CN212354445U - 有机肥料生产用打包系统 - Google Patents

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李汝桃
钟顺和
王春荣
连建波
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Dali Erhai Biological Fertilizer Industry Co ltd
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Dali Erhai Biological Fertilizer Industry Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种有机肥料生产用打包系统,包括支柱,支柱呈框架结构且在支柱上设置有上支板、中支板和下支板,上支板上设置有料仓,料仓的下端口贯穿上支板,所述上支板下表面设置有两条滑轨,两条滑轨之间滑动设置有移动板,在上支板和中支板之间设置有计量排料室,计量排料室底部一侧与中支板上均对应设置有料口,所述计量排料室底部设置有用于称取肥料质量的称重板,在称重板上设置有移料槽,所述计量排料室内侧壁上设置有第二液压缸,第二液压缸的推出端与移料槽外侧壁连接,所述下支板上设置有料斗,料斗的下部端口穿过下支板指向地面。本实用新型的目的在于提供一种有机肥料生产用打包系统,以期望能提高有机肥料的打包效率。

Description

有机肥料生产用打包系统
技术领域
本实用新型涉及肥料生产技术领域,具体涉及一种有机肥料生产用打包系统。
背景技术
有机肥料是指含有有机物质,既能为农作物提供多种无机养分和有机养分,又能培肥改良土壤的一类肥料,充分合理利用有机肥料能增加作物产量、培肥地力、改善农产品品质、提高土壤养分的有效性。有机肥料尤其在我国有广泛的应用。有机肥料生产后都需要进行装袋打包,以便于运输及上市出售,现有的打包装袋设备是通过螺杆式定量包装计量装置进行计量排量的,而由于有机肥料装袋量较大,通常为50kg一袋,通过这样的计量排料方式虽然能达到定量排料的目的,但其效率较为低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种有机肥料生产用打包系统,以期望能提高有机肥料的打包效率。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
有机肥料生产用打包系统,包括支柱,支柱呈框架结构且在支柱上设置有上支板、中支板和下支板,上支板上设置有料仓,料仓的下端口贯穿上支板,所述上支板下表面设置有两条滑轨,两条滑轨之间滑动设置有移动板,在上支板和中支板之间设置有计量排料室,计量排料室底部一侧与中支板上均对应设置有料口,所述计量排料室底部设置有用于称取肥料质量的称重板,在称重板上设置有移料槽,所述计量排料室内侧壁上设置有第二液压缸,第二液压缸的推出端与移料槽外侧壁连接,所述下支板上设置有料斗,料斗的下部端口穿过下支板指向地面,位于料斗下方设置有输送装置,所述支柱上通过软绳连接有手持缝包机。
进一步的,所述滑轨位于料仓下端口两侧,滑轨之间设置有盖板,盖板下表面上固定设置有第一液压缸,所述移动板下表面设置有凸块,第一液压缸的推出端与凸块连接。
进一步的,所述第一液压缸为初始状态时,移动板覆盖住料仓下端口,第一液压缸推出时料仓下端口敞开。
进一步的,所述移料槽两外侧壁设置有套管,在计量排料室内壁横向设置有滑动杆,滑动杆穿设入套管中。
进一步的,所述第二液压缸推出时移料槽下部端口与料口相对应,所述移料槽的上部端口面积大于料仓的下端口面积,且所述移料槽内上部设置有倾斜面。
进一步的,所述支柱下部设置有控制面板,所述第二液压缸、第一液压缸和称重板均与控制面板连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过第一液压缸与移动板的连接来控制肥料的排料过程,排出的肥料落到移料槽中通过称重板来称取肥料质量,当称取到指定值时再通过第二液压缸将移料槽推出进行排料,相比螺杆计量排料而言,通过这样的方式,排料量大且排料过程较为迅速,使得计量排料方式更为简单高效,计量排料是在计量排料室中进行,防止肥料粉尘的飘散,且在移料槽侧壁连接有滑动杆,以防止移料槽推出后由于受重力而下沉导致移料槽难以收回,且以防止移料槽的重力直接作用于称重板上而使得计量不准。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为移料槽结构示意图。
图3为盖板连接示意图。
图中,1-支柱、2-料仓、3-上支板、4-滑轨、5-移动板、6-第一液压缸、7-盖板、8-凸块、9-计量排料室、10-料口、11-中支板、12-移料槽、12a-倾斜面、13-第二液压缸、14-称重板、15-料斗、16-滑动杆、17-下支板、18-手持缝包机、19-输送装置、20-控制面板、21-套管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:
