CN212354653U - 一种剥袋处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于真空设备领域,公开了一种剥袋处理设备,包括:准备箱、处理箱和出料箱,准备箱与处理箱可拆卸连接,出料箱与处理箱可拆卸连接;在准备箱一端设有进料口,准备箱顶部设有电控箱,准备箱内安装进料传送机构,处理箱上设有多个剥袋窗口,在剥袋窗口上密封安装剥袋工具,处理箱内填充惰性气体,在处理箱内安装送料传送机构,送料传送机构与进料传送机构相接,进料传送机构和送料传送机构分别与电控箱电连接。在对物料进行剥袋处理时,能够保证物料始终在惰性气体包围下,不会被外界空气氧化,在出料箱进行物料运送过程中,处理箱内部为保护气氛环境,不会因为出料箱的单独操作而破坏气氛,大大减少保护气体的浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于真空设备技术领域,特别是涉及一种剥袋处理设备。
背景技术
现有的剥袋处理箱,主要是用于原料剥袋、物料码盘等前期准备工作。剥袋时,箱体中需充入保护气体,防止物料氧化。
但是目前的剥袋处理箱存在操作不方便、自动化程度低、制作成本高、加工难度大、保护气体过度浪费、剥离下来的垃圾袋等回收不方便,导致维修及维护成本提高等问题。
实用新型内容
鉴于上述问题,本实用新型提出了一种以便克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种剥袋处理设备。
根据本实用新型实施例的一个方面,提供一种剥袋处理设备,包括:准备箱、处理箱和出料箱,所述准备箱与所述处理箱可拆卸连接,所述出料箱与所述处理箱可拆卸连接;
在所述准备箱一端设有进料口,所述准备箱顶部设有电控箱,所述准备箱内安装进料传送机构,所述处理箱上设有多个剥袋窗口,在所述剥袋窗口上密封安装剥袋工具,所述处理箱内填充惰性气体,在所述处理箱内安装送料传送机构,所述送料传送机构与所述进料传送机构相接,所述进料传送机构和所述送料传送机构分别与所述电控箱电连接。
进一步地,所述进料传送机构包括:送料气缸、导向轮和联板,所述送料气缸固定在所述准备箱的底板上,所述导向轮设有多个,分别排列在所述送料气缸两侧,所述联板固定在所述送料气缸的一端,在所述导向轮上设有料盘。
进一步地,在所述出料箱内设有升降装置,在所述升降装置底部设有轮子。
进一步地,所述升降装置包括:升降平台、支臂、滚珠丝杠和移动减速机,所述升降平台设置在所述支臂顶部,所述移动减速机设置在所述支臂底部一侧,所述滚珠丝杠设置在所述支臂的底部,与所述移动减速机相连。
进一步地,所述升降平台包括:滚轮和支架,所述支架设置在所述支臂顶部,所述支架内并排嵌入多个滚轮。
进一步地,所述处理箱顶部设有至少一个排氧阀,所述处理箱底部设有至少一个排气阀。
进一步地,在所述处理箱的进料端设有门体,在所述处理箱的出料端设有可开合的翻板。
进一步地,在所述处理箱底部设有废料箱。
进一步地,在所述出料箱远离所述处理箱的一端设有闸板阀。
进一步地,在所述进料传送机构的底部设有传动减速机,所述传动减速机与所述电控箱电连接。
本实用新型实施例提供的剥袋处理设备,具有如下有益效果:
通过本实用新型的技术方案,将整个剥袋处理箱划分为三个部分,准备箱、处理箱和出料箱,这样三部分可以分别进行工作,不会破坏各自的气氛环境。并且三部分密封连接,在对物料进行剥袋处理时,能够保证物料始终在惰性气体包围下,不会被外界空气氧化,在出料箱进行物料运送过程中,处理箱内部为保护气氛环境,不会因为出料箱的单独操作而破坏气氛,大大减少保护气体的浪费,并且当出料箱回到初始位置后,可继续接收送入处理好的物料,提高操作效率,减少等待的时间。
附图说明
构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例,并且连同描述一起用于解释本实用新型的原理。
参照附图,根据下面的详细描述,可以更加清楚地理解本实用新型,其中:
