CN212363576U - 一种多功能阀门密封性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种多功能阀门密封性检测装置,至少包括架体、底座、伸缩轴、传动架、载物箱和水箱,所述传动架包括支撑板、上传动杆和下传动杆,所述上传动杆的一端活动连接伸缩轴的底部,另一端活动连接载物箱的上端,且上传动杆的左侧活动连接支撑板的上端,所述下传动杆的一端活动连接支撑板的中部,另一端活动连接载物箱的下端,所述载物箱包括箱体、滑动装置、充气泵、弹簧和夹板,所述滑动装置包括气缸、滑杆、滑块和密封圈,该多功能阀门密封性检测装置可以根据不同的需求,满足不同数量孔洞的阀门密封性检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及.一种多功能阀门密封性检测装置,属于阀门检测技术领域。
背景技术
在阀门的生产制造过程中,需要对阀门进行整体组装,而阀门在组装完成后,为保证阀门能够正常工作,需要进一步对整体组装后的阀门进行密封性能检测,故而便需要使用到相应的测试装置。但与此同时所存在的问题是,限于结构和设计上的限制,现有测试装置的结构很单一,比如对于不同数量孔洞的阀门,需要不同的测试装置,从而会增加成本,也会降低效率。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有阀门密封性检测装置的不足,提供一种多功能阀门密封性检测装置,可以根据不同的需求,满足不同数量孔洞的阀门密封性检测。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下:一种多功能阀门密封性检测装置,至少包括架体、底座、伸缩轴、传动架、载物箱和水箱,所述传动架和水箱均位于底座上,且传动架连接伸缩轴和载物箱,所述伸缩轴位于架体顶部,所述传动架包括支撑板、上传动杆和下传动杆,所述上传动杆的一端活动连接伸缩轴的底部,另一端活动连接载物箱的上端,且上传动杆的左侧活动连接支撑板的上端,所述下传动杆的一端活动连接支撑板的中部,另一端活动连接载物箱的下端,所述载物箱包括箱体、滑动装置、充气泵、弹簧和夹板,所述弹簧一端连接夹板,另一端连接箱体的下端,所述弹簧和夹板设有两组,分别对称位于箱体底部的左右两侧,所述滑动装置包括气缸、滑杆、滑块和密封圈,所述滑杆连接气缸,且滑块位于滑杆上,所述气缸控制滑块移动,所述滑块上设有伸缩杆,且密封圈位于伸缩杆的头部上并指向箱体内,所述滑动装置数量有四个,且分为位于箱体的前侧面、后侧面、上底面和左侧面上,所述充气泵位于箱体的上底面上,且充气泵通过气管与上底面传动装置的密封圈连接。
进一步的,所述上传动杆和下传动杆均设有平齐的两根,所述水箱左侧面上端设有两根支撑杆,所述支撑杆的下端与水箱通过铰接连接,支撑杆的上端为U型槽状,且两根下传动杆均位于两根支撑杆上。
进一步的,所述滑杆为十字形滑杆,且四个滑杆的中心点分为位于箱体的前侧面、后侧面、上底面和左侧面的中心点上。
进一步的,所述夹板表面设有弧形缓冲层,且缓冲层采用海绵制成。
进一步的,所述箱体前侧面、后侧面和左侧面上的气缸均设有支撑放置气缸的浮板,所述浮板固定连接箱体的上端,且浮板采用空心塑料制成。
本实用新型提供的多功能阀门密封性检测装置的有益效果在于:
该多功能阀门密封性检测装置通过将阀门放置在两个夹板之间,由于弧形缓冲层的作用,使阀门被夹持的受力更平稳,同时根据阀门的孔洞数量,比如四个,即可调整阀门的摆放方向,确保四个孔洞分别朝向箱体的前侧面、后侧面、上底面和左侧面,同时启动四个气缸,使滑块在滑杆上移动,滑块可以水平移动,也可以上下移动,使密封圈对准相对应的阀门孔洞,并通过伸缩杆伸长,使密封圈密封阀门,此时,将竖直支撑杆人工放置水平,伸缩轴上升,由于杠杆作用力,载物箱下降,并进入水箱中,启动充气泵,并通过气管进入阀门内,由于浮板的作用,气缸始终处于水面上方,确保气缸的安全,同时通过气泡来判断阀门密封性问题,完成密封性测试后,伸缩轴下降,使载物箱上升离开水箱,人工将支撑杆竖立,并支撑传动架和载物箱,起到保护设备作用。
