CN211027843U - 一种工业气雾罐生产用自动封罐机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种工业气雾罐生产用自动封罐机,包括封罐台和分割器,所述封罐台顶部转动连接有转盘,所述转盘底部插接有所述分割器,所述分割器一侧通过轴件转动连接有电机。有益效果在于:本实用新型通过设置抓手、转盘、分割器以及传感器档杆,可控制将产品自动输送、封罐以及出料的步骤,省去了人工封罐的操作,极大的提高了工作下料,提高了工厂的效益。

Description

一种工业气雾罐生产用自动封罐机
技术领域
本实用新型涉及气雾罐封罐技术领域,具体涉及一种工业气雾罐生产用自动封罐机。
背景技术
气雾罐是指用于盛装气雾剂产品的一次性使用的金属容器,使用时气雾产品在预压作用下,通过阀门并按所控制的形态喷射出来,封罐就是使罐身和罐盖(软罐头的袋口)封合的工序就是把罐子(容器)密封起来,过一段时间后打开,使里面的东西与外界的空气完全隔绝,达到密封的目的。
现有的气雾罐封罐设备大多都是人工操作封罐,工作效率低,不利于工厂的批量生产。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种工业气雾罐生产用自动封罐机,解决现有气雾罐封罐设备大多都是人工操作封罐,工作效率低,不利于工厂的批量生产的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种工业气雾罐生产用自动封罐机,包括封罐台和分割器,所述封罐台顶部转动连接有转盘,所述转盘底部插接有所述分割器,所述分割器一侧通过轴件转动连接有电机。
通过采用上述技术方案,所述分割器是实现间歇运动的机构,具有分度精度高、运转平稳、传递扭矩大、定位时自锁、结构紧凑、体积小、噪音低、高速性能好、寿命长等显著特点,是替代槽轮机构、棘轮机构、不完全齿轮机构、气动控制机构等传统机构的理想产品。
进一步的,所述封罐台一侧壁上通过螺栓固定有封罐箱,所述封罐箱内嵌有电动伸缩杆。
进一步的,所述电动伸缩杆底部通过卡槽固定有封罐液压柱,所述转盘顶部通过螺栓固定有抓手。
通过采用上述技术方案,所述抓手的抓槽与气雾罐匹配。
进一步的,所述封罐台上靠近所述抓手一侧插接有传感器档杆,所述封罐台一侧转动连接有传送带一。
通过采用上述技术方案,所述传感器档杆内部搭载有距离传感器,用来检测气雾罐与所述传感器档杆的间距。
进一步的,所述封罐台另一侧转动连接有传送带二,所述传送带二一端靠近所述抓手处通过螺栓固定有气缸推杆。
通过采用上述技术方案,所述气缸推杆用来将成品的气雾罐从所述抓手中推出。
进一步的,所述传送带一一端嵌套有下料框,所述传送带二一端搭接有成品收集框。
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
为解决现有气雾罐封罐设备大多都是人工操作封罐,工作效率低,不利于工厂的批量生产的问题,本实用新型通过设置抓手、转盘、分割器以及传感器档杆,可控制将产品自动输送、封罐以及出料的步骤,省去了人工封罐的操作,极大的提高了工作下料,提高了工厂的效益。
附图说明
图1是本实用新型所述一种工业气雾罐生产用自动封罐机的主视图;
图2是本实用新型所述一种工业气雾罐生产用自动封罐机中封罐台的内部结构示意图;
图3是本实用新型所述一种工业气雾罐生产用自动封罐机中气缸推杆、传送带二以及抓手的位置关系示意图;
图4是本实用新型所述一种工业气雾罐生产用自动封罐机中封罐箱的内部结构示意图。
附图标记说明如下:
