CN212368257U - 一种内酯自动点浆设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内酯自动点浆设备,包括支架、豆浆放置桶和储存罐,所述支架的上端固定有两个固定杆,两个固定杆之间共同固定有安装杆,其中一个固定杆和两个安装杆上共同固定有固定板,所述所述固定板上设有计量装置和储存装置,所述计量装置上设有用于收集内酯的收集槽,所述储存装置和收集槽对应设置,另一个固定杆上固定有一个L型板,且该固定杆上通过一个卡箍固定有搅拌桶。本实用新型达到了定时加入内酯,同时根据浆液的量控制加入内酯的量的目的,保证加入的内酯符合加工需求,同时设置控制柜和报警器,当漏加或者加入量不均匀时,会自动进行报警,工组人员进行处理,减少工作人员点浆出现的各种情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及内酯自动点浆技术领域,尤其涉及一种内酯自动点浆设备。
背景技术
内酯豆腐,用葡萄糖酸-δ-内酯为凝固剂生产的豆腐。改变了传统的用卤水点豆腐的制作方法,可减少蛋白质流失,并使豆腐的保水率提高,比常规方法多出豆腐近1倍;且豆腐质地细嫩、有光泽,适口性好,清洁卫生。
内酯豆腐加工是由内酯粉融合而成,但是在操作中普遍是由人工去点浆,人工点浆存在不安全因素,比如:忘记点浆,导致批量内酯不成型;点浆不均匀,造成口感不一;添加量多,导致口感硬化,所以需要进行修改。
实用新型内容
本实用新型的目的是为克服现在的点浆是人为点浆容易遗忘,不能确定加入内酯的量,导致点浆不均匀,产品质量较低的不足,而提出的一种内酯自动点浆设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种内酯自动点浆设备,包括支架、豆浆放置桶和储存罐,所述支架的上端固定有两个固定杆,两个固定杆之间共同固定有安装杆,其中一个固定杆和两个安装杆上共同固定有固定板,所述所述固定板上设有计量装置和储存装置,所述计量装置上设有用于收集内酯的收集槽,所述储存装置和收集槽对应设置,另一个固定杆上固定有一个L型板,且该固定杆上通过一个卡箍固定有搅拌桶,所述支架上固定有连接板,所述连接板通过另一个卡箍固定有缓冲桶,所述连接板上固定有另一个L型板,两个L型板上均设有搅拌装置,所述支架之间共同固定有保护箱,所述保护箱内固定有定量泵;
所述豆浆放置桶上连接有进浆管,所述进浆管的一端连接在定量泵上,所述定量泵的一端连接有第一出料管,所述第一出料管连接在储存罐。
优选地,所述计量装置包括固定在固定板上的垫板,所述垫板上固定有计量称,所述收集槽固定在计量称上。
优选地,所述储存装置包括固定在固定板上的支撑块,所述支撑块上固定有输送管,所述输送管上连接有内酯粉暂存桶,所述内酯粉暂存桶和输送管的侧壁上共同设置有出料口,所述输送管的一端侧壁上固定有第二电机,所述第二电机的输出轴末端贯穿输送管的侧壁并延伸至输送管内,所述第二电机的输出轴末端固定有螺旋输送管。
优选地,所述搅拌装置包括固定在固定两个L型板上的第一电机,所述第一电机的输出轴末端贯穿对应的L型板并延伸至L型板的下端,所述第一电机的输出轴末端固定有搅拌杆,两个搅拌杆上均等间距固定有多个搅拌叶,所述搅拌桶的下端连接有进料管,所述进料管上设有自动阀,所述进料管的下端延伸至缓冲桶内,所述缓冲桶上连接有第二出料管,所述第二出料管的下端连接在定量泵上。
优选地,所述收集槽为倾斜设置,所述收集槽的上端设有出水管。
优选地,所述支架上固定有控制柜,所述控制柜上安装有报警器。
优选地,所述定量泵上连接有平衡流量液位计。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过螺旋输送管、计量称和收集槽之间的配合,螺栓输送管控制输送时的量,并且对输送完后的量进行计量称重,保证加入内酯粉的量符合要求,避免加入的内酯粉出现误差,导致后期豆浆质量出现偏差的情况;
2、通过搅拌桶、缓冲桶和搅拌装置之间的配合,将内酯粉和水经过多次搅拌和混合,将内酯和水混合均匀,方便后期和浆液混合均匀,保证产品质;
综上所述,本实用新型达到了定时加入内酯,同时根据浆液的量控制加入内酯的量的目的,保证加入的内酯符合加工需求,同时设置控制柜和报警器,当漏加或者加入量不均匀时,会自动进行报警,工组人员进行处理,减少工作人员点浆出现的各种情况。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型正视图;