图1为本实用新型实施例的剥袋处理设备的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的剥袋处理设备的进料传送结构的主视图;
图3为本实用新型实施例的剥袋处理设备的进料传送结构的侧视图;
图4为本实用新型实施例的剥袋处理设备的升降装置的结构示意图。
附图标记说明:1准备箱,11进料口,12电控箱,13进料传送机构,131送料气缸,132导向轮,133联板,134料盘,14传动减速机,
2处理箱,21剥袋窗口,22送料传送机构,23排氧阀,24排气阀,25门体,26翻板,27废料箱,
3出料箱,31升降装置,311升降平台,3111滚轮,3112支架,312支臂,313滚珠丝杠,314移动减速机,32轮子,33闸板阀。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,绝不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
实施例1
如图1-4所示,一种剥袋处理设备,包括:准备箱1、处理箱2和出料箱3,准备箱1与处理箱2可拆卸连接,出料箱3与处理箱2可拆卸连接;
在准备箱1一端设有进料口11,准备箱1顶部设有电控箱12,准备箱1内安装进料传送机构13,处理箱2上设有多个剥袋窗口21,在剥袋窗口21上密封安装剥袋工具,处理箱2内填充惰性气体,在处理箱2内安装送料传送机构22,送料传送机构22与进料传送机构13相接,进料传送机构13和送料传送机构22分别与电控箱12电连接。
在上述方案中,需要处理的物料一般都是袋装的物料,这样能够保证物料不会在转移过程接触空气出现氧化的现象。因此进行处理时需要对物料进行剥袋处理,具体过程为:
袋装物料通过进料口11进入被放置在进料传送机构13上,通过进料传送机构13将物料传送至处理箱2中,处理箱2中充满惰性气体(例如,氮气、氩气等)。其中,剥袋工具可以是剥袋手套,则用户将手伸入处理箱2上的剥袋窗口21,并将手佩戴好对应的剥袋手套,对物料进行剥袋处理,并进行均匀摆放,这样操作用户无需与物料直接接触,并且还能保证处理箱2的密封性,剥袋完成之后通过送料传送机构22将物料传送至出料箱3。出料箱3通过夹钳与处理箱2可拆卸连接,当出料箱3内的物料满载时,松开夹钳将出料箱3移动至指定的位置进行取料。出料箱3用于与真空炉进行对接取料,取料完成后再返回原位置,获取处理箱2处理完成的物料。
其中,准备箱、处理箱和出料箱均可以分开,分别作为一个独立的整体进行工作。
通过上述技术方案,将整个剥袋处理箱2划分为三个部分,准备箱1、处理箱2和出料箱3,这样三部分可以分别进行工作,不会破坏各自的气氛环境。并且三部分密封连接,在对物料进行剥袋处理时,能够保证物料始终在惰性气体包围下,不会被外界空气氧化,在出料箱3进行物料运送过程中,处理箱2内部为保护气氛环境,不会因为出料箱3的单独操作而破坏气氛,大大减少保护气体的浪费,并且当出料箱3回到初始位置后,可继续接收送入处理好的物料,提高操作效率,减少等待的时间。
在具体实施例中,进料传送机构13包括:送料气缸131、导向轮132和联板133,送料气缸131固定在准备箱1的底板上,导向轮132设有多个,分别排列在送料气缸131两侧,联板133固定在送料气缸131的一端,在导向轮132上设有料盘134。
在上述方案中,物料放置在料盘134内,然后通过送料气缸131进行伸缩带动联板133使得料盘134在导向轮132上运动,进而完成物料传送的过程,将物料输送至处理箱2内部。其中,送料气缸131与电控箱12电连接。
在具体实施例中,在出料箱3内设有升降装置31,在升降装置31底部设有轮子32。
在上述方案中,利用升降装置31可以调节出料箱3的高度,这样使得出料箱3能够配合各种高度的处理箱2,进而使得出料箱3的使用更加方便。并且在升降装置31的底部设置轮子32,可以便于出料箱3的移动。
