CN212357617U - 染缸的储布机构、染缸及布匹染色设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种染缸的储布机构、染缸及布匹染色设备,该染缸的储布机构包括储布腔体、防摩擦板以及折叠铰链机构;储布腔体具有连通的入布口和出布口,入布口和出布口之间形成过布通道,过布通道具有底壁以及与底壁相对设置的顶壁,折叠铰链机构包括第一折叠臂、第二折叠臂以及连接铰链,第一折叠臂的一端与第二折叠臂的一端通过连接铰链活动连接,第二折叠臂的另一端与底壁连接,第二折叠臂的另一端与防摩擦板连接。上述储布机构中储布腔体和防摩擦板通过折叠铰链机构连接,可以方便地对储布腔体和防摩擦板之间的间隙进行清洁,在需要进行清洁时,只需将折叠铰链机构的第一折叠臂和第二折叠臂展开即可,方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织染色设备领域,特别是涉及一种染缸的储布机构、染缸及布匹染色设备。
背景技术
纺织行业中,布匹染色设备的染缸内设置有储布槽,通常储布槽中设置有铁氟龙防摩擦板,通过螺栓固定在储布槽的底壁上,其表面的铁氟龙涂层摩擦系数低,以降低对布匹的摩擦损伤以及提高布匹的运行顺畅度。然而,本实用新型的发明人发现,传统布匹染色设备中铁氟龙防摩擦板和储布槽的底壁之间的夹缝中可能存留油污、染色剂等,难以清洁,对布匹染色时容易形成沾色和油污等疵点。
实用新型内容
基于此,有必要提供一种染缸的储布机构、染缸及布匹染色设备,以解决传统布匹染色设备中铁氟龙防摩擦板和储布槽的底壁之间的夹缝中可能存留污垢,难以清洁而对布匹造成疵点的问题。
一种染缸的储布机构,包括储布腔体、防摩擦板以及折叠铰链机构;所述储布腔体具有连通的入布口和出布口,所述入布口和所述出布口之间形成过布通道,所述过布通道具有底壁以及与所述底壁相对设置的顶壁,所述折叠铰链机构包括第一折叠臂、第二折叠臂以及连接铰链,所述第一折叠臂的一端与所述第二折叠臂的一端通过所述连接铰链活动连接,所述第二折叠臂的另一端与所述底壁连接,所述第二折叠臂的另一端与所述防摩擦板连接。
在其中一个实施例中,所述底壁设有收容槽,所述第二折叠臂的一端连接于所述收容槽的槽底,所述折叠铰链机构在折叠状态时能够收容于所述收容槽内,所述折叠铰链机构收容于所述收容槽内时,所述防摩擦板与所述底壁贴合。
在其中一个实施例中,所述折叠铰链机构收容于所述收容槽内时,所述收容槽的侧壁与所述折叠铰链机构抵接以将所述折叠铰链机构卡紧。
在其中一个实施例中,至少在所述储布腔体的靠近所述出布口的位置设置有所述折叠铰链机构。
在其中一个实施例中,在所述储布腔体的靠近所述出布口的位置设置有沿垂直于过布方向排列的多个所述折叠铰链机构。
在其中一个实施例中,所述防摩擦板至少在朝向的一侧设置有铁氟龙涂层。
一种染缸,所述染缸具有缸体,所述缸体内设置有上述任一实施例所述的储布机构,所述储布机构沿所述缸体的内壁设置。
一种布匹染色设备,包括循环泵、浴液循环管道、染液喷嘴、导布驱动机构、第一导布管、第二导布管以及所述的染缸;
所述浴液循环管道的一端通过所述缸体底部的排液口与所述缸体连通,所述循环泵设置在所述浴液循环管道上,所述第一导布管的一端与所述导布驱动机构连接,所述第一导布管的另一端与所述储布腔体的入布口连通,所述第二导布管设置在所述缸体的外壁并与所述缸体连通,所述第二导布管的一端与所述导布驱动机构连接,所述第二导布管的另一端开口与所述储布腔体的出布口相对设置;所述染液喷嘴设置在所述导布驱动机构和所述第一导布管之间以用于对所述导布管中的布匹喷淋染液;所述浴液循环管道的一端与所述染液喷嘴连通。
