CN217892074U - 一种制袋机袋耳粘连风冷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制袋机袋耳粘连风冷装置，属于制袋机领域，包括底板和设置在底板顶部的两个支架，两个支架顶部设置有支撑板，支撑板上设置有熔接组件，熔接组件上设置有风冷组件，风冷组件包括进风管和设置在进风管一侧的弯曲冷凝管，弯曲冷凝管设置在冷凝水中，冷凝水设置在储水箱内，储水箱设置在支撑板顶部，且弯曲冷凝管出风口贯穿出储水箱并与导风管连接，导风管上设置有引风机，且导风管底部贯穿出支撑板并中空圆环形壳体连接件，中空圆环形壳体外侧通过固定杆与支架连接，且中空圆环形壳体内壁阵列开设有滑槽，滑槽内设置有密封滑块。该装置通过熔接组件能够进行热切，通过风冷组件能够在热切的同时进行冷却。

Description

一种制袋机袋耳粘连风冷装置

技术领域

本实用新型涉及转轴制袋机领域，特别是涉及一种制袋机袋耳粘连风冷装置。

背景技术

制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品，在制袋机生产过程中需要在袋子上粘结袋耳，可以方便人们进行提拉。

如授权公告号为CN212949465U的实用新型所公开的一种风冷装置及制袋机，在支座上设置调节机构，将调节机构与风冷机构固定连接，并在风冷机构内设置通道，当对经过裁切的物料进行冷却时，通过调节机构调节风冷机构沿竖直方向运动，以使风道的高度可以调节，以适应不同的制袋机的封切机构，但是现有的冷却装置都是通过热切后，然后经过传送在进行冷却，这样就导致工序麻烦，况且在传送的时候，容易产生褶皱，使产品的质量降低，为此，我们提出了一种制袋机袋耳粘连风冷装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种转轴生产用抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种制袋机袋耳粘连风冷装置，包括底板和设置在所述底板顶部的两个支架，两个所述支架顶部设置有支撑板，所述支撑板上设置有熔接组件，所述熔接组件上设置有风冷组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风冷组件包括进风管和设置在所述进风管一侧的弯曲冷凝管，所述弯曲冷凝管设置在冷凝水中，所述冷凝水设置在储水箱内，所述储水箱设置在所述支撑板顶部，且所述弯曲冷凝管出风口贯穿出所述储水箱并与导风管连接，所述导风管上设置有引风机，且所述导风管底部贯穿出所述支撑板并中空圆环形壳体连接件，所述中空圆环形壳体外侧通过固定杆与所述支架连接，且所述中空圆环形壳体内壁阵列开设有滑槽，所述滑槽内设置有密封滑块，且所述滑槽内壁上设置有与之贯通的第一通孔，所述密封滑块上开设有第二通孔，且所述密封滑块一侧与第一中空杆连接，所述第一中空杆远离所述密封滑块的一端与所述熔接组件连接，且所述第一中空杆底部倾斜设置有与之贯通的第二中空杆，所述第二中空杆底部设置有出气喷头。

通过上述方案，可达到如下技术效果：在通过熔接组件使袋耳熔接在袋子上的时候，同时引风机启动，外部的空气通过进风管进入弯曲冷凝管，然后在输送的时候，通过储水箱内的冷却水对空气进行降温，使其温度降低，然后通过导风管进入中空圆环形壳体内腔内，同时密封滑块在滑槽内滑动，然后在滑动的时候，第一通孔与第二通孔相对应，降过温的冷空气通过第一通孔、第二通孔、第一中空杆和第二中空杆从出气喷头对正在熔接的袋子和袋耳进行冷却，节约了后续的工序，提高工作效率。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽的竖直长度大于所述密封滑块的竖直长度。

通过上述方案，可达到如下技术效果：在密封滑块不滑动的时候，第一通孔与第二通孔错位，从而冷风排不出去，在密封滑块滑动的时候，第一通孔和第二通孔对接，从而使冷风喷出。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一通孔与所述第二通孔相匹配。

通过上述方案，可达到如下技术效果：使冷风可以通过第一通孔和第二通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述熔接组件包括伸缩气缸和设置在所述伸缩气缸伸缩端的伸缩杆，所述伸缩气缸设置在所述支撑板顶部，所述伸缩杆远离所述伸缩气缸的一端贯穿出所述支撑板并与支撑筒连接，所述支撑筒外侧与所述第一中空杆连接，且所述支撑筒底部设置有连接杆，所述连接杆底部设置有热熔块。

通过上述方案，可达到如下技术效果：通过伸缩气缸带动伸缩杆使支撑筒带动密封滑块进行移动，同时支撑筒带动连接杆使热熔块使袋耳和袋子进行熔接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑筒底部设置有中空压紧筒，所述中空压紧筒空腔内设置有所述连接杆。

通过上述方案，可达到如下技术效果：支撑筒带动中空压紧筒对袋子和袋耳进行固定，同时在冷却的时候防止产生褶皱。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、在通过熔接组件使袋耳熔接在袋子上的时候，同时引风机启动，外部的空气通过进风管进入弯曲冷凝管，然后在输送的时候，通过储水箱内的冷却水对空气进行降温，使其温度降低，然后通过导风管进入中空圆环形壳体内腔内，同时密封滑块在滑槽内滑动，然后在滑动的时候，第一通孔与第二通孔相对应，降过温的冷空气通过第一通孔、第二通孔、第一中空杆和第二中空杆从出气喷头对正在熔接的袋子和袋耳进行冷却，节约了后续的工序，提高工作效率。