1、下料框;2、传送带一;3、封罐台;4、转盘;5、抓手;6、成品收集框;7、封罐液压柱;8、电机;9、传感器档杆;10、气缸推杆;11、传送带二; 12、封罐箱;13、电动伸缩杆;14、分割器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图4所示,本实施例中的一种工业气雾罐生产用自动封罐机,包括封罐台3和分割器14,封罐台3顶部转动连接有转盘4,转盘4底部插接有分割器14,分割器14一侧通过轴件转动连接有电机8,分割器14是实现间歇运动的机构,具有分度精度高、运转平稳、传递扭矩大、定位时自锁、结构紧凑、体积小、噪音低、高速性能好、寿命长等显著特点,是替代槽轮机构、棘轮机构、不完全齿轮机构、气动控制机构等传统机构的理想产品。封罐台3一侧壁上通过螺栓固定有封罐箱12,封罐箱12内嵌有电动伸缩杆13。电动伸缩杆13 底部通过卡槽固定有封罐液压柱7,转盘4顶部通过螺栓固定有抓手5,抓手5 的抓槽与气雾罐匹配。封罐台3上靠近抓手5一侧插接有传感器档杆9,封罐台3一侧转动连接有传送带一2,传感器档杆9内部搭载有距离传感器,用来检测气雾罐与传感器档杆9的间距。
如图1和图4所示,本实施例中,封罐台3另一侧转动连接有传送带二11,传送带二11一端靠近抓手5处通过螺栓固定有气缸推杆10,气缸推杆10用来将成品的气雾罐从抓手5中推出。
如图1所示,本实施例中,传送带一2一端嵌套有下料框1,传送带二11 一端搭接有成品收集框6。
本实施例的具体实施过程如下:首先将灌好的气雾罐从下料框1内放置在传送带一2上按顺序传输,电机8转动时驱动分割器14转动,分割器14带动转盘4按照一定的节奏转动,使得气雾罐刚好被抓手5抓取,当传感器档杆9 识别到当前气雾罐距离合适时,即认为是气雾罐已完全进入到抓手5的槽内,分割器14继续驱动转盘4进行下一气雾罐的抓取,气雾罐转到封罐液压柱7下方时,电动伸缩杆13带动封罐液压柱7向下压动气雾罐进行罐口封装,封装好的气雾罐转动到气缸推杆10内时,气缸工作带动推杆将气雾罐从抓手5中推出到传送带二11上,即可完成,本装置可控制将产品自动输送、封罐以及出料的步骤,省去了人工封罐的操作,极大的提高了工作下料,提高了工厂的效益。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种工业气雾罐生产用自动封罐机,其特征在于:包括封罐台(3)和分割器(14),所述封罐台(3)顶部转动连接有转盘(4),所述转盘(4)底部插接有所述分割器(14),所述分割器(14)一侧通过轴件转动连接有电机(8)。
2.根据权利要求1所述的一种工业气雾罐生产用自动封罐机,其特征在于:所述封罐台(3)一侧壁上通过螺栓固定有封罐箱(12),所述封罐箱(12)内嵌有电动伸缩杆(13)。
3.根据权利要求2所述的一种工业气雾罐生产用自动封罐机,其特征在于:所述电动伸缩杆(13)底部通过卡槽固定有封罐液压柱(7),所述转盘(4)顶部通过螺栓固定有抓手(5)。
4.根据权利要求3所述的一种工业气雾罐生产用自动封罐机,其特征在于:所述封罐台(3)上靠近所述抓手(5)一侧插接有传感器档杆(9),所述封罐台(3)一侧转动连接有传送带一(2)。
5.根据权利要求4所述的一种工业气雾罐生产用自动封罐机,其特征在于:所述封罐台(3)另一侧转动连接有传送带二(11),所述传送带二(11)一端靠近所述抓手(5)处通过螺栓固定有气缸推杆(10)。
6.根据权利要求5所述的一种工业气雾罐生产用自动封罐机,其特征在于:所述传送带一(2)一端嵌套有下料框(1),所述传送带二(11)一端搭接有成品收集框(6)。
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