CN212357596U - 一种缝纫机放线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缝纫机放线架，包括支架、固定机构，所述固定机构包括滑块一、滑块二、驱动机构以及和支架活动连接的L型架，L型架转动连接有圆椎体，支架设有和竖直圆杆配合的两个圆弧块，驱动机构和支架固定连接，支架上还设有限制驱动机构运动的限制机构，滑块二转动连接有圆台体，圆台体间隔120度设有三条凹槽，滑块一固定连接有连接台，连接台转动连接有载料片，载料片对应设有和圆台体的底面外形相同的通槽一，纱线筒放置在载料片上，然后两个滑块对象移动，圆台体逐渐穿出载料片，圆台体和纱线筒底部接触，抵触线筒，使线筒离开载料片，然后调整圆锥体的位置，使圆锥体和纱线筒上端配合。

Description

一种缝纫机放线架

技术领域

本实用新型涉及缝纫机领域，特别涉及一种缝纫机放线架。

背景技术

缝纫机是服装行业常见的机器，缝纫机就是利用缝线将需要缝合的部件缝合在一起，最后缝制呈需要的产品，由于需要用到缝线，缝线一般绕在线筒上，线筒中空，且呈上小下大的圆台形，为了方便缝纫机的使用，一般缝纫机的机台上都会配有放线架，常见的放线架就是一个平台加上一个简单的圆柱凸起，线筒放置到平台上，圆柱凸起在线筒内部，放置线筒倒下、掉落。

这样设置的放线架线筒不能转动，并且线筒并没有得到很好的固定，在使用过程中线筒不够稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种缝纫机放线架，具有固定线筒并能使线筒转动、线筒放线更稳定等优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种缝纫机放线架，包括支架、固定机构，所述固定机构包括滑块一、滑块二、驱动两个滑块对向移动的驱动机构以及和支架活动连接的L型架，所述L型架包括水平板和竖直圆杆，所述水平板转动连接有圆椎体，所述支架设有和竖直圆杆配合的两个圆弧块，所述两个圆弧块设有凸出部分，所述凸出部分设有通孔，且所述凸出部分还连接有紧固件，所述圆锥体较大的一端为上端，所述驱动机构和支架固定连接，所述支架上还设有限制驱动机构运动的限制机构，所述滑块一在滑块二上方，所述滑块二转动连接有圆台体，所述圆台体较大的一端为下端，所述圆台体间隔120度设有三条凹槽，所述滑块一固定连接有连接台，所述连接台上设有供圆台体穿出孔，所述连接台转动连接有载料片，所述载料片呈圆形，所述载料片的直径大于圆台底面的直径，且所述载料片对应设有和圆台体的底面外形相同的通槽一。

采用上述技术方案，通过圆台体和圆锥体固定纱线筒的上下两端，可以适应一定范围内不同尺寸的纱线筒，并且设有载料台，可以先将纱线筒平稳的放置在载料台上，然后在进行固定，固定得更加稳定，纱线筒还可以转动。

作为优选，所述驱动机构包括壳体、双向螺杆和手摇轮，所述壳体包括顶板、底板、中间板、后侧板和左右侧板，所述壳体的后侧面和支架固定连接，所述双向螺杆包括上螺纹部分、下螺纹部分和连接部分，所述上螺纹部分的上端和顶板转动连接，所述上螺纹部分设有穿出顶板的穿出部分，所述手摇轮和穿出部分固定连接，所述连接部分和中间板转动连接，所述下螺纹部分的下端和底板转动连接，所述滑块一设有和上螺纹配合的螺纹孔，所述滑块二设有和下螺纹配合的螺纹孔。

采用上述技术方案，电机带动双向螺杆转动，带动两个滑块对向移动，这样圆台体逐渐穿出载片台。

作为优选，所述限制机构包括连接板、卡齿、两个螺栓和两个弹簧，所述手摇轮的边缘设有和卡齿配合的一圈齿，所述卡齿和连接板前侧面的中间位置固定连接，所述连接板左右两侧设有通孔，所述支架对应通孔设有螺纹孔，所述螺栓依次穿过连接板、弹簧，再和支架螺纹连接。

采用上述技术方案，卡齿在弹簧的作用下卡主手摇轮，这样手摇轮无法转动，两个滑块也处于稳定状态，要转动手摇轮时，手动压连接板，使卡齿和手摇轮分离。

作为优选，所述穿出孔的直径大于圆台底面的直径，且所述通孔直径小于载料片直径，所述通孔外圈设有一圈截面呈圆形的环形槽，所述载料片底面设有和环形槽配合的球体。

采用上述技术方案，这样载片台跟着圆台体转动。

作为优选，所述滑块二处于上限位时，所述滑块一处于下限位，且所述圆台体的下部分穿出载料片，所述滑块二处于下限位时，所述滑块一处于上限位，且所述圆台体上端穿出载料片。