在具体实施例中,升降装置31包括:升降平台311、支臂312、滚珠丝杠313和移动减速机314,升降平台311设置在支臂312顶部,移动减速机314设置在支臂312底部一侧,滚珠丝杠313设置在支臂312的底部,与移动减速机314相连。
在上述方案中,升降平台311用于承接处理好的物料,支臂312属于“×”型支臂312可以通过移动减速机314控制滚珠丝杠313运动,进而带动支臂312进行升降,完成高度调节的过程,如果支臂312达到要求的高度,就控制移动减速机314停止运动。通过上述方案,使得进料箱的高度调节更加智能化,无需人工手动进行高度调节,并且调节的精度更加准确,方便使用,还能有效提高工作效率。
在具体实施例中,升降平台311包括:滚轮3111和支架3112,支架3112设置在支臂312顶部,支架3112内并排嵌入多个滚轮3111。
在上述方案中,滚轮3111横向均匀排列在支架3112上,这样物料通过处理箱2处理之后,就会通过送料传送机构22将物料传送至升降平台311的滚轮3111上,物料会被输送至滚轮3111上。
在具体实施例中,处理箱2顶部设有至少一个排氧阀23,处理箱2底部设有至少一个排气阀24。
在上述方案中,处理箱2内部设有氧气检测装置,当氧气含量超过一定数值时,就会自动启动排氧阀23进行排氧,并且由于氧气的密度低于氮气、氩气,因此氧气会上浮,需要将排氧阀23设置在处理箱2的顶部。当处理箱2不进行处理时,需要将内部的惰性气体放出,通过设置在处理箱2底部的排气阀24进行放气,由于氮气、氩气的密度高于空气密度,因此将排气阀24设置在处理箱2底部,这样打开排气阀24内部的惰性气体就会自动流出。
另外,在出料箱内也填充有惰性气体,并且在出料箱的顶部也设有至少一个排氧阀,同样在处理箱的底部也设有至少一个排气阀。设置在出料箱的排氧阀和排气阀与设置在处理箱上的排氧阀和排气阀的功能相同。
在具体实施例中,在处理箱2的进料端设有门体25,在处理箱2的出料端设有可开合的翻板26。
在上述方案中,在准备箱1和处理箱2连接时,需要打开处理箱2的门体25,将处理箱2的进料端与准备箱1相连,并且在接口处进行密封,防止惰性气体外泄。在处理箱2的出料端设置一个翻板26,当与出料箱3连接时,就打开该翻板26,以便物料处理好之后输送至出料箱3。当出料箱3中的物料满载后,与处理箱2断开连接,并将该翻板26合上,防止惰性气体外泄。
在具体实施例中,在处理箱2底部设有废料箱27。当用户在处理箱2完成剥袋之后,废弃的袋子需要放置在废料箱27中。
在具体实施例中,在出料箱3远离处理箱2的一端设有闸板阀33。出料箱3中的物料满载后,需要利用出料箱3将物料移动至固定位置,设置闸板阀33用于与真空炉进行对接。其中,该闸板阀33为真空闸板阀33。
在具体实施例中,在进料传送机构13的底部设有传动减速机14,传动减速机14与电控箱12电连接。通过传送减速机,能够控制进料传送机构13的传送速度,进而使得根据不同的物料情况及时对进料传送机构13的速度进行调整,提高整个剥袋处理设备的便利性。
实施例2
如图1-4所示,将待处理物料按要求摆盘放入料盘134内,经进料口11送入准备箱1,通过进料传送机构13送入处理箱2,用户通过圆形剥袋窗口21的手套对物料进行剥袋以及摆放等入炉前操作,处理箱2上部为透明亚克力板,可直观观察内部情况,配有照明灯,方便操作。
处理箱2与出料箱3中间设置翻板26,可自由打开关闭,当出料箱3内无料时,可从出料箱3体内部打开翻板26,升起升降装置31,通过送料传送机构22,将处理箱2内的物料送入升降平台311内,然后关闭翻板26,此时物料处理已经完成。处理箱2与出料箱3通过夹钳连接,拆卸方便,当物料送入出料箱3内后,可松开夹钳,出料箱3可单独移动到指定位置等待取料,设置闸板阀33(为真空闸板阀)与真空炉对接,取料完成后可回到原位继续之前的操作。
