CN212369949U - 钛白生产用硫酸混合器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了钛白生产用硫酸混合器，它包括具有硫酸进口和硫酸出口的矩形密闭容器（1），位于所述矩形密闭容器内的沿硫酸流向间隔分布的第一隔板（2）、第二隔板（3）和第三隔板（4），所述第一隔板沿纵向分布有若干径向通孔（5），所述第二隔板沿纵向分布有若干径向收窄通孔（6），所述第三隔板沿纵向分布有若干径向扩大通孔（7），所述径向通孔、径向收窄通孔和径向扩大通孔交错分布。本实用新型的有益效果是通过将混合硫酸依次穿过径向通孔、径向收窄通孔和径向扩大通孔，使得硫酸和水充分混合，以实现预期的稀释效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及钛白生产领域，尤其涉及钛白生产用硫酸混合器。
背景技术
钛白粉生产工艺有气相氧化法、硫酸法，其中硫酸法工艺需要用到大量硫酸，一般是将浓硫酸和水混合后稀释至一定浓度后引入与钛铁矿反应，而在现有技术中一般是用螺旋给料器将混合后的硫酸送至下道工序，可在实际使用中发现，螺旋给料器运送的硫酸往往没有达到预定的稀释浓度就已达到下道工序，影响钛铁矿的酸解反应。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有的硫酸稀释混合装置流速过快，影响稀释效果，为此提供一种稀释效果好的钛白生产用硫酸混合器。
本实用新型的技术方案是：钛白生产用硫酸混合器，它包括具有硫酸进口和硫酸出口的矩形密闭容器，位于所述矩形密闭容器内的沿硫酸流向间隔分布的第一隔板、第二隔板和第三隔板，所述第一隔板沿纵向分布有若干径向通孔，所述第二隔板沿纵向分布有若干径向收窄通孔，所述第三隔板沿纵向分布有若干径向扩大通孔，所述径向通孔、径向收窄通孔和径向扩大通孔交错分布。
上述方案的改进是所述第一隔板、第二隔板和第三隔板之间的矩形密闭容器内设有挡板。
上述方案中所述挡板位于矩形密闭容器的顶部。
上述方案中所述挡板位于矩形密闭容器的底部。
本实用新型的有益效果是通过将混合硫酸依次穿过径向通孔、径向收窄通孔和径向扩大通孔，使得硫酸和水充分混合，以实现预期的稀释效果。
附图说明
图1是本实用新型示意图；
图中，1、矩形密闭容器，2、第一隔板，3、第二隔板，4、第三隔板，5、径向通孔，6、径向收窄通孔，7、径向扩大通孔。
具体实施方式
下面结合附图 ，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
如图1所示，本实用新型包括具有硫酸进口和硫酸出口的矩形密闭容器1，位于所述矩形密闭容器内的沿硫酸流向间隔分布的第一隔板2、第二隔板3和第三隔板4，所述第一隔板沿纵向分布有若干径向通孔5，所述第二隔板沿纵向分布有若干径向收窄通孔6，所述第三隔板沿纵向分布有若干径向扩大通孔7，所述径向通孔、径向收窄通孔和径向扩大通孔交错分布。
本实用新型的一个优选例是如图1所示，径向通孔5分布的区域和径向收窄通孔6分布的区域分开，没有重叠分布的区域，径向收窄通孔6和径向扩大通孔7分布的区域分开，没有重叠分布的区域。
第一隔板2、第二隔板3和第三隔板4将矩形密闭容器分隔成4个空间，将这4个空间称之为第一腔体、第二腔体、第三腔体和第四腔体，为了提高混合效果，本实用新型的优选例是在这4个空间内设置挡板，比如在第一腔体的顶部设有向下延伸的挡板，使得硫酸从该挡板下通过，又比如在第二腔体的底部设有向上延伸的挡板，使得硫酸从该挡板上方通过。
本实用新型的工作流程如下：水和硫酸经过初步混合后引入矩形密闭容器的硫酸进口，从第一隔板的径向通孔流出，再流过第二隔板的径向收窄通孔，该径向收窄通孔的目的是增加流速减少流量，最后流过第三隔板的径向扩大通孔，从硫酸出口流出。
Claims (4)
1.钛白生产用硫酸混合器，其特征是：它包括具有硫酸进口和硫酸出口的矩形密闭容器（1），位于所述矩形密闭容器内的沿硫酸流向间隔分布的第一隔板（2）、第二隔板（3）和第三隔板（4），所述第一隔板沿纵向分布有若干径向通孔（5），所述第二隔板沿纵向分布有若干径向收窄通孔（6），所述第三隔板沿纵向分布有若干径向扩大通孔（7），所述径向通孔、径向收窄通孔和径向扩大通孔交错分布。
2.如权利要求1所述的钛白生产用硫酸混合器，其特征是：所述第一隔板、第二隔板和第三隔板之间的矩形密闭容器内设有挡板。
3.如权利要求2所述的钛白生产用硫酸混合器，其特征是：所述挡板位于矩形密闭容器的顶部。
4.如权利要求2所述的钛白生产用硫酸混合器，其特征是：所述挡板位于矩形密闭容器的底部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020651089.9U CN212369949U (zh) | 2020-04-26 | 2020-04-26 | 钛白生产用硫酸混合器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020651089.9U CN212369949U (zh) | 2020-04-26 | 2020-04-26 | 钛白生产用硫酸混合器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212369949U true CN212369949U (zh) | 2021-01-19 |
Family
ID=74161518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020651089.9U Active CN212369949U (zh) | 2020-04-26 | 2020-04-26 | 钛白生产用硫酸混合器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212369949U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113004325A (zh) * | 2021-03-15 | 2021-06-22 | 浙江新安化工集团股份有限公司 | 一种管式连续合成(3-乙酰氧-3-氰丙基)-甲基次膦酸烷基酯的方法 |
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2020
- 2020-04-26 CN CN202020651089.9U patent/CN212369949U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113004325A (zh) * | 2021-03-15 | 2021-06-22 | 浙江新安化工集团股份有限公司 | 一种管式连续合成(3-乙酰氧-3-氰丙基)-甲基次膦酸烷基酯的方法 |
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