CN208760092U - 制袋灌装一体机的冷却定形工位 - Google Patents

制袋灌装一体机的冷却定形工位 Download PDF

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马士存
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Abstract

本实用新型涉及一种制袋灌装一体机的冷却定形工位,包括架体,架体的顶部安装有上升降装置,上升降装置的底部设置有固定板,固定板通过固定装置连接有上模具,架体的下部安装有下升降装置,下升降装置的顶部设置有下模具,上模具和下模具均为方形板状结构,上模具的顶部设有上冷却管,下模具的底部设有下冷却管,上冷却管和下冷却管的两端均分别设有冷却水进口和冷却水出口。本实用新型能够使得输液袋在焊接后及时的进行降温冷却,避免因降温不及时导致的质量、外观等问题的出现,避免给后续工位增加劳动强度,可以使得输液袋的焊接部位不再发“白”,而且较平整,测得的拉力数据更为稳定。

Description

制袋灌装一体机的冷却定形工位
技术领域
本实用新型涉及一种制袋灌装一体机的冷却定形工位。
背景技术
传统的医药行业输液袋采用PP材质膜材进行制作成型使用,但是该材质不能满足产品需求,经过筛选,PE材质的膜材对产品效果很好,对产品需求的聚乙烯(PE)膜材,使用现有的设备改用不同条件反复试验,聚乙烯膜材制作的袋子受热焊接后部位变“白”不透明且不平整,且拉力数据不稳定,不仅影响产品的美观及后续铝膜焊接及虚焊的开袋使用。
针对焊接后的聚乙烯袋发白及不平整,将焊接袋立即放入自来水、冷水、乙二醇等不同水温中冷却,发现温焊接后温度降低的越快,袋子越不发“白”越透明。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种解决了上述缺陷的,能够对焊接后的PE材质的输液袋及时降温,使得焊接部位不再发“白”,而且较平整,拉力数据更为稳定的制袋灌装一体机的冷却定形工位。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:制袋灌装一体机的冷却定形工位包括架体,架体的顶部安装有上升降装置,上升降装置的底部设置有固定板,固定板通过固定装置连接有上模具,架体的下部安装有下升降装置,下升降装置的顶部设置有下模具,上模具和下模具均为方形板状结构,上模具的顶部设有上冷却管,下模具的底部设有下冷却管,上冷却管和下冷却管的两端均分别设有冷却水进口和冷却水出口。
所述的上冷却管和下冷却管均为方形管。可以增大与对应的模具的接触面积,提高冷却效率。
所述的上升降装置和下升降装置均采用升降气缸。
所述的固定装置有多组,每组均包括固定杆,固定杆上套接有弹簧,弹簧下部套接有套管。设置弹簧和套管,可以起到调整下压间隙的作用。
所述的固定装置有8组,分别设置在上模具的顶面两侧。
所述的上模具的底面和下模具的顶面上均设置有特氟龙涂层。可以平衡模具温度的均匀性。
本装置安装在制袋灌装一体机的座焊工位与拉膜工位之间,通过冷却水进口和冷却水出口,在上冷却管和下冷却管中通入冷却水,提前对上模具和下模具进行冷却,焊接后的PE材质输液袋被输送到下模具的顶面上,下升降装置动作,带动下模具上行,同时上升降装置动作,带动上模具下行,使得冷却后的上模具和下模具夹住输液袋,对输液袋进行冷却,降低焊接后的袋体温度,使得输液袋的焊接部位不再发“白”,而且较平整,测得的拉力数据更为稳定。
本实用新型所具有的有益效果是:本实用新型能够使得输液袋在焊接后及时的进行降温冷却,避免因降温不及时导致的质量、外观等问题的出现,避免给后续工位增加劳动强度,可以使得输液袋的焊接部位不再发“白”,而且较平整,测得的拉力数据更为稳定。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的右视结构示意图。
图中:1、架体;2、上升降装置;3、固定板;4、固定装置;5、上模具;6、下升降装置;7、下模具;8、上冷却管;9、下冷却管;10、冷却水进口;11、冷却水出口;12、固定杆;13、弹簧;14、套管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
如图1-2所示,制袋灌装一体机的冷却定形工位包括架体1,架体1的顶部安装有上升降装置2,上升降装置2的底部设置有固定板3,固定板3通过固定装置4连接有上模具5,架体1的下部安装有下升降装置6,下升降装置6的顶部设置有下模具7,上模具5和下模具7均为方形板状结构,上模具5的顶部设有上冷却管8,下模具7的底部设有下冷却管9,上冷却管8和下冷却管9的两端均分别设有冷却水进口10和冷却水出口11。
上冷却管8和下冷却管9均为方形管,上升降装置2和下升降装置6均采用升降气缸,固定装置4有8组,分别设置在上模具5的顶面两侧,每组均包括固定杆12,固定杆12上套接有弹簧13,弹簧13下部套接有套管14。
上模具5的底面和下模具7的顶面上均设置有特氟龙涂层。
工作原理为:
本装置安装在制袋灌装一体机的座焊工位与拉膜工位之间,通过冷却水进口10和冷却水出口11,在上冷却管8和下冷却管9中通入冷却水,提前对上模具5和下模具7进行冷却,焊接后的PE材质输液袋被输送到下模具7的顶面上,下升降装置6动作,带动下模具7上行,同时上升降装置2动作,带动上模具5下行,使得冷却后的上模具5和下模具7夹住输液袋,对输液袋进行冷却,降低焊接后的袋体温度,使得输液袋的焊接部位不再发“白”,而且较平整,测得的拉力数据更为稳定。

Claims (6)

1.一种制袋灌装一体机的冷却定形工位,其特征在于:包括架体(1),架体(1)的顶部安装有上升降装置(2),上升降装置(2)的底部设置有固定板(3),固定板(3)通过固定装置(4)连接有上模具(5),架体(1)的下部安装有下升降装置(6),下升降装置(6)的顶部设置有下模具(7),上模具(5)和下模具(7)均为方形板状结构,上模具(5)的顶部设有上冷却管(8),下模具(7)的底部设有下冷却管(9),上冷却管(8)和下冷却管(9)的两端均分别设有冷却水进口(10)和冷却水出口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种制袋灌装一体机的冷却定形工位,其特征在于:所述的上冷却管(8)和下冷却管(9)均为方形管。
3.根据权利要求1所述的一种制袋灌装一体机的冷却定形工位,其特征在于:所述的上升降装置(2)和下升降装置(6)均采用升降气缸。
4.根据权利要求1所述的一种制袋灌装一体机的冷却定形工位,其特征在于:所述的固定装置(4)有多组,每组均包括固定杆(12),固定杆(12)上套接有弹簧(13),弹簧(13)下部套接有套管(14)。
5.根据权利要求4所述的一种制袋灌装一体机的冷却定形工位,其特征在于:所述的固定装置(4)有8组,分别设置在上模具(5)的顶面两侧。
6.根据权利要求1所述的一种制袋灌装一体机的冷却定形工位,其特征在于:所述的上模具(5)的底面和下模具(7)的顶面上均设置有特氟龙涂层。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110397585A (zh) * 2019-07-29 2019-11-01 广汉金鹏石油机械有限公司 一种循环降温式压裂设备

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