通过上述技术方案,在出料箱进行物料运送过程中,处理箱内部为保护气氛环境,不会因为出料箱的单独操作而破坏气氛,大大减少保护气体的浪费,并且当出料箱回到初始位置后,可继续接收送入处理好的物料,提高操作效率,减少等待的时间。其中剥袋后的废弃物,可直接放入中间处理箱底部的废料箱,待废料积攒到一定程度后从侧面整体取出处理,使用方便。
本说明书中各个实施例均采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处,各个实施例之间相同或相似的部分相互参见即可。
本实用新型的描述是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (10)
1.一种剥袋处理设备,其特征在于,包括:准备箱(1)、处理箱(2)和出料箱(3),所述准备箱(1)与所述处理箱(2)可拆卸连接,所述出料箱(3)与所述处理箱(2)可拆卸连接;
在所述准备箱(1)一端设有进料口(11),所述准备箱(1)顶部设有电控箱(12),所述准备箱(1)内安装进料传送机构(13),所述处理箱(2)上设有多个剥袋窗口(21),在所述剥袋窗口(21)上密封安装剥袋工具,所述处理箱(2)内填充惰性气体,在所述处理箱(2)内安装送料传送机构(22),所述送料传送机构(22)与所述进料传送机构(13)相接,所述进料传送机构(13)和所述送料传送机构(22)分别与所述电控箱(12)电连接。
2.根据权利要求1所述的剥袋处理设备,其特征在于,所述进料传送机构(13)包括:送料气缸(131)、导向轮(132)和联板(133),所述送料气缸(131)固定在所述准备箱(1)的底板上,所述导向轮(132)设有多个,分别排列在所述送料气缸(131)两侧,所述联板(133)固定在所述送料气缸(131)的一端,在所述导向轮(132)上设有料盘(134)。
3.根据权利要求1所述的剥袋处理设备,其特征在于,在所述出料箱(3)内设有升降装置(31),在所述升降装置(31)底部设有轮子(32)。
4.根据权利要求3所述的剥袋处理设备,其特征在于,所述升降装置(31)包括:升降平台(311)、支臂(312)、滚珠丝杠(313)和移动减速机(314),所述升降平台(311)设置在所述支臂(312)顶部,所述移动减速机(314)设置在所述支臂(312)底部一侧,所述滚珠丝杠(313)设置在所述支臂(312)的底部,与所述移动减速机(314)相连。
5.根据权利要求4所述的剥袋处理设备,其特征在于,所述升降平台(311)包括:滚轮(3111)和支架(3112),所述支架(3112)设置在所述支臂(312)顶部,所述支架(3112)内并排嵌入多个滚轮(3111)。
6.根据权利要求1所述的剥袋处理设备,其特征在于,所述处理箱(2)顶部设有至少一个排氧阀(23),所述处理箱(2)底部设有至少一个排气阀(24)。
7.根据权利要求1所述的剥袋处理设备,其特征在于,在所述处理箱(2)的进料端设有门体(25),在所述处理箱(2)的出料端设有可开合的翻板(26)。
8.根据权利要求1所述的剥袋处理设备,其特征在于,在所述处理箱(2)底部设有废料箱(27)。
9.根据权利要求1所述的剥袋处理设备,其特征在于,在所述出料箱(3)远离所述处理箱(2)的一端设有闸板阀(33)。
10.根据权利要求1所述的剥袋处理设备,其特征在于,在所述进料传送机构(13)的底部设有传动减速机(14),所述传动减速机(14)与所述电控箱(12)电连接。
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- 2020-05-14 CN CN202020796446.0U patent/CN212354653U/zh active Active
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CP03 | Change of name, title or address |
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