采用上述技术方案，圆台体穿出载料片和纱线筒的下端配合。

作为优选，所述紧固件为螺栓和螺母。

采用上述技术方案，实现支架和L型架的活动连接。

附图说明

图1为实施例结构示意图；

图2为实施例下部分的结构示意图；

图3为实施例部分的放大示意图。

附图标记：1、固定机构；11、滑块一；12、滑块二；13、驱动机构；131、壳体；132、双向螺杆；133、手摇轮；14、L型架；141、水平板；142、竖直圆杆；143、圆锥体；2、支架；21、圆弧块；211、凸出部分；3、限制机构；31、连接板；32、卡齿；33、弹簧；4、圆台体；41、凹槽；5、连接台、51、穿出孔；52、环形槽；6、载料片；61、通槽一；62、球体；63、延长部分；7、转动台。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种缝纫机放线架，包括支架2、导线圈和固定机构1，支架2包括竖直条和底座，竖直条的截面呈矩形，竖直条底部和底座固定连接，固定机构1包括滑块一11、滑块二12、驱动两个滑块对向移动的驱动机构13以及和竖直条活动连接的L型架14，L型架14包括水平板141和竖直圆杆142，其中竖直圆杆142和竖直条活动连接，竖直条的上端设有和竖直圆杆142配合的两个圆弧块21，两个圆弧片设有凸出部分211，凸出部分211设有通孔，凸出部分211还连接有紧固件，紧固件为螺栓和螺杆，螺杆的一端固定连接有转动块，其中一个凸出部分211的外侧还设有和螺母外形配合的六角形凹槽41，螺母嵌入在凹槽41内，通过转动块转动螺杆，紧固件拧紧时，由于摩擦，竖直圆杆142和竖直条实现固定，紧固件放松，竖直圆杆142可以移动。

L型架14的水平板141上转动连接有圆锥体143，圆锥体143较大的一端为上端，水平板141上设有凹槽41，凹槽41内设有轴承，轴承内圈卡接有转轴，转轴穿出水平板141下端，水平板141上端设有轴承盖，圆锥体143和转轴下端固定连接，滑块一11在滑块二12的上方，滑块二12转动连接有圆台体4（滑块二12连接有转动台7，圆台体4和转动台7转动连接），圆台体4较大的一端为下端，圆锥体143和线筒上端较小的开孔配合，圆台体4和下端较大的开孔配合（在俯视方向上，圆锥体143的轴线和圆台体4的轴线重合），并且圆锥体143和圆台体4的截面都有一定的尺寸范围，加上圆锥体143的高度可调，可以在一定范围内适应不同尺寸大小的线筒。

圆台体4间隔120度设有三条凹槽41，凹槽41穿透整个圆台体4，滑块一11固定连接有连接台5，连接台5上设有供圆台体4穿出的穿出孔51，连接台5转动连接有圆形的载料片6，穿出孔51的直径大于圆台底面的直径，且穿出直径小于载料片6直径，穿出孔51外圈设有一圈截面呈圆形的环形槽52，载料片6底面间隔120度设有三个和环形槽52配合的球体62（在俯视方向上，载料片6、穿出孔51以及环形槽52的圆心重合，载料片6底部的球体62在环形槽52内移动，相当于载料片6在连接台5上转动），载料片6的直径大于圆台底面的直径，且载料片6对应设有和圆台体4的底面外形相同的通槽一61，这样通槽一61就不只是一个圆孔，为了配合圆台体4上的三条凹槽41，通槽一61也有三个对应的条形延伸部，并且条形延伸部处于凹槽41内，这样载料片6就要跟着圆台体4一起转动（这也是上述将载料片6和连接台5转动连接的原因），同时，因为有了三个条形延伸部，这样载料片6上就可以放置线筒。

驱动机构13包括壳体131、双向螺杆132和手摇轮133，壳体131包括顶板、底板、中间板、后侧板和左右侧板，壳体131的后侧面和支架2固定连接，双向螺杆132包括上螺纹部分、下螺纹部分和连接部分，上螺纹部分的上端和顶板转动连接，上螺纹部分设有穿出顶板的穿出部分，手摇轮133和穿出部分固定连接，连接部分和中间板转动连接，下螺纹部分的下端和底板转动连接，滑块一11设有和上螺纹配合的螺纹孔，滑块二12设有和下螺纹配合的螺纹孔，这样转动手摇轮133就可以驱动两个滑块对象转动，也就是驱动圆台体4和载料片6对象移动，控制上下螺纹部分的长度，当滑块二12处于上限位时，滑块一11处于下限位，且圆台体4的本体以及上端的延长部分63均穿出载料片6，当滑块二12处于下限位时，滑块一11处于上限位，且圆台体4上端的延长部分63穿出载料片6。