在其中一个实施例中,所述布匹染色设备还包括清洗液输送管道以及清洗液喷嘴,所述清洗液喷嘴设置在所述缸体内,所述清洗液输送管道的一端伸入所述缸体内并与所述清洗液喷嘴连通,所述清洗液输送管道的另一端连通清洗水源。
在其中一个实施例中,所述布匹染色设备还包括槽口喷淋管,所述槽口喷淋管设置在所述缸体内,所述槽口喷淋管与所述清洗液输送管道连通,所述槽口喷淋管延伸至所述储布腔体的出布口的上方并朝向所述出布口。
与现有方案相比,上述染缸的储布机构、染缸及布匹染色设备具有以下有益效果:
上述储布机构中储布腔体和防摩擦板通过折叠铰链机构连接,可以方便地对储布腔体和防摩擦板之间的间隙进行清洁,在进行清洁时,只需将折叠铰链机构的第一折叠臂和第二折叠臂展开即可,方便快捷,避免对布匹染色造成不利影响。
附图说明
图1为一实施例的储布机构的部分结构示意图;
图2为图1所示储布机构在染缸中设置位置的示意图;
图3为一实施例的布匹染色设备的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1和图2所示,本发明一实施例的染缸的储布机构,包括储布腔体110、防摩擦板120以及折叠铰链机构130。
储布腔体110具有连通的入布口和出布口,入布口和出布口之间形成过布通道,过布通道具有底壁以及与底壁相对设置的顶壁。
折叠铰链机构130包括第一折叠臂131、第二折叠臂132以及连接铰链133,第一折叠臂131的一端与第二折叠臂132的一端通过连接铰链133活动连接,第二折叠臂132的另一端与底壁连接,第一折叠臂131的另一端与防摩擦板120 连接。
上述储布机构中储布腔体110和防摩擦板120通过折叠铰链机构130连接,可以方便地对储布腔体110和防摩擦板120之间的间隙进行清洁,在需要进行清洁时,只需将折叠铰链机构130的第一折叠臂131和第二折叠臂132展开即可,方便快捷。
在其中一个示例中,防摩擦板120至少在朝向的一侧设置有铁氟龙涂层。铁氟龙涂层具有极低的摩擦系数,并且性质稳定,具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点。
在其中一个示例中,底壁设有收容槽113,第二折叠臂132的一端连接于收容槽113的槽底,折叠铰链机构130在折叠状态时能够收容于收容槽113内,折叠铰链机构130收容于收容槽113内时,防摩擦板120与底壁贴合。如此,可减少染液进入储布腔体110和防摩擦板120之间的间隙。
在其中一个示例中,折叠铰链机构130收容于收容槽113内时,收容槽113 的侧壁与折叠铰链机构130抵接以将折叠铰链机构130卡紧。
如图2所示,在其中一个示例中,至少在储布腔体110的靠近出布口112 的位置设置有折叠铰链机构130。
在其中一个示例中,在储布腔体110的靠近出布口112的位置设置有沿垂直于过布方向排列的多个折叠铰链机构130。
在图1所示的具体示例中,在储布腔体110的靠近出布口112的位置设置有两个折叠铰链机构130,该两个折叠铰链机构130有沿垂直于过布方向排列。
在其中一个示例中,防摩擦板120在靠近出布口112的一端两侧上各设有安装板134,两侧的安装板134和防摩擦板120开设有安装孔,通过紧固件如螺栓穿过安装孔将防摩擦板120与第一折叠臂131安装固定。
如图1所示,在其中一个示例中,储布腔体110的垂直于过布方向的截面为矩形。
进一步地,本发明还提供一种染缸,染缸具有缸体,缸体内设置有上述任一示例的储布机构,储布机构沿实用新型缸体的内壁设置。
如图3所示,进一步地,本发明还提供一种布匹染色设备,该布匹染色设备具有上述的染缸。
