CN219489584U - 定量排水的桶装纯净水加工用灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及桶装纯净水灌装设备技术领域，尤其涉及定量排水的桶装纯净水加工用灌装设备。其技术方案包括：顶板，所述顶板的上表面中心位置安装有水箱，所述水箱的底部中心位置设置有出水管，所述出水管的另一端贯穿顶板的表面并通过管类接头与灌装管连接，所述水箱的顶部设置有进水管，所述进水管通过管类接头与纯净水输送管连接，所述水箱的内部顶端一侧设置有液位检测传感器，所述顶板的下表面通过支撑板与底座连接，所述底座的上表面两侧均安装有液压缸。本实用新型不仅可以定量的对水桶本体进行灌装纯净水，还可以自动的对水桶本体进行限位固定，方便了工作人员对水桶本体进行灌装操作，实用性强。

Description

定量排水的桶装纯净水加工用灌装设备

技术领域

本实用新型涉及桶装纯净水灌装设备技术领域，具体为定量排水的桶装纯净水加工用灌装设备。

背景技术

桶装纯净水是指采用自来水或抽取地下水，经过现代工业技术处理而成的纯净水或矿泉水，由灌装生产线灌装至PC桶得到的产品，桶装水分为纯净水、矿泉水和矿物质水等，纯净水生产过程中需要使用水桶进行灌装，此时需要用到纯净水灌装设备。

经检索，专利公告号为CN110182742B公开一种桶装水大小桶同时定量混合全自动灌装设备，包括底座，所述底座的上端中部设有中空立柱管，所述中空立柱管的顶部设有圆盘座，所述分水罐的底部连接有贯穿圆盘座的注水头，所述中空立柱管上还套接有呈上下设置的升降套筒和载物圆盘座，所述升降套筒底部通过若干组等距设置的连接杆连接于载物圆盘座上端，所述中空立柱管侧边设有竖直设置的滑槽。

现有的桶装纯净水灌装设备进行灌装时，需要对灌装水桶进行限位固定，不然灌装水桶在灌装的过程中易出现晃动，且目前需要工作人员操作后才能对灌装水桶进行限位固定，效率低，为此我们提出定量排水的桶装纯净水加工用灌装设备来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供定量排水的桶装纯净水加工用灌装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：定量排水的桶装纯净水加工用灌装设备，包括顶板，所述顶板的上表面中心位置安装有水箱，所述水箱的底部中心位置设置有出水管，所述出水管的另一端贯穿顶板的表面并通过管类接头与灌装管连接，所述水箱的顶部设置有进水管，所述进水管通过管类接头与纯净水输送管连接，所述水箱的内部顶端一侧设置有液位检测传感器，所述顶板的下表面通过支撑板与底座连接，所述底座的上表面两侧均安装有液压缸，所述液压缸的顶部安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶端安装有工作台，所述工作台的上表面两侧均安装有侧板，所述侧板的一侧外壁上安装有电动推杆，所述电动推杆的另一端安装有安装板，所述安装板通过第一压力检测传感器与夹板连接，所述橡胶板两两相邻之间安装有水桶本体，所述水桶本体安装在放置板的顶部，所述放置板的下表面两侧均安装有第二压力检测传感器，所述第二压力检测传感器安装在安装槽孔内部底端的两侧，所述安装槽孔开设在工作台的顶部。

通过电动推杆、夹板、第一压力检测传感器、第二压力检测传感器等一系列结构的配合设置，工作人员对水桶本体进行灌装纯净水操作时，工作人员将水桶本体放置到放置板的顶部后，第二压力检测传感器检测到压力数据值变化时，控制器控制电动推杆工作，电动推杆带动夹板做向左或向右的直线运动，从而可以对水桶本体进行限位固定，夹板对水桶本体机械能限位固定时，第一压力检测传感器实时检测夹板对水桶本体所造的压力，当第一压力检测传感器所检测到的压力数据值达到预设的压力数据值范围内时控制器控制电动推杆关闭，从而可以控制夹板对水桶本体所造成的挤压力，避免了夹板对水桶本体所造成的挤压力过大而导致水桶本体损坏的情况发生，从上述可知，本实用新型可以自动的对水桶本体进行限位固定，方便了工作人员对水桶本体进行灌装操作，提高了工作效率，通过液位检测传感器、第二压力检测传感器等一系列结构的配合设置，本实用新型对水桶本体进行灌装时，水桶本体对内的纯净水对第二压力检测传感器所造成的压力不断的增加，当第二压力检测传感器所检测到的压力数据值达到预设的压力数据值范围内时，控制器控制出水管上的电磁阀关闭，停止对水桶本体进行灌装，液位检测传感器实时检测水箱内部的液位，当水箱内的纯净水低于预设的液位数据值范围内时，控制器控制进水管上的电磁阀打开，纯净水输送管对水箱内部进行输送纯净水，从而本实用新型可以定量的对水桶本体进行灌装纯净水，方便了工作人员对水桶本体进行灌装纯净水，实用性强。