附图说明
图1为本实用新型多功能阀门密封性检测装置的示意图。
图2为本实用新型载物箱的右视图。
图3为本实用新型夹板的示意图。
图中:1.架体,2.底座,3.伸缩轴,4.传动架,41.支撑板,42.上传动杆,43.下传动杆,5.载物箱,51.箱体,52.滑动装置,521.气缸,522.滑杆,523.滑块,524.密封圈,525.伸缩杆,53.充气泵,54.弹簧,55.夹板,56.气管,57.浮板,58.缓冲层,6.水箱,7.支撑杆。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步描述。
如图1-3所示,本实用新型提供的一种多功能阀门密封性检测装置,至少包括架体1、底座2、伸缩轴3、传动架4、载物箱5和水箱6,所述传动架4和水箱6均位于底座2上,且传动架4连接伸缩轴3和载物箱5,所述伸缩轴3位于架体1顶部,所述传动架4包括支撑板41、上传动杆42和下传动杆43,所述上传动杆42的一端活动连接伸缩轴3的底部,另一端活动连接载物箱5的上端,且上传动杆42的左侧活动连接支撑板41的上端,所述下传动杆43的一端活动连接支撑板41的中部,另一端活动连接载物箱5的下端,所述载物箱5包括箱体51、滑动装置52、充气泵53、弹簧54和夹板55,所述弹簧54一端连接夹板55,另一端连接箱体51的下端,所述弹簧54和夹板55设有两组,分别对称位于箱体51底部的左右两侧,所述滑动装置52包括气缸521、滑杆522、滑块523和密封圈524,所述滑杆522连接气缸521,且滑523块位于滑杆522上,所述气缸521控制滑块523移动,所述滑块523上设有伸缩杆525,且密封圈524位于伸缩杆525的头部上并指向箱体51内,所述滑动装置52数量有四个,且分为位于箱体51的前侧面、后侧面、上底面和左侧面上,所述充气泵53位于箱体51的上底面上,且充气泵53通过气管56与上底面传动装置52的密封圈524连接。
进一步的,所述上传动杆42和下传动杆43均设有平齐的两根,所述水箱6左侧面上端设有两根支撑杆7,所述支撑杆7的下端与水箱6通过铰接连接,支撑杆7的上端为U型槽状,且两根下传动杆43均位于两根支撑杆上。
进一步的,所述滑杆522为十字形滑杆,且四个滑杆522的中心点分为位于箱体51的前侧面、后侧面、上底面和左侧面的中心点上。
进一步的,所述夹板55表面设有弧形缓冲层58,且缓冲层58采用海绵制成。
进一步的,所述箱体51前侧面、后侧面和左侧面上的气缸521均设有支撑放置气缸521的浮板57,所述浮板57固定连接箱体51的上端,且浮板57采用空心塑料制成。
该多功能阀门密封性检测装置的使用步骤如下:通过将阀门放置在两个夹板55之间,由于弧形缓冲层58的作用,使阀门被夹持的受力更平稳,同时根据阀门的孔洞数量,比如四个,即可调整阀门的摆放方向,确保四个孔洞分别朝向箱体51的前侧面、后侧面、上底面和左侧面,同时启动四个气缸521,使滑块523在滑杆522上移动,滑块523可以水平移动,也可以上下移动,使密封圈524对准相对应的阀门孔洞,并通过伸缩杆525伸长,使密封圈524密封阀门,此时,将竖直支撑杆7人工放置水平,伸缩轴3上升,由于杠杆作用力,载物箱5下降,并进入水箱6中,启动充气泵53,并通过气管56进入阀门内,由于浮板57的作用,气缸521始终处于水面上方,确保气缸521的安全,同时通过气泡来判断阀门密封性问题,完成密封性测试后,伸缩轴3下降,使载物箱5上升离开水箱6,人工将支撑杆7竖立,并支撑传动架4和载物箱5,起到保护设备作用。
