CN212365761U - 一种电容芯压扁热定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电容芯压扁热定型装置，包括：箱体、液压缸，所述液压缸安装在支架的横撑上，液压缸的活塞杆可拆卸地连接有压板；托板，所述托板固定安装于支架两块竖板的下部，托板为矩形；容置缺口，托板设置有多个均匀排布的容置缺口，所述容置缺口为矩形且贯通托板，电容芯可部分放入容置缺口；填充块，所述填充块安装在下撑板上，与容置缺口形状、大小相同且一一对应，填充块高度和容置缺口深度相同，所述下撑板位于托板下方，下撑板可带动填充块竖向上升和下降，使填充块嵌入容置缺口或分离。本实用新型设置有均匀排布的容置缺口，可将电容芯准确定位放置，压扁时容置缺口被填充块嵌入，避免手动定位电容芯造成的位置不准等问题。

Description

一种电容芯压扁热定型装置

技术领域

本实用新型属于电容加工领域，具体涉及一种电容芯压扁热定型装置。

背景技术

薄膜电容器是以金属箔当电极，将其和聚乙酯，聚丙烯，聚苯乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜，从两端重叠后，卷绕成圆筒状的构造之电容器。薄膜电容器由于具有很多优良的特性，因此是一种性能优秀的电容器。它的主要特性如下：无极性，绝缘阻抗很高，频率特性优异，频率响应宽广，而且介质损失很小。基于以上的优点，所以薄膜电容器被大量使用在模拟电路上。尤其是在信号交连的部分，必须使用频率特性良好，介质损失极低的电容器，方能确保信号在传送时，不致有太大的失真情形发生。

实际使用过程中，有一类电容器造型为条状，薄膜卷绕成柱状后，需要对电容芯子进行压扁热定型作业，以使芯子的结构定型，增加机械强度，排除内部气隙，从而提高电容器的稳定性。

目前电容芯压扁热定型作业时，需要人工码放后，用长条尺将芯子和芯子之间划开，使芯子行与行之间保留芯子高度一般的距离，工作效率较低。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型的目的是解决现有电容芯压扁热定型加工时，工作效率较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种电容芯压扁热定型装置，包括：

箱体，所述箱体为封闭结构，带有可开关的门，箱体内安装有竖向的支架，支架包括沿箱体中心面对称的两块竖板、竖板顶部的横撑，

液压缸，所述液压缸安装在支架的横撑上，液压缸的活塞杆可拆卸地连接有压板，

托板，所述托板固定安装于支架两块竖板的下部，托板为矩形，

容置缺口，托板设置有多个均匀排布的容置缺口，所述容置缺口为矩形且贯通托板，电容芯可部分放入容置缺口，

填充块，所述填充块安装在下撑板上，与容置缺口形状、大小相同且一一对应，填充块高度和容置缺口深度相同，所述下撑板位于托板下方，下撑板可带动填充块竖向上升和下降，使填充块嵌入容置缺口或分离，

导杆，导杆有2根以上，对称设置在所述压板、托板、下撑板两侧或四角，压板、托板、下撑板分别安装有导套与导杆配合，

加热棒，箱体侧面安装有两个固定板，固定板沿托板中心对称，固定板上安装有多根加热棒，加热棒竖向排列。

进一步地，所述填充块与支撑板一体加工，填充块下部与支撑板连接部分设置有沟槽。

进一步地，所述填充块通过螺栓可拆卸地安装在支撑板上，托板的容置缺口与填充块配做。

进一步地，下撑板由顶升油缸驱动，顶升油缸固定在箱体底部，顶升油缸的活塞杆与下撑板固连。

进一步地，所述箱体底部安装有垫板，垫板上安装有两个缓冲弹簧，下撑板下降时缓冲弹簧与下撑板接触。

本实用新型的有益效果：

本实用新型所述的电容芯压扁热定型装置，托板上设置有均匀排布的容置缺口，可将圆柱形的电容芯通过人工或机械手放入，保证位置的准确，并限制电容芯的移动；在压扁时，压板与电容芯上表面接触，电容芯固定，下撑板带动填充块进入容置缺口，使托板平整，完成压扁作业，避免手动定位电容芯造成的位置不准等问题，提高作业的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型所述的电容芯压扁热定型装置的正视示意图；

图2为本实用新型所述的电容芯压扁热定型装置的压板、托板等结构在压板完成时的放大示意图。

图中：1、箱体；2、垫板；3、缓冲弹簧；4、顶升油缸；5、支架；6、导杆；7、固定板；8、加热棒；9、液压缸；10、压板；11、下撑板；12、托板；13、填充块；14、电容芯。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。