一实施例的布匹染色设备10,包括染缸200、浴液循环管道330、循环泵340、清洗液输送管道、导布装置以及染液喷嘴310。
其中,染缸200具有染色腔体,染色腔体的侧部具有腔门201,染色腔体的底部具有排液孔。
导布装置包括导布驱动机构410以及导布通道,导布驱动机构410设置在染缸200上并与导布通道连接。导布通道伸入染缸200内。导布驱动机构410 驱动布匹在导布通道中移动。
染液喷嘴310设置在导布驱动机构410和导布通道之间以用于对导布通道中的布匹喷淋染液。
浴液循环管道330的一端与染液喷嘴310连通,浴液循环管道330的另一端通过染缸200底部的排液口与染缸200连通,循环泵340设置在浴液循环管道330上。循环泵340工作将染缸200底部的染液抽至染液喷嘴310,对布匹进行喷淋,经过染液喷嘴310喷淋的染液回落至染缸200底部,如此,通过循环泵340与浴液循环管道330实现染液的循环流动。
如图3所示,在其中一个示例中,布匹染色设备还包括清洗液输送管道以及清洗液喷嘴320。清洗液喷嘴320设置在染缸200内,清洗液输送管道包括第一子管道510、第二子管道520以及第三子管道530,第一子管道510的一端伸入染缸200中并与清洗液喷嘴320连通,第一子管道510的另一端分别与第二子管道520以及第三子管道530连通,并且通过通断阀门分别控制第二子管道 520和第三子管道530的通断,第二子管道520连通于浴液循环管道330,第三子管道530连通于清洗水源。更具体地,循环泵340设置在浴液循环管道330 上且位于第二子管道520连接处和染缸200底部的排液口之间。
上述布匹染色设备10的清洁方法,包括以下步骤:
在染缸200内加入浴液。
开启循环泵340,控制通断阀门使浴液经第二子管道520和第一子管道510,从染缸200内的清洗液喷嘴320喷出,清洗染缸200的内部。先采用浴液对染缸200内部进行清洗,能够快速高效地将染色剂清洁干净。
控制通断阀门使清洗水经第三子管道530和第一子管道510,从染缸200内的清洗液喷嘴320喷出,清洗染缸200的内部。
在其中一个示例中,布匹染色设备10还包括储液缸610、加料管道620以及加料泵630,加料管道620的两端分别与染缸200以及储液缸610连通,加料泵630设置在加料管道620上以用于从储液缸610向染缸200内泵送液体。
当进行待染色布匹的染色工艺时,向储液缸610内添加浴液以及染料,配制成染液。加料泵630将配制好的染液通过加料管道620泵送至染缸200内。之后再开启循环泵340,使染液在浴液循环管道330和染缸200中循环流动。
当完成布匹染色,进行染缸200的清洁工作时,向储液缸610内添加浴液。加料泵630将配制好的染液通过加料管道620泵送至染缸200内。之后再开启循环泵340,使浴液在浴液循环管道330和染缸200中循环流动。同时浴液也可以对储液缸610以及加料管道620进行清洗。
在其中一个示例中,第二子管道520上设置有第一通断阀521,第三子管道 530上设置有第二通断阀531。
当进行待染色布匹的染色工艺时,向染缸200中加入染液,开启循环泵340,此时关闭第三子管道530上的第二通断阀531,并且关闭第二子管道520上的第一通断阀521,染液在浴液循环管道330中流动,从染液喷嘴310喷出以对待染色布匹进行喷淋。
当完成布匹染色,进行染缸200的清洁工作时,排出染缸200内的染液,在染缸200中加入浴液,开启循环泵340,此时关闭第三子管道530上的第二通断阀531,并且打开第二子管道520上的第一通断阀521,浴液经过浴液循环管道330、第二子管道520以及第一子管道510,从染缸200内的清洗液喷嘴320 喷出以对染缸200内部进行喷淋清洁。
