CN212353103U - 内衬袋袋口缝接热压粘合装置 - Google Patents

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李明
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Abstract

本实用新型涉及内衬袋技术领域,且公开了内衬袋袋口缝接热压粘合装置,包括固定杆,所述固定杆为矩形的杆,所述固定杆的顶端两侧均固定安装有固定支杆,固定支杆为矩形的块,两组固定支杆的上端横向固定安装有顶杆,所述顶杆为矩形的杆,顶杆的顶部开设有矩形槽,矩形槽竖直贯穿整个顶杆,所述顶杆矩形槽的内部活动连接有按压杆,所述按压杆为矩形的块,所述固定杆的顶端位置横向开设有定位槽。本实用新型中,将需要粘合的袋子袋口放置在固定杆和顶杆之间,通过向下按压按压杆使得的按压杆带动滚烫的加热杆将袋子的口挤压在定位槽的内部,从而达到快速粘贴袋口的效果,将定位槽和加热杆设置成圆弧形可以增大粘合的面积,从而使得粘合更加牢固。

Description

内衬袋袋口缝接热压粘合装置
技术领域
本实用新型涉及内衬袋技术领域,尤其涉及内衬袋袋口缝接热压粘合装置。
背景技术
内衬袋又称干料袋,干包装。具有装卸容易、降低劳动力、货物无二次污染等优点。
目前市面上已有的内衬袋袋口粘合装置在使用时粘合挤压的加热杆与袋口的接触面积小,从而使得粘合不够紧密且粘合后是自然冷却的,冷却效率。为此,我们提出内衬袋袋口缝接热压粘合装置。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供内衬袋袋口缝接热压粘合装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,内衬袋袋口缝接热压粘合装置,包括固定杆,所述固定杆为矩形的杆,所述固定杆的顶端两侧均固定安装有固定支杆,所述固定支杆为矩形的块,两组所述固定支杆的上端横向固定安装有顶杆,所述顶杆为矩形的杆,顶杆的顶部开设有矩形槽,矩形槽竖直贯穿整个顶杆,所述顶杆矩形槽的内部活动连接有按压杆,所述按压杆为矩形的块,所述固定杆的顶端位置横向开设有定位槽,所述定位槽为圆弧形的槽,所述按压杆的下端固定安装有加热杆。
作为优选,所述加热杆为金属材质的圆柱形杆,加热杆在外部控制器的控制下产生高温。
作为优选,所述按压杆的两端均固定安装有侧边杆,所述侧边杆为矩形的杆,所述侧边杆下端固定安装有弹簧。
作为优选,所述顶杆顶端矩形槽的内部左右两端均固定安装有限位杆,所述限位杆为矩形的杆,所述弹簧的下端与限位杆固定连接。
作为优选,所述顶杆的后侧内壁上开设有通风孔,所述通风孔为倾斜的孔,所述通风孔的孔对准定位槽的位置。
有益效果
本实用新型提供了内衬袋袋口缝接热压粘合装置。具备以下有益效果:
(1)、该内衬袋袋口缝接热压粘合装置,将需要粘合的袋子袋口放置在固定杆和顶杆之间,通过向下按压按压杆使得的按压杆带动滚烫的加热杆将袋子的口挤压在定位槽的内部,从而达到快速粘贴袋口的效果,将定位槽和加热杆设置成圆弧形可以增大粘合的面积,从而使得粘合更加牢固。
(2)、该内衬袋袋口缝接热压粘合装置,在袋口粘合之后侧边杆在弹簧的弹力作用下带动按压杆回到初始位置,此时按压杆向上移动使得通风孔呈开合状态,通风孔与外界的通风管连接吹出冷风,冷风对定位槽内部的袋口进行吹和冷却,使得袋口能快速冷却定型,达到快速冷却的效果。
附图说明
图1为本实用新型整体示意图;
图2为本实用新型加热杆的具体示意图;
图3为本实用新型顶杆的剖视图。
图例说明:
1固定杆、2固定支杆、3顶杆、4按压杆、5定位槽、6加热杆、7侧边杆、8弹簧、9限位杆、10通风孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
实施例:内衬袋袋口缝接热压粘合装置,如图1-图3所示,包括固定杆1,所述固定杆1为矩形的杆,所述固定杆1的顶端两侧均固定安装有固定支杆2,所述固定支杆2为矩形的块,两组所述固定支杆2的上端横向固定安装有顶杆3,所述顶杆3为矩形的杆,顶杆3的顶部开设有矩形槽,矩形槽竖直贯穿整个顶杆3,所述顶杆3矩形槽的内部活动连接有按压杆4,所述按压杆4为矩形的块,所述固定杆1的顶端位置横向开设有定位槽5,所述定位槽5为圆弧形的槽,所述按压杆4的下端固定安装有加热杆6,所述加热杆6为金属材质的圆柱形杆,加热杆6在外部控制器的控制下产生高温,所述按压杆4的两端均固定安装有侧边杆7,所述侧边杆7为矩形的杆,所述侧边杆7下端固定安装有弹簧8,所述顶杆3顶端矩形槽的内部左右两端均固定安装有限位杆9,所述限位杆9为矩形的杆,所述弹簧8的下端与限位杆9固定连接,所述顶杆3的后侧内壁上开设有通风孔10,所述通风孔10为倾斜的孔,所述通风孔10的孔对准定位槽5的位置。
本实用新型的工作原理:
在使用时将需要粘合的袋子袋口放置在固定杆1和顶杆3之间,通过向下按压按压杆4使得的按压杆4带动滚烫的加热杆6将袋子的口挤压在定位槽5的内部,从而达到快速粘贴袋口的效果,将定位槽5和加热杆6设置成圆弧形可以增大粘合的面积,从而使得粘合更加牢固。
在袋口粘合之后侧边杆7在弹簧8的弹力作用下带动按压杆4回到初始位置,此时按压杆4向上移动使得通风孔10呈开合状态,通风孔10与外界的通风管连接吹出冷风,冷风对定位槽5内部的袋口进行吹和冷却,使得袋口能快速冷却定型,达到快速冷却的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.内衬袋袋口缝接热压粘合装置,包括固定杆(1),其特征在于:所述固定杆(1)为矩形的杆,所述固定杆(1)的顶端两侧均固定安装有固定支杆(2),所述固定支杆(2)为矩形的块,两组所述固定支杆(2)的上端横向固定安装有顶杆(3),所述顶杆(3)为矩形的杆,顶杆(3)的顶部开设有矩形槽,矩形槽竖直贯穿整个顶杆(3),所述顶杆(3)矩形槽的内部活动连接有按压杆(4),所述按压杆(4)为矩形的块,所述固定杆(1)的顶端位置横向开设有定位槽(5),所述按压杆(4)的下端固定安装有加热杆(6),所述按压杆(4)的两端均固定安装有侧边杆(7),所述侧边杆(7)为矩形的杆,所述侧边杆(7)下端固定安装有弹簧(8),所述顶杆(3)的后侧内壁上开设有通风孔(10)。
2.根据权利要求1所述的内衬袋袋口缝接热压粘合装置,其特征在于:所述加热杆(6)为金属材质的圆柱形杆,加热杆(6)在外部控制器的控制下产生高温。
3.根据权利要求1所述的内衬袋袋口缝接热压粘合装置,其特征在于:所述顶杆(3)顶端矩形槽的内部左右两端均固定安装有限位杆(9)。
4.根据权利要求3所述的内衬袋袋口缝接热压粘合装置,其特征在于:所述限位杆(9)为矩形的杆,所述弹簧(8)的下端与限位杆(9)固定连接。
5.根据权利要求1所述的内衬袋袋口缝接热压粘合装置,其特征在于:所述定位槽(5)为圆弧形的槽。
6.根据权利要求1所述的内衬袋袋口缝接热压粘合装置,其特征在于:所述通风孔(10)为倾斜的孔,所述通风孔(10)的孔对准定位槽(5)的位置。
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