如图1所示，一种电容芯压扁热定型装置，包括：

箱体1，所述箱体1为封闭结构，带有可开关的门，箱体1内安装有竖向的支架5，支架5包括沿箱体1中心面对称的两块竖板、竖板顶部的横撑，

液压缸9，所述液压缸9安装在支架5的横撑上，液压缸9的活塞杆可拆卸地连接有压板10，

托板12，所述托板12固定安装于支架5两块竖板的下部，托板12为矩形，

容置缺口，托板12设置有多个均匀排布的容置缺口，所述容置缺口为矩形且贯通托板12，电容芯14可部分放入容置缺口，

填充块13，所述填充块13安装在下撑板11上，与容置缺口形状、大小相同且一一对应，填充块13高度和容置缺口深度相同，所述下撑板11位于托板12下方，下撑板11可带动填充块13竖向上升和下降，使填充块13嵌入容置缺口或分离，如图2所示，此时填充块13进入容置缺口，使托板12齐平。

导杆6，导杆6有2根以上，对称设置在所述压板10、托板12、下撑板11两侧或四角，压板10、托板12、下撑板11分别安装有导套与导杆6配合，

加热棒8，箱体1侧面安装有两个固定板7，固定板7沿托板12中心对称，固定板7上安装有多根加热棒8，加热棒8竖向排列。

在实际应用中，所述填充块13与支撑板一体加工，填充块13下部与支撑板连接部分设置有沟槽。或者，填充块13单独加工，填充块13通过螺栓可拆卸地安装在支撑板上，托板12的容置缺口与填充块13配做。

在实际应用中，下撑板11由顶升油缸4驱动，顶升油缸4固定在箱体1底部，顶升油缸4的活塞杆与下撑板11固连。

在实际应用中，所述箱体1底部安装有垫板2，垫板2上安装有两个缓冲弹簧3，下撑板11下降时缓冲弹簧3与下撑板11接触。

综上所述：本实用新型设置有均匀排布的容置缺口，可将电容芯准确定位放置，压扁时容置缺口被填充块嵌入，避免手动定位电容芯造成的位置不准等问题，提高作业的工作效率。

以上叙述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种电容芯压扁热定型装置，其特征在于：包括：

箱体(1)，所述箱体(1)为封闭结构，带有可开关的门，箱体(1)内安装有竖向的支架(5)，支架(5)包括沿箱体(1)中心面对称的两块竖板、竖板顶部的横撑，

液压缸(9)，所述液压缸(9)安装在支架(5)的横撑上，液压缸(9)的活塞杆可拆卸地连接有压板(10)，

托板(12)，所述托板(12)固定安装于支架(5)两块竖板的下部，托板(12)为矩形，

容置缺口，托板(12)设置有多个均匀排布的容置缺口，所述容置缺口为矩形且贯通托板(12)，电容芯(14)可部分放入容置缺口，

填充块(13)，所述填充块(13)安装在下撑板(11)上，与容置缺口形状、大小相同且一一对应，填充块(13)高度和容置缺口深度相同，所述下撑板(11)位于托板(12)下方，下撑板(11)可带动填充块(13)竖向上升和下降，使填充块(13)嵌入容置缺口或分离，

导杆(6)，导杆(6)有2根以上，对称设置在所述压板(10)、托板(12)、下撑板(11)两侧或四角，压板(10)、托板(12)、下撑板(11)分别安装有导套与导杆(6)配合，

加热棒(8)，箱体(1)侧面安装有两个固定板(7)，固定板(7)沿托板(12)中心对称，固定板(7)上安装有多根加热棒(8)，加热棒(8)竖向排列。

2.根据权利要求1所述的一种电容芯压扁热定型装置，其特征在于：所述填充块(13)与支撑板一体加工，填充块(13)下部与支撑板连接部分设置有沟槽。

3.根据权利要求1所述的一种电容芯压扁热定型装置，其特征在于：所述填充块(13)通过螺栓可拆卸地安装在支撑板上，托板(12)的容置缺口与填充块(13)配做。

4.根据权利要求1所述的一种电容芯压扁热定型装置，其特征在于：下撑板(11)由顶升油缸(4)驱动，顶升油缸(4)固定在箱体(1)底部，顶升油缸(4)的活塞杆与下撑板(11)固连。

5.根据权利要求1或4所述的一种电容芯压扁热定型装置，其特征在于：所述箱体(1)底部安装有垫板(2)，垫板(2)上安装有两个缓冲弹簧(3)，下撑板(11)下降时缓冲弹簧(3)与下撑板(11)接触。

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