初始时，滑块二12处于下限位，滑块一11处于上限位，松开紧固件，使竖直圆杆142可以移动（圆锥体143的高度可调），将线筒（线筒底部开孔的直径大于圆台体4上端延长部分63的直径，小于圆台体4下端延长部分63的直径）放置于载料片6上，使圆台体4上端的延长部分63处于线筒内，然后向下移动竖直圆杆142，使圆锥体143插入线筒顶部开孔（线筒顶部开孔的直径小于圆锥体143的最大直径），然后驱动机构13使载料片6下移，圆台体4上移，一开始线筒底部和载料片6接触，跟着载料片6下移（紧固件还没固定，圆锥体143在重力坐下，跟着下移，圆锥体143保持在线筒顶部开孔中），接着线筒和圆台体4合适的位置接触，线筒跟着圆台体4开始上升（同理，圆锥体143也跟着上升），此时拧紧紧固件，使圆锥体143位置固定，在小幅度的向上移动圆台体4，使两者将线筒固定紧。

支架2上还设有限制驱动机构13运动的限制机构3，限制机构3包括连接板31、卡齿32、两个螺栓和两个弹簧33，手摇轮133的边缘设有和卡齿32配合的一圈齿，卡齿32和连接板31前侧面的中间位置固定连接，连接板31左右两侧设有通孔，支架2对应通孔设有螺纹孔，螺栓依次穿过连接板31、弹簧33，再和支架2螺纹连接，需要驱动机构13运动时，手动压住连接板31，使卡齿32和手摇轮133边缘分离，完成后，松开连接板31，使卡齿32卡入手摇轮133边缘，限制驱动机构13运动。

Claims (6)

1.一种缝纫机放线架，包括支架(2)，其特征在于，还包括固定机构(1)，所述固定机构(1)包括滑块一(11)、滑块二(12)、驱动两个滑块对向移动的驱动机构(13)以及和支架(2)活动连接的L型架(14)，所述L型架(14)包括水平板(141)和竖直圆杆(142)，所述水平板(141)转动连接有圆锥体(143)，所述支架(2)设有和竖直圆杆(142)配合的两个圆弧块(21)，所述两个圆弧块(21)设有凸出部分(211)，所述凸出部分(211)设有通孔，且所述凸出部分(211)还连接有紧固件，所述圆锥体(143)较大的一端为上端，所述驱动机构(13)和支架(2)固定连接，所述支架(2)上还设有限制驱动机构(13)运动的限制机构(3)，所述滑块一(11)在滑块二(12)上方，所述滑块二(12)固定连接有转动台（7），所述转动台（7）转动连接有圆台体(4)，所述圆台体(4)较大的一端为下端，所述圆台体(4)间隔120度设有三条凹槽(41)，所述滑块一(11)固定连接有连接台(5)，所述连接台(5)上设有供圆台体(4)穿出孔(51)，所述连接台(5)转动连接有载料片(6)，所述载料片(6)呈圆形，所述载料片(6)的直径大于圆台底面的直径，且所述载料片(6)对应设有和圆台体(4)的底面外形相同的通槽一(61)。

2.根据权利要求1所述的一种缝纫机放线架，其特征在于，所述驱动机构(13)包括壳体(131)、双向螺杆(132)和手摇轮(133)，所述壳体(131)包括顶板、底板、中间板、后侧板和左右侧板，所述壳体(131)的后侧面和支架(2)固定连接，所述双向螺杆(132)包括上螺纹部分、下螺纹部分和连接部分，所述上螺纹部分的上端和顶板转动连接，所述上螺纹部分设有穿出顶板的穿出部分，所述手摇轮(133)和穿出部分固定连接，所述连接部分和中间板转动连接，所述下螺纹部分的下端和底板转动连接，所述滑块一(11)设有和上螺纹配合的螺纹孔，所述滑块二(12)设有和下螺纹配合的螺纹孔。

3.根据权利要求2所述的一种缝纫机放线架，其特征在于，所述限制机构(3)包括连接板(31)、卡齿(32)、两个螺栓和两个弹簧(33)，所述手摇轮(133)的边缘设有和卡齿(32)配合的一圈齿，所述卡齿(32)和连接板(31)前侧面的中间位置固定连接，所述连接板(31)左右两侧设有通孔，所述支架(2)对应通孔设有螺纹孔，所述螺栓依次穿过连接板(31)、弹簧(33)，再和支架(2)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种缝纫机放线架，其特征在于，所述穿出孔(51)的直径大于圆台底面的直径，且所述穿出孔(51)直径小于载料片(6)直径，穿出孔(51)外圈设有一圈截面呈圆形的环形槽(52)，所述载料片(6)底面设有和环形槽(52)配合的球体(62)。

5.根据权利要求2所述的一种缝纫机放线架，其特征在于，所述滑块二(12)处于上限位时，所述滑块一(11)处于下限位，且所述圆台体(4)的下部分穿出载料片(6)，所述滑块二(12)处于下限位时，所述滑块一(11)处于上限位，且所述圆台体(4)上端穿出载料片(6)。

6.根据权利要求1所述的一种缝纫机放线架，其特征在于，所述紧固件为螺栓和螺母。

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