优选的，所述进水管和出水管上均设置有电磁阀。

优选的，所述水箱的内部底端两侧均安装有导流块。

优选的，所述夹板的另一侧外壁上安装有橡胶板。

优选的，所述支撑板的外壁一侧安装有控制箱，所述控制箱的前端面设置有显示屏和控制面板，且显示屏位于控制面板的上方，所述控制面板上设置有控制按钮。

优选的，所述控制箱的内部设置有模数转换模块和控制器，且模数转换模块位于控制器的上方。

优选的，所述液位检测传感器、第一压力检测传感器和第二压力检测传感器的输出端均与模数转换模块的输入端电性连接，所述模数转换模块的输出端与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端分别与显示屏、电磁阀、液压缸和电动推杆的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电动推杆、夹板、第一压力检测传感器、第二压力检测传感器等一系列结构的配合设置，工作人员对水桶本体进行灌装纯净水操作时，工作人员将水桶本体放置到放置板的顶部后，第二压力检测传感器检测到压力数据值变化时，控制器控制电动推杆工作，电动推杆带动夹板做向左或向右的直线运动，从而可以对水桶本体进行限位固定，夹板对水桶本体机械能限位固定时，第一压力检测传感器实时检测夹板对水桶本体所造的压力，当第一压力检测传感器所检测到的压力数据值达到预设的压力数据值范围内时控制器控制电动推杆关闭，从而可以控制夹板对水桶本体所造成的挤压力，避免了夹板对水桶本体所造成的挤压力过大而导致水桶本体损坏的情况发生，从上述可知，本实用新型可以自动的对水桶本体进行限位固定，方便了工作人员对水桶本体进行灌装操作，提高了工作效率。

2、本实用新型通过液位检测传感器、第二压力检测传感器等一系列结构的配合设置，本实用新型对水桶本体进行灌装时，水桶本体对内的纯净水对第二压力检测传感器所造成的压力不断的增加，当第二压力检测传感器所检测到的压力数据值达到预设的压力数据值范围内时，控制器控制出水管上的电磁阀关闭，停止对水桶本体进行灌装，液位检测传感器实时检测水箱内部的液位，当水箱内的纯净水低于预设的液位数据值范围内时，控制器控制进水管上的电磁阀打开，纯净水输送管对水箱内部进行输送纯净水，从而本实用新型可以定量的对水桶本体进行灌装纯净水，方便了工作人员对水桶本体进行灌装纯净水，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型工作台的剖视图。

图中：1、纯净水输送管；2、管类接头；3、电磁阀；4、进水管；5、水箱；6、顶板；7、支撑板；8、控制箱；9、显示屏；10、控制按钮；11、控制面板；12、出水管；13、灌装管；14、侧板；15、电动推杆；16、工作台；17、液压伸缩杆；18、液压缸；19、底座；20、安装板；21、第一压力检测传感器；22、夹板；23、水桶本体；24、橡胶板；25、液位检测传感器；26、导流块；27、模数转换模块；28、控制器；29、放置板；30、安装槽孔；31、第二压力检测传感器。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的定量排水的桶装纯净水加工用灌装设备，包括顶板6，顶板6的上表面中心位置安装有水箱5，水箱5的底部中心位置设置有出水管12，出水管12的另一端贯穿顶板6的表面并通过管类接头2与灌装管13连接，水箱5的顶部设置有进水管4，进水管4通过管类接头2与纯净水输送管1连接，水箱5的内部顶端一侧设置有液位检测传感器25，顶板6的下表面通过支撑板7与底座19连接，底座19的上表面两侧均安装有液压缸18，液压缸18的顶部安装有液压伸缩杆17，液压伸缩杆17的顶端安装有工作台16，工作台16的上表面两侧均安装有侧板14，侧板14的一侧外壁上安装有电动推杆15，电动推杆15的另一端安装有安装板20，安装板20通过第一压力检测传感器21与夹板22连接，橡胶板24两两相邻之间安装有水桶本体23，水桶本体23安装在放置板29的顶部，放置板29的下表面两侧均安装有第二压力检测传感器31，第二压力检测传感器31安装在安装槽孔30内部底端的两侧，安装槽孔30开设在工作台16的顶部。