有机肥料生产用打包系统,包括支柱1,支柱1呈框架结构且在支柱1上设置有上支板3、中支板11和下支板17,上支板3上设置有料仓2,料仓2的下端口贯穿上支板3,且料仓2的下端口与上支板3下面表齐平,所述上支板3下表面设置有两条滑轨4,滑轨4的纵截面呈L形,两条滑轨4之间滑动设置有移动板5,移动板5的尺寸大于料仓2的下端口以使得能对端口进行覆盖,在上支板3和中支板11之间设置有计量排料室9,计量排料室9底部一侧与中支板11上均对应设置有料口10,料口10呈矩形,所述计量排料室9底部设置有用于称取肥料质量的称重板14,在称重板14上设置有移料槽12,移料槽12需去除底面,所述计量排料室9内侧壁上设置有第二液压缸13,第二液压缸13的推出端与移料槽12外侧壁连接,第二液压缸13呈初始状态时,移料槽12位于称重板14上且移料槽12上部端口与料仓2的下端口相对应,以使得料仓2内的肥料能排入到移料槽12中,所述下支板17上设置有料斗15,料口10位于料斗15上部端口中,当计量完成后通过料口10落入到料斗15中进行排料,料斗15的下部端口穿过下支板17指向地面,在进行对肥料打包时,肥料包装袋袋口套设在料斗15的下部端口上,位于料斗15下方设置有输送装置19,所述支柱1上通过软绳连接有手持缝包机18。
实施例2:
在上述实施例的基础上,本实用新型的另一个实施例是,为了控制料仓2的排料过程,所述滑轨4位于料仓2下端口两侧,参考图3所示,滑轨4之间设置有盖板7,盖板7长度为滑轨4长度的1/3且盖板7位于料仓2下端口一侧,盖板7下表面上固定设置有第一液压缸6,所述移动板5下表面设置有凸块8,第一液压缸6的推出端与凸块8连接。所述第一液压缸6为初始状态时,移动板5覆盖住料仓2下端口,第一液压缸6推出时料仓2下端口敞开,且移料槽12的下端口位于料口10上方以使得移料槽12内的肥料能通过料口10排出。
实施例3:
参考图2所示,本实用新型的另一个实施例是,所述移料槽12两外侧壁设置有套管21,在计量排料室9内壁横向设置有滑动杆16,滑动杆16穿设入套管21中,套管21与滑动杆16紧密配合,通过设置套管21与滑动杆16,使得第二液压缸13复位时移料槽12的底部不会卡在称重板14边缘,同时也通过滑动杆16来承受移料槽12的重力,防止移料槽12的重力作用于称重板14以导致称重不准。
实施例4:
在上述实施例的基础上,本实用新型的另一个实施例是,所述第二液压缸13推出时移料槽12下部端口与料口10相对应,使得移料槽12内的肥料能完全通过料口10排出而不会滞留在称重板14上,所述移料槽12的上部端口面积大于料仓2的下端口面积,且所述移料槽12内上部设置有倾斜面12a,这样设置的目的在于能防止肥料落到移料槽12之外。
实施例5:
在上述实施例的基础上,本实用新型的另一个实施例是,所述支柱1下部设置有控制面板20,控制面板20内置有单片机,在单片机内预设有质量阈值,优选的该阈值小于装袋质量值,所述第二液压缸13、第一液压缸6和称重板14均与控制面板20连接,当称重板14称取的质量达到阈值时第一液压缸6复位堵住料仓2下端口,第二液压缸13得电推出。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变形和改进。除了对组成部件或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.有机肥料生产用打包系统,其特征在于:包括支柱(1),支柱(1)呈框架结构且在支柱(1)上设置有上支板(3)、中支板(11)和下支板(17),上支板(3)上设置有料仓(2),料仓(2)的下端口贯穿上支板(3),所述上支板(3)下表面设置有两条滑轨(4),两条滑轨(4)之间滑动设置有移动板(5),在上支板(3)和中支板(11)之间设置有计量排料室(9),计量排料室(9)底部一侧与中支板(11)上均对应设置有料口(10),所述计量排料室(9)底部设置有用于称取肥料质量的称重板(14),在称重板(14)上设置有移料槽(12),所述计量排料室(9)内侧壁上设置有第二液压缸(13),第二液压缸(13)的推出端与移料槽(12)外侧壁连接,所述下支板(17)上设置有料斗(15),料斗(15)的下部端口穿过下支板(17)指向地面,位于料斗(15)下方设置有输送装置(19),所述支柱(1)上通过软绳连接有手持缝包机(18)。
2.根据权利要求1所述的有机肥料生产用打包系统,其特征在于:所述滑轨(4)位于料仓(2)下端口两侧,滑轨(4)之间设置有盖板(7),盖板(7)下表面上固定设置有第一液压缸(6),所述移动板(5)下表面设置有凸块(8),第一液压缸(6)的推出端与凸块(8)连接。
3.根据权利要求2所述的有机肥料生产用打包系统,其特征在于:所述第一液压缸(6)为初始状态时,移动板(5)覆盖住料仓(2)下端口,第一液压缸(6)推出时料仓(2)下端口敞开。
4.根据权利要求1所述的有机肥料生产用打包系统,其特征在于:所述移料槽(12)两外侧壁设置有套管(21),在计量排料室(9)内壁横向设置有滑动杆(16),滑动杆(16)穿设入套管(21)中。
5.根据权利要求1所述的有机肥料生产用打包系统,其特征在于:所述第二液压缸(13)推出时移料槽(12)下部端口与料口(10)相对应,所述移料槽(12)的上部端口面积大于料仓(2)的下端口面积,且所述移料槽(12)内上部设置有倾斜面(12a)。
6.根据权利要求1所述的有机肥料生产用打包系统,其特征在于:所述支柱(1)下部设置有控制面板(20),所述第二液压缸(13)、第一液压缸(6)和称重板(14)均与控制面板(20)连接。
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