进一步地,对染缸200的采用清水清洁,此时排出染缸200内的浴液,开启第三子管道530上的第二通断阀531,并且关闭第二子管道520上的第一通断阀521,清水经过第三子管道530以及第一子管道510,从染缸200内的清洗液喷嘴320喷出以对染缸200内部进行喷淋清洁。
在其中一个示例中,第一通断阀521和/或第二通断阀531采用角座阀。角座阀具有反应灵敏,动作准确的特点,配合电磁阀使用,用气动控制可准确控制气体、液体流量。可实现准确控温、滴加液体等要求。
在图3所示的具体示例中,第一通断阀521和第二通断阀531均采用角座阀。
可以理解地,第一通断阀521和第二通断阀531可以通过人工操作进行控制开启或关闭,也可以通过电路控制开启或关闭。当通过电路控制时,第一通断阀521和第二通断阀531可以采用电磁阀。
在其中一个示例中,清洗液喷嘴320为球形喷嘴,能够同时朝多个方向进行喷淋。在另一个示例中,清洗液喷嘴320为方向可调喷嘴,喷嘴方向可以根据需要进行调节,有针对性地对染缸200内具体区域进行喷淋。
在其中一个示例中,浴液循环管道330设置有温度控制器331,以用于对浴液循环管道330内的液体进行温度控制。进一步地,在其中一个示例中,温度控制器331采用热交换器。
在图3所示的具体示例中,温度控制器331设置在浴液循环管道330上且位于第二子管道520连接处和循环泵340之间。如此,温度控制器331即能够控制浴液循环管道330中染液或者浴液的温度,又能够控制浴液循环管道330、第二子管道520以及第一子管道510中浴液或者清洗水的温度。
在其中一个示例中,浴液循环管道330设置有第一温度检测器332,以用于检测浴液循环管道330内液体的温度。
在其中一个示例中,第三子管道530设置有第二温度检测器(图未示),以用于检测第三子管道530内液体的温度。
在其中一个示例中,浴液循环管道330设置有过滤器(图未示)。
如图3所示,在其中一个示例中,导布通道包括第一导布管420、储布腔体110以及第二导布管440。储布腔体110沿染缸200的内壁设置,形成两端上翘、中间下陷的弧形通道。第一导布管420的一端与导布驱动机构410连接,第一导布管420的另一端与储布腔体110的入布口111连接,第二导布管440设置在染缸200的外壁并与染缸200连通,第二导布管440的一端与导布驱动机构410 连接,第二导布管440的另一端开口与储布腔体110的出布口112的开口相对设置。
在其中一个示例中,在竖直方向上,清洗液喷嘴320位于储布腔体110的上方,在水平方向上,清洗液喷嘴320位于储布腔体110的入布口111和出布口 112之间。
在其中一个示例中,导布驱动机构410为提布驱动器以及提布轮。提布驱动器可以采用电机,提布驱动器与提布轮连接以用于驱动提布轮转动,提布轮转动将其上的布匹从第二导布管440提起,并输送至第一导布管420中,实现布匹的循环运动。
如图3所示,在其中一个示例中,布匹染色设备10还包括拨布装置700,以用于将第一导布管420中的布匹拨至储布腔体110中,避免布匹堆积成团,造成卡布的情况,进而导致布面质量下降的问题。
进一步地,在其中一个示例中,拨布装置700包括拨布驱动机构以及拨布臂。拨布臂设置在第一导布管420与储布腔体110连接的位置,拨布驱动机构与拨布臂连接以用于驱动拨布臂摆动,从而将第一导布管420中的布匹拨至储布腔体110中。
如图2所示,在其中一个示例中,布匹染色设备10还包括槽口喷淋管540,槽口喷淋管540设置在染缸200内,槽口喷淋管540与清洗液输送管道连通,槽口喷淋管540延伸至储布腔体110的出布口112的上方并朝向出布口112。
