CN212355512U - 竹筒加工用送料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公布了一种竹筒加工用送料装置,它包括机架,所述机架具有两组并排设置的第一下料道和第二下料道以及与第一下料道连通的第三下料道;其中,第三下料道倾斜设置,第一下料道和第二下料道之间设有开口,所述开口上配置有将第一下料道内的工件输送至第二下料道内的物件分隔送料机构,所述件分隔送料机构包括夹持卡爪和驱动所述夹持卡爪转动的驱动机构,所述夹持卡爪上设置有两组夹持面和两组挡杆,所述挡杆与夹持面之间形成装夹工件的弧形槽,本实用新型提出一种竹筒加工用送料装置,该装置实现了全自动隔料输送,由物件分隔送料机构代替了工人手动搬运和单一送料,减轻了工人劳动强度,提高了工作效率。

Description

竹筒加工用送料装置
技术领域
本申请涉及竹木加工技术领域,具体是涉及一种竹筒加工用送料装置。
背景技术
目前,竹制产品应用越来越广泛,比如越来越多的竹制菜板采用整竹展平而成,在竹子展平之前,需要对竹子切段成竹筒,然后对其去外竹节和去内竹节,在现有技术的工序中,切段的竹筒需要通过工作人员逐一搬运竹筒至展平机构,其操作麻烦,工作效率低。
发明内容
本实用新型主要针对以上问题,提出了一种竹筒加工用送料装置,该装置结构简单,操作方便,实现了自动化生产。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供了一种竹筒加工用送料装置,它包括机架,所述机架具有两组并排设置的第一下料道和第二下料道以及与第一下料道连通的第三下料道;其中,第三下料道倾斜设置,第一下料道和第二下料道之间设有开口,所述开口上配置有将第一下料道内的工件输送至第二下料道内的物件分隔送料机构,所述件分隔送料机构包括夹持卡爪和驱动所述夹持卡爪转动的驱动机构,所述夹持卡爪上设置有两组夹持面和两组挡杆,所述挡杆与夹持面之间形成装夹工件的弧形槽。
作为本实用新型一种竹筒加工用送料装置的一种改进,所述第一下料道、第二下料道、第三下料道、物料分隔送料机构均为两组,沿机架中部对称设置。
作为本实用新型一种竹筒加工用送料装置的一种改进,所述机架的上端还设置有下料斗,所述下料斗的出料口与第三下料道连通,使两组第三下料道形成向“V”型下料道。
作为本实用新型一种竹筒加工用送料装置的一种改进,所述的下料斗大致为弧形结构。
作为本实用新型一种竹筒加工用送料装置的一种改进,所述的两组夹持面错位相差180度。
依据上述技术方案,可以得知,本实用新型提出的一种竹筒加工用送料装置,相对于现有技术中而言,具有以下有益效果:该装置将工件暂存在管段内,排队等候物件分隔送料机构将单个工件从第一下料道搬运至第二下料道,实现了全自动隔料输送,减轻了工人劳动强度,提高了工作效率;本实用新型的其它有益效果,在具体实施方式中进一阐明。
附图说明
图1为本申请竹筒加工用送料装置的内部结构示意图。
图2为物件分隔送料机构的结构示意图。
图中所示的附图标记:1、机架;2、下料斗;3、物件分隔送料机构; 4、工件;30、夹持卡爪;31、驱动机构;32、挡杆;101、第一下料道; 102、第二下料道;103、第三下料道;104、开口;301、夹持面;302、弧形槽。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中,很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而,本领域技术人员可以毫不费力的认识到,其中部分特征在不同情况下是可以省略的,或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下,本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述,这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没,而对于本领域技术人员而言,详细描述这些相关操作并不是必要的,他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。
本文中为部件所编序号本身,例如“第一”、“第二”等,仅用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”,如无特别说明,均包括直接和间接连接(联接)。
请参考图1-图2,本实施例提供了一种竹筒加工用送料装置,它包括机架1,所述机架1具有两组并排设置的第一下料道101和第二下料道102 以及与第一下料道101连通的第三下料道103;其中,第三下料道103倾斜设置,第一下料道101和第二下料道102之间设有开口104,所述开口104 上配置有将第一下料道101内的工件4输送至第二下料道102内的物件分隔送料机构3,所述件分隔送料机构3包括夹持卡爪30和驱动所述夹持卡爪30转动的驱动机构31,所述夹持卡爪30上设置有两组夹持面301和两组挡杆32,如图2所示,挡杆32与夹持面301之间形成装夹工件4的弧形槽302。
作为上述实施例中的进一步优选方案,所述机架的上端还设置有下料斗2,所述下料斗2的出料口与第三下料道103连通,使两组第三下料道 103形成向“V”型下料道。
在上述实施例中,可以理解的是,将工件4堆放在下料斗2,在重力作用下,工件4沿出口进入第三下料道103,从第三下料道103中掉入垂直设置的第一下料道101中,在驱动机构31的作用下,转轴带动物件分隔送料机构3的夹持卡爪30顺时针转动,工件4在脱离夹持卡爪30的外弧面后垂直下落,被挡杆32接住,限制在弧形槽302中,在驱动机构31的作用下,从第一下料道101落入第二下料道102,其余的工件4暂存在第三下料道103和第一下料道101,排队等候物件分隔送料机构3再将单个工件4从第一下料道101搬运至第二下料道102,该装置实现了全自动隔料输送,由物件分隔送料机构3代替了工人手动搬运和单一送料,减轻了工人劳动强度,提高了工作效率。
作为上述实施例中的进一步优选方案,所述的下料斗2大致为弧形结构。
作为上述实施例中的进一步优选方案,所述的两组夹持面301错位相差180度。
作为上述实施例中的进一步优选方案,所述第一下料道101、第二下料道102、第三下料道103、物料分隔送料机构3均为两组,沿机架1中部对称设置。
本技术实用新型不局限于上述实施方式,只要是说明书中提及的方案均落在本实用新型的保护范围之内。
以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述,只是用于帮助理解本实用新型,并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员,依据本实用新型的思想,还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (5)

1.一种竹筒加工用送料装置,它包括机架,其特征在于,所述机架具有两组并排设置的第一下料道和第二下料道以及与第一下料道连通的第三下料道;其中,第三下料道倾斜设置,第一下料道和第二下料道之间设有开口,所述开口上配置有将第一下料道内的工件输送至第二下料道内的物件分隔送料机构,所述件分隔送料机构包括夹持卡爪和驱动所述夹持卡爪转动的驱动机构,所述夹持卡爪上设置有两组夹持面和两组挡杆,所述挡杆与夹持面之间形成装夹工件的弧形槽。
2.根据权利要求1所述的一种竹筒加工用送料装置,其特征在于,所述第一下料道、第二下料道、第三下料道、物料分隔送料机构均为两组,沿机架中部对称设置。
3.根据权利要求2所述的一种竹筒加工用送料装置,其特征在于,所述机架的上端还设置有下料斗,所述下料斗的出料口与第三下料道连通,使两组第三下料道形成向“V”型下料道。
4.根据权利要求3所述的一种竹筒加工用送料装置,其特征在于,所述的下料斗为弧形结构。
5.根据权利要求1所述的一种竹筒加工用送料装置,其特征在于,所述的两组夹持面错位相差180度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113443414A (zh) * 2021-08-09 2021-09-28 安徽恒鑫环保新材料有限公司 一种聚乳酸吸管推送管机构及水浴结晶装置

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