图3是本实用新型输送管内结构示意图。
图中:1支架、2保护箱、3进浆管、4连接板、5豆浆放置桶、6搅拌桶、7L型板、8固定杆、9收集槽、10计量称、11垫板、12固定板、13安装杆、14进料管、15缓冲桶、16卡箍、17出水管、18第一出料管、19储存罐、20第一电机、21搅拌杆、22支撑块、23第二电机、24平衡流量液位计、25定量泵、26第二出料管、27内酯粉暂存桶、28输送管、29出料口、30螺旋输送管、31控制柜。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的阐述,应该说明的是,下述说明仅是为了解释本实用新型,并不对其内容进行限定。
参照图1-3,一种内酯自动点浆设备,包括支架(1)、豆浆放置桶(5)和储存罐(19),所述支架1的上端固定有两个固定杆8,两个固定杆8之间共同固定有安装杆13,其中一个固定杆8和两个安装杆13上共同固定有固定板12,该固定杆8和两个安装杆13对固定板12进行支撑,保证支撑稳定,从而方便控制内酯的量,避免晃动的原因导致内酯添加量不确定的情况,固定板12上设有计量装置和储存装置,计量装置用于检测内酯的重量,和加入浆液的量形成对比,当加入的内酯重量合适后,开始进行输送,储存装置对内酯进行储存和运输,方便控制后期内酯的量,计量装置上设有用于收集内酯的收集槽9,内酯最后落入到收集槽9中,收集槽9为倾斜设置,倾斜设置,方便出水管17将水将内酯冲刷干净,同时输送到搅拌桶6中,收集槽9的上端设有出水管17,出水管17和水箱连接,当计量称10确定加入内酯的重量没有出现误差后,控制柜31开始控制输送水,在出水管17上设置对应的自动阀,方便进行控制,水从出水管17流出,流到收集槽9中,储存装置和收集槽9对应设置;
参照图1-3,一个固定杆8上固定有一个L型板7,且该固定杆8上通过一个卡箍16固定有搅拌桶6,支架1上固定有连接板4,连接板4通过另一个卡箍16固定有缓冲桶15,当内酯经过搅拌桶6和缓冲桶15后,对水和内酯进行搅拌,保证水和内酯混合均匀,连接板4上固定有另一个L型板7,两个L型板7上均设有搅拌装置,两个搅拌装置进行搅拌将水和内酯混合均匀,支架1之间共同固定有保护箱2,保护箱2内固定有定量泵25,定量泵25上连接有平衡流量液位计24,定量泵25控制输送量的大小,同时将输送到的浆液和混合后的内酯溶液再次进行搅拌混合,支架1上固定有控制柜31,控制柜31上安装有报警器,将盛放材料的容器和控制柜31进行连接控制,当豆浆放置桶5中没有浆液时报警、没有内酯粉时报警、称重计量不准时报警、计量称不准时报警,有效控制设备故障导致产品出问题的几率,当报警器响时,工作人员查看控制柜31上的显示屏,了解报警问题,进行解决,提高处理效率;
参照图1-2,豆浆放置桶5上连接有进浆管3,进浆管3将浆液输送到定量泵25中,进浆管3的一端连接在定量泵25上,定量泵25的一端连接有第一出料管18,定量泵25将混合后的内酯溶液和浆液再次进行混合,保证混合均匀,第一出料管18连接在储存罐19,储存罐19将混合均匀后的材料储存。
参照图1-2,计量装置包括固定在固定板12上的垫板11,垫板11上固定有计量称10,垫板11对计量称10进行支撑,收集槽9固定在计量称10上,当收集槽9上落入内酯粉时,内脂粉的重量会在计量称10上显示,从而确定加入的量。
参照图3,储存装置包括固定在固定板12上的支撑块22,支撑块22上固定有输送管28,输送管28上连接有内酯粉暂存桶27,内酯粉暂存桶27和输送管28的侧壁上共同设置有出料口29,内酯粉通过出料口29落在输送管28中,输送管28的一端侧壁上固定有第二电机23,第二电机23的输出轴末端贯穿输送管28的侧壁并延伸至输送管28内,第二电机23的输出轴末端固定有螺旋输送管30,第二电机23控制螺旋输送管30的转动,从而控制内酯粉的输送量,将内酯粉精确的输送到收集槽9中,保证内酯粉的重量符合要求。
参照图2,搅拌装置包括固定在固定两个L型板7上的第一电机20,第一电机20的输出轴末端贯穿对应的L型板7并延伸至L型板7的下端,第一电机20的输出轴末端固定有搅拌杆21,两个搅拌杆21上均等间距固定有多个搅拌叶,第一电机20控制搅拌杆21和搅拌叶的转动,将水和内酯粉混合均匀,搅拌桶6的下端连接有进料管14,进料管14上设有自动阀,当搅拌桶6中混合一定时间后,打开自动阀,溶液通过进料管14输送到缓冲桶15中,进料管14的下端延伸至缓冲桶15内,缓冲桶15上连接有第二出料管26,第二出料管26的下端连接在定量泵25上,在缓冲桶15对溶液搅拌后,再次输送到定量泵25中,等待豆浆的输送,之后进行混合。