在其中一个示例中,槽口喷淋管540贴近于染缸200的内壁延伸设置,避免对布匹移动形成阻碍。
如图2和图3所示,在其中一个示例中,布匹染色设备10还包括出布装置 900,出布架设置在染缸200的外壁上并且靠近腔门201设置。完成染色后的布匹的一端从腔门201取出,由出布装置900动作引出。
在图示的具体示例中,出布装置900包括出布驱动机构910以及带布轮920。出布驱动机构910可选用电机,出布驱动机构910连接于带布轮920以用于驱动带布轮920转动,带布轮920转动可带动其上的布匹运动。带布轮920上设有凸条可增大与布匹的摩擦,以更好地带动布匹运动。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种染缸的储布机构,其特征在于,包括储布腔体、防摩擦板以及折叠铰链机构;所述储布腔体具有连通的入布口和出布口,所述入布口和所述出布口之间形成过布通道,所述过布通道具有底壁以及与所述底壁相对设置的顶壁,所述折叠铰链机构包括第一折叠臂、第二折叠臂以及连接铰链,所述第一折叠臂的一端与所述第二折叠臂的一端通过所述连接铰链活动连接,所述第二折叠臂的另一端与所述底壁连接,所述第二折叠臂的另一端与所述防摩擦板连接。
2.如权利要求1所述的染缸的储布机构,其特征在于,所述底壁设有收容槽,所述第二折叠臂的一端连接于所述收容槽的槽底,所述折叠铰链机构在折叠状态时能够收容于所述收容槽内,所述折叠铰链机构收容于所述收容槽内时,所述防摩擦板与所述底壁贴合。
3.如权利要求2所述的染缸的储布机构,其特征在于,所述折叠铰链机构收容于所述收容槽内时,所述收容槽的侧壁与所述折叠铰链机构抵接以将所述折叠铰链机构卡紧。
4.如权利要求1~3任一项所述的染缸的储布机构,其特征在于,至少在所述储布腔体的靠近所述出布口的位置设置有所述折叠铰链机构。
5.如权利要求4所述的染缸的储布机构,其特征在于,在所述储布腔体的靠近所述出布口的位置设置有沿垂直于过布方向排列的多个所述折叠铰链机构。
6.如权利要求1~3、5任一项所述的染缸的储布机构,其特征在于,所述防摩擦板至少在朝向的一侧设置有铁氟龙涂层。
7.一种染缸,其特征在于,所述染缸具有缸体,所述缸体内设置有权利要求1~6任一项所述的染缸的储布机构,所述储布机构沿所述缸体的内壁设置。
8.一种布匹染色设备,其特征在于,包括循环泵、浴液循环管道、染液喷嘴、导布驱动机构、第一导布管、第二导布管以及权利要求7所述的染缸;
所述浴液循环管道的一端通过所述缸体底部的排液口与所述缸体连通,所述循环泵设置在所述浴液循环管道上,所述第一导布管的一端与所述导布驱动机构连接,所述第一导布管的另一端与所述储布腔体的入布口连通,所述第二导布管设置在所述缸体的外壁并与所述缸体连通,所述第二导布管的一端与所述导布驱动机构连接,所述第二导布管的另一端开口与所述储布腔体的出布口相对设置;所述染液喷嘴设置在所述导布驱动机构和所述第一导布管之间以用于对所述导布管中的布匹喷淋染液;所述浴液循环管道的一端与所述染液喷嘴连通。
9.如权利要求8所述的布匹染色设备,其特征在于,所述布匹染色设备还包括清洗液输送管道以及清洗液喷嘴,所述清洗液喷嘴设置在所述缸体内,所述清洗液输送管道的一端伸入所述缸体内并与所述清洗液喷嘴连通,所述清洗液输送管道的另一端连通清洗水源。
10.如权利要求9所述的布匹染色设备,其特征在于,所述布匹染色设备还包括槽口喷淋管,所述槽口喷淋管设置在所述缸体内,所述槽口喷淋管与所述清洗液输送管道连通,所述槽口喷淋管延伸至所述储布腔体的出布口的上方并朝向所述出布口。
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