎腔内壁连接，粉碎腔内设置有用于粉碎的叶轮。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括机壳顶面设置有进料斗和进料口，进料口设置在进料斗内，进料斗内设置有导向斜面。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括隔板上设置有落料口。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括粉碎腔内壁上设置有衬板，粉碎腔底面设置有和机壳连接的出料口，出料口内设置有筛网。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括机壳内底面设置有带轮，带轮通过轴筒和叶轮连接。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括机壳侧面设置有用于安装驱动电机的电机机架，驱动电机上设置有传动轴，传动轴通过皮带和带轮连接。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括碾压座另一侧设置有碾压齿。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在粉碎腔上加设碾碎腔能够优先碾碎较大的原料，使得合适尺寸的原料从落料口落入粉碎腔内由叶轮进行粉碎，提高生产效率，通过在粉碎腔底面设置有的带有筛网的出料口能够将合格的铸钢砂筛出直接出料，实现连续化生产。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1、机壳，2、工作腔，3、隔板，4、碾碎腔，5、粉碎腔，6、碾压座，7、液压伸缩缸，8、叶轮，9、进料斗，10、进料口，11、导向斜面，12、落料口，13、衬板，14、出料口，15、筛网，16、带轮，17、轴筒，18、驱动电机，19、电机机架，20、皮带，21、碾压齿。

具体实施方式

如图1是本实用新型的结构示意图，一种耐高温防开裂铸钢砂的制砂机，包括机壳1，所述机壳1内设置有工作腔2，工作腔2包括隔板3分隔的碾碎腔4和粉碎腔5，碾碎腔4内对称设置有碾碎装置，碾碎装置包括碾压座6和液压伸缩缸7，碾压座6一侧通过液压伸缩缸7和碾碎腔4内壁连接，粉碎腔5内设置有用于粉碎的叶轮8。本实用新型通过在粉碎腔5上加设碾碎腔4能够优先碾碎较大的原料，使得合适尺寸的原料从落料口落入粉碎腔5内由叶轮8进行粉碎，提高生产效率，通过在粉碎腔5底面设置有的带有筛网15的出料口14能够将合格的铸钢砂筛出直接出料，实现连续化生产。

所述机壳顶面设置有进料斗9和进料口10，进料口10设置在进料斗9内，进料斗9内设置有导向斜面11。所述隔板3上设置有落料口12。所述粉碎腔5内壁上设置有衬板13，粉碎腔5底面设置有和机壳1连接的出料口14，出料口14内设置有筛网15。所述机壳1内底面设置有带轮16，带轮16通过轴筒17和叶轮8连接。所述机壳1侧面设置有用于安装驱动电机18的电机机架19，驱动电机18上设置有传动轴，传动轴通过皮带20和带轮16连接。所述碾压座6另一侧设置有碾压齿21。

实施例一：使用时，将原料送入进料斗9内，原料从进料口10进入粉碎腔5，粉碎腔5内有液压伸缩缸7驱动的碾压座6且在碾压齿21将原料高效率碾碎便于后续加工，经过碾碎加工的原料从落料口12进入粉碎腔5，叶轮8转动粉碎原料在粉碎腔5底面设置有的带有筛网15的出料口14能够将合格的铸钢砂筛出直接出料，实现连续化生产。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种耐高温防开裂铸钢砂的制砂机，包括机壳（1），其特征是，所述机壳（1）内设置有工作腔（2），工作腔（2）包括隔板（3）分隔的碾碎腔（4）和粉碎腔（5），碾碎腔（4）内对称设置有碾碎装置，碾碎装置包括碾压座（6）和液压伸缩缸（7），碾压座（6）一侧通过液压伸缩缸（7）和碾碎腔（4）内壁连接，粉碎腔（5）内设置有用于粉碎的叶轮（8）。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温防开裂铸钢砂的制砂机，其特征是，所述机壳（1）顶面设置有进料斗（9）和进料口（10），进料口（10）设置在进料斗（9）内，进料斗（9）内设置有导向斜面（11）。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温防开裂铸钢砂的制砂机，其特征是，所述隔板（3）上设置有落料口（12）。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温防开裂铸钢砂的制砂机，其特征是，所述粉碎腔（5）内壁上设置有衬板（13），粉碎腔（5）底面设置有和机壳（1）连接的出料口（14），出料口（14）内设置有筛网（15）。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温防开裂铸钢砂的制砂机，其特征是，所述机壳（1）内底面设置有带轮（16），带轮（16）通过轴筒（17）和叶轮（8）连接。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温防开裂铸钢砂的制砂机，其特征是，所述机壳（1）侧面设置有用于安装驱动电机（18）的电机机架（19），驱动电机（18）上设置有传动轴，传动轴通过皮带（20）和带轮（16）连接。

7.根据权利要求1所述的一种耐高温防开裂铸钢砂的制砂机，其特征是，所述碾压座（6）另一侧设置有碾压齿（21）。

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