基于实施例一的定量排水的桶装纯净水加工用灌装设备工作原理是：使用时，接通外部电源，工作人员对水桶本体23进行灌装纯净水操作时，工作人员将水桶本体23放置到放置板29的顶部后，第二压力检测传感器31检测到压力数据值变化时，控制器28控制电动推杆15工作，电动推杆15带动夹板22做向左或向右的直线运动，从而可以对水桶本体23进行限位固定，夹板22对水桶本体23机械能限位固定时，第一压力检测传感器21实时检测夹板22对水桶本体23所造的压力，当第一压力检测传感器21所检测到的压力数据值达到预设的压力数据值范围内时控制器28控制电动推杆15关闭，从而可以控制夹板22对水桶本体23所造成的挤压力，避免了夹板22对水桶本体23所造成的挤压力过大而导致水桶本体23损坏的情况发生，从上述可知，本实用新型可以自动的对水桶本体23进行限位固定，方便了工作人员对水桶本体23进行灌装操作，提高了工作效率，对水桶本体23进行灌装时，水桶本体23对内的纯净水对第二压力检测传感器31所造成的压力不断的增加，当第二压力检测传感器31所检测到的压力数据值达到预设的压力数据值范围内时，控制器28控制出水管12上的电磁阀3关闭，停止对水桶本体23进行灌装，液位检测传感器25实时检测水箱5内部的液位，当水箱5内的纯净水低于预设的液位数据值范围内时，控制器28控制进水管4上的电磁阀3打开，纯净水输送管1对水箱5内部进行输送纯净水，从而本实用新型可以定量的对水桶本体23进行灌装纯净水，方便了工作人员对水桶本体23进行灌装纯净水，实用性强。

实施例二

如图1-3所示，本实用新型提出的定量排水的桶装纯净水加工用灌装设备，相较于实施例一，本实施例还包括：进水管4和出水管12上均设置有电磁阀3，水箱5的内部底端两侧均安装有导流块26，夹板22的另一侧外壁上安装有橡胶板24，支撑板7的外壁一侧安装有控制箱8，控制箱8的前端面设置有显示屏9和控制面板11，且显示屏9位于控制面板11的上方，控制面板11上设置有控制按钮10，控制箱8的内部设置有模数转换模块27和控制器28，且模数转换模块27位于控制器28的上方，液位检测传感器25、第一压力检测传感器21和第二压力检测传感器31的输出端均与模数转换模块27的输入端电性连接，模数转换模块27的输出端与控制器28的输入端电性连接，控制器28的输出端分别与显示屏9、电磁阀3、液压缸18和电动推杆15的输入端电性连接。

本实施例中，导流块26的设置，可以对水箱5内部的纯净水起到导流的作用，避免了水箱5内部的纯净水沉积在水箱5的内部而不易排出的情况发生，橡胶板24的设置，可以对水桶本体23起到防护的作用，避免了夹板22将水桶本体23的表面夹坏的情况发生。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.定量排水的桶装纯净水加工用灌装设备，包括顶板(6)，其特征在于：所述顶板(6)的上表面中心位置安装有水箱(5)，所述水箱(5)的底部中心位置设置有出水管(12)，所述出水管(12)的另一端贯穿顶板(6)的表面并通过管类接头(2)与灌装管(13)连接，所述水箱(5)的顶部设置有进水管(4)，所述进水管(4)通过管类接头(2)与纯净水输送管(1)连接，所述水箱(5)的内部顶端一侧设置有液位检测传感器(25)，所述顶板(6)的下表面通过支撑板(7)与底座(19)连接，所述底座(19)的上表面两侧均安装有液压缸(18)，所述液压缸(18)的顶部安装有液压伸缩杆(17)，所述液压伸缩杆(17)的顶端安装有工作台(16)，所述工作台(16)的上表面两侧均安装有侧板(14)，所述侧板(14)的一侧外壁上安装有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的另一端安装有安装板(20)，所述安装板(20)通过第一压力检测传感器(21)与夹板(22)连接，所述夹板(22)的另一侧外壁上安装有橡胶板(24)，所述橡胶板(24)两两相邻之间安装有水桶本体(23)，所述水桶本体(23)安装在放置板(29)的顶部，所述放置板(29)的下表面两侧均安装有第二压力检测传感器(31)，所述第二压力检测传感器(31)安装在安装槽孔(30)内部底端的两侧，所述安装槽孔(30)开设在工作台(16)的顶部。

2.根据权利要求1所述的定量排水的桶装纯净水加工用灌装设备，其特征在于：所述进水管(4)和出水管(12)上均设置有电磁阀(3)。

3.根据权利要求1所述的定量排水的桶装纯净水加工用灌装设备，其特征在于：所述水箱(5)的内部底端两侧均安装有导流块(26)。

4.根据权利要求1所述的定量排水的桶装纯净水加工用灌装设备，其特征在于：所述支撑板(7)的外壁一侧安装有控制箱(8)，所述控制箱(8)的前端面设置有显示屏(9)和控制面板(11)，且显示屏(9)位于控制面板(11)的上方，所述控制面板(11)上设置有控制按钮(10)。

5.根据权利要求4所述的定量排水的桶装纯净水加工用灌装设备，其特征在于：所述控制箱(8)的内部设置有模数转换模块(27)和控制器(28)，且模数转换模块(27)位于控制器(28)的上方。

6.根据权利要求1所述的定量排水的桶装纯净水加工用灌装设备，其特征在于：所述液位检测传感器(25)、第一压力检测传感器(21)和第二压力检测传感器(31)的输出端均与模数转换模块(27)的输入端电性连接，所述模数转换模块(27)的输出端与控制器(28)的输入端电性连接，所述控制器(28)的输出端分别与显示屏(9)、电磁阀(3)、液压缸(18)和电动推杆(15)的输入端电性连接。