本实用新型中,在使用时,第二电机23带动螺旋输送管30转动,螺旋输送管30将通过出料口29流出的内酯粉进行输送,落到收集槽9上,内酯的重量在计量称10上显示,并传递到控制柜31上的控制板上,当量符合时,控制出水管17流出一定量的水,改水的量和内酯粉的量相同,水将收集槽9上内酯粉冲到搅拌桶6中,同时位于搅拌桶6上的第一电机20带动搅拌杆21转动,搅拌杆21带动搅拌叶将水和内酯进行搅拌,搅拌一定时间后,打开自动阀,搅拌后的溶液通过进料管14输送到缓冲桶15中,缓冲桶15中的搅拌装置再次进行搅拌,使内酯和水再次混合,混合完手输送到定量泵25中,同时豆浆放置桶5中的豆浆按照一定的量通过进浆管3输送到定量泵25中,将浆液和配好的内酯粉由定量泵25均匀配比打入储存罐19内,将浆液和配好的内酯粉再次混合,保证了点浆均匀,从而保证了产品的质量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种内酯自动点浆设备,包括支架(1)、豆浆放置桶(5)和储存罐(19),其特征在于:所述支架(1)的上端固定有两个固定杆(8),两个固定杆(8)之间共同固定有安装杆(13),其中一个固定杆(8)和两个安装杆(13)上共同固定有固定板(12),所述固定板(12)上设有计量装置和储存装置,所述计量装置上设有用于收集内酯的收集槽(9),所述储存装置和收集槽(9)对应设置,另一个固定杆(8)上固定有一个L型板(7),且该固定杆(8)上通过一个卡箍(16)固定有搅拌桶(6),所述支架(1)上固定有连接板(4),所述连接板(4)通过另一个卡箍(16)固定有缓冲桶(15),所述连接板(4)上固定有另一个L型板(7),两个L型板(7)上均设有搅拌装置,所述支架(1)之间共同固定有保护箱(2),所述保护箱(2)内固定有定量泵(25);
所述豆浆放置桶(5)上连接有进浆管(3),所述进浆管(3)的一端连接在定量泵(25)上,所述定量泵(25)的一端连接有第一出料管(18),所述第一出料管(18)连接在储存罐(19)。
2.根据权利要求1所述的一种内酯自动点浆设备,其特征在于,所述计量装置包括固定在固定板(12)上的垫板(11),所述垫板(11)上固定有计量称(10),所述收集槽(9)固定在计量称(10)上。
3.根据权利要求1所述的一种内酯自动点浆设备,其特征在于,所述储存装置包括固定在固定板(12)上的支撑块(22),所述支撑块(22)上固定有输送管(28),所述输送管(28)上连接有内酯粉暂存桶(27),所述内酯粉暂存桶(27)和输送管(28)的侧壁上共同设置有出料口(29),所述输送管(28)的一端侧壁上固定有第二电机(23),所述第二电机(23)的输出轴末端贯穿输送管(28)的侧壁并延伸至输送管(28)内,所述第二电机(23)的输出轴末端固定有螺旋输送管(30)。
4.根据权利要求1所述的一种内酯自动点浆设备,其特征在于,所述搅拌装置包括固定在固定两个L型板(7)上的第一电机(20),所述第一电机(20)的输出轴末端贯穿对应的L型板(7)并延伸至L型板(7)的下端,所述第一电机(20)的输出轴末端固定有搅拌杆(21),两个搅拌杆(21)上均等间距固定有多个搅拌叶,所述搅拌桶(6)的下端连接有进料管(14),所述进料管(14)上设有自动阀,所述进料管(14)的下端延伸至缓冲桶(15)内,所述缓冲桶(15)上连接有第二出料管(26),所述第二出料管(26)的下端连接在定量泵(25)上。
5.根据权利要求1所述的一种内酯自动点浆设备,其特征在于,所述收集槽(9)为倾斜设置,所述收集槽(9)的上端设有出水管(17)。
6.根据权利要求1所述的一种内酯自动点浆设备,其特征在于,所述支架(1)上固定有控制柜(31),所述控制柜(31)上安装有报警器。
7.根据权利要求1所述的一种内酯自动点浆设备,其特征在于,所述定量泵(25)上连接有平衡流量液位计(24)。
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CN111972503A (zh) * | 2020-09-27 | 2020-11-24 | 山东冠珍轩豆制食品有限公司 | 一种内酯自动点浆设备 |
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