优选地,该多功能阀门密封性检测装置的滑块523上可设有两根伸缩杆525,且对应设有两个密封圈524,因为很多阀门一侧上有相邻的两个孔洞,因此该多功能阀门密封性检测装置最多可以检测八孔阀门的密封性,同时伸缩杆525与滑块523也可以设置滑槽结构连接,可实现微调孔洞定位,优选地,所述箱体51底部设有移动块,移动块的左右两侧设有挡板,弹簧54一端与挡板连接,另一端与夹板55连接,移动块与箱体51底部通过转轴连接,转轴不仅可以上下移动也可以带动移动块旋转,因此增加了该多功能阀门密封性检测装置的灵活性,不仅可以配合十字形滑杆522,同时还可以方便阀门调整角度。
Claims (5)
1.一种多功能阀门密封性检测装置,至少包括架体、底座、伸缩轴、传动架、载物箱和水箱,所述传动架和水箱均位于底座上,且传动架连接伸缩轴和载物箱,所述伸缩轴位于架体顶部,其特征在于:所述传动架包括支撑板、上传动杆和下传动杆,所述上传动杆的一端活动连接伸缩轴的底部,另一端活动连接载物箱的上端,且上传动杆的左侧活动连接支撑板的上端,所述下传动杆的一端活动连接支撑板的中部,另一端活动连接载物箱的下端,所述载物箱包括箱体、滑动装置、充气泵、弹簧和夹板,所述弹簧一端连接夹板,另一端连接箱体的下端,所述弹簧和夹板设有两组,分别对称位于箱体底部的左右两侧,所述滑动装置包括气缸、滑杆、滑块和密封圈,所述滑杆连接气缸,且滑块位于滑杆上,所述气缸控制滑块移动,所述滑块上设有伸缩杆,且密封圈位于伸缩杆的头部上并指向箱体内,所述滑动装置数量有四个,且分为位于箱体的前侧面、后侧面、上底面和左侧面上,所述充气泵位于箱体的上底面上,且充气泵通过气管与上底面传动装置的密封圈连接。
2.根据权利要求1所述的多功能阀门密封性检测装置,其特征在于:所述上传动杆和下传动杆均设有平齐的两根,所述水箱左侧面上端设有两根支撑杆,所述支撑杆的下端与水箱通过铰接连接,支撑杆的上端为U型槽状,且两根下传动杆均位于两根支撑杆上。
3.根据权利要求1所述的多功能阀门密封性检测装置,其特征在于:所述滑杆为十字形滑杆,且四个滑杆的中心点分为位于箱体的前侧面、后侧面、上底面和左侧面的中心点上。
4.根据权利要求1所述的多功能阀门密封性检测装置,其特征在于:所述夹板表面设有弧形缓冲层,且缓冲层采用海绵制成。
5.根据权利要求1所述的多功能阀门密封性检测装置,其特征在于:所述箱体前侧面、后侧面和左侧面上的气缸均设有支撑放置气缸的浮板,所述浮板固定连接箱体的上端,且浮板采用空心塑料制成。
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CN202020955015.4U CN212363576U (zh) | 2020-05-30 | 2020-05-30 | 一种多功能阀门密封性检测装置 |
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CN114264417A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-04-01 | 江苏永丰电器仪表有限公司 | 一种阀门生产用密封性检测装置 |
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2020
- 2020-05-30 CN CN202020955015.4U patent/CN212363576U/zh active Active
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