2、通过伸缩气缸带动伸缩杆使支撑筒带动密封滑块进行移动，同时支撑筒带动连接杆使热熔块使袋耳和袋子进行熔接，支撑筒带动中空压紧筒对袋子和袋耳进行固定，同时在冷却的时候防止产生褶皱。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型中空圆环形壳体内壁的结构示意图；

图3为本实用新型图出气喷头的结构示意图；

图4为本实用新型弯曲冷凝管的结构示意图。

其中：1、底板；2、支架；3、支撑板；4、进风管；5、弯曲冷凝管；6、储水箱；7、导风管；8、中空圆环形壳体；9、滑槽；10、密封滑块；11、第一通孔；12、第二通孔；13、第一中空杆；14、第二中空杆；15、出气喷头；16、伸缩气缸；17、伸缩杆；18、支撑筒；19、热熔块；20、中空压紧筒。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例1

请参照图1-4所示，本实用新型提供一种制袋机袋耳粘连风冷装置，包括底板1和设置在底板1顶部的两个支架2，两个支架2顶部设置有支撑板3，支撑板3上设置有熔接组件，熔接组件上设置有风冷组件，风冷组件包括进风管4和设置在进风管4一侧的弯曲冷凝管5，弯曲冷凝管5设置在冷凝水中，冷凝水设置在储水箱6内，储水箱6设置在支撑板3顶部，且弯曲冷凝管5出风口贯穿出储水箱6并与导风管7连接，导风管7上设置有引风机，且导风管7底部贯穿出支撑板3并中空圆环形壳体8连接件，中空圆环形壳体8外侧通过固定杆与支架2连接，且中空圆环形壳体8内壁阵列开设有滑槽9，滑槽9内设置有密封滑块10，且滑槽9内壁上设置有与之贯通的第一通孔11，密封滑块10上开设有第二通孔12，且密封滑块10一侧与第一中空杆13连接，第一中空杆13远离密封滑块10的一端与熔接组件连接，且第一中空杆13底部倾斜设置有与之贯通的第二中空杆14，第二中空杆14底部设置有出气喷头15。

具体的，在通过熔接组件使袋耳熔接在袋子上的时候，同时引风机启动，外部的空气通过进风管4进入弯曲冷凝管5，然后在输送的时候，通过储水箱6内的冷却水对空气进行降温，使其温度降低，然后通过导风管7进入中空圆环形壳体8内腔内，同时密封滑块10在滑槽9内滑动，然后在滑动的时候，第一通孔11与第二通孔12相对应，降过温的冷空气通过第一通孔11、第二通孔12、第一中空杆13和第二中空杆14从出气喷头15对正在熔接的袋子和袋耳进行冷却，节约了后续的工序，提高工作效率。

作为本实施例进一步的实施方式，如图1-4所示，滑槽9的竖直长度大于密封滑块10的竖直长度。

具体的，在密封滑块10不滑动的时候，第一通孔11与第二通孔12错位，从而冷风排不出去，在密封滑块10滑动的时候，第一通孔11和第二通孔12对接，从而使冷风喷出。

作为本实施例进一步的实施方式，如图1-4所示，第一通孔11与第二通孔12相匹配。

具体的，使冷风可以通过第一通孔11和第二通孔12。

实施例2

请参照图1-4所示，一种制袋机袋耳粘连风冷装置，包括底板1和设置在底板1顶部的两个支架2，两个支架2顶部设置有支撑板3，支撑板3上设置有熔接组件，熔接组件上设置有风冷组件，熔接组件包括伸缩气缸16和设置在伸缩气缸16伸缩端的伸缩杆17，伸缩气缸16设置在支撑板3顶部，伸缩杆17远离伸缩气缸16的一端贯穿出支撑板3并与支撑筒18连接，支撑筒18外侧与第一中空杆13连接，且支撑筒18底部设置有连接杆，连接杆底部设置有热熔块19，支撑筒18底部设置有中空压紧筒20，中空压紧筒20空腔内设置有连接杆

具体的，通过伸缩气缸16带动伸缩杆17使支撑筒18带动密封滑块10进行移动，同时支撑筒18带动连接杆使热熔块19使袋耳和袋子进行熔接，支撑筒18带动中空压紧筒20对袋子和袋耳进行固定，同时在冷却的时候防止产生褶皱。

工作原理：通过伸缩气缸16带动伸缩杆17使支撑筒18带动密封滑块10进行移动，同时支撑筒18带动连接杆使热熔块19使袋耳和袋子进行熔接，支撑筒18带动中空压紧筒20对袋子和袋耳进行固定，同时在冷却的时候防止产生褶皱，引风机启动，外部的空气通过进风管4进入弯曲冷凝管5，然后在输送的时候，通过储水箱6内的冷却水对空气进行降温，使其温度降低，然后通过导风管7进入中空圆环形壳体8内腔内，同时密封滑块10在滑槽9内滑动，然后在滑动的时候，第一通孔11与第二通孔12相对应，降过温的冷空气通过第一通孔11、第二通孔12、第一中空杆13和第二中空杆14从出气喷头15对正在熔接的袋子和袋耳进行冷却，节约了后续的工序，提高工作效率。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种制袋机袋耳粘连风冷装置，包括底板(1)和设置在所述底板(1)顶部的两个支架(2)，其特征在于：两个所述支架(2)顶部设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)上设置有熔接组件，所述熔接组件上设置有风冷组件。

2.根据权利要求1所述的一种制袋机袋耳粘连风冷装置，其特征在于：所述风冷组件包括进风管(4)和设置在所述进风管(4)一侧的弯曲冷凝管(5)，所述弯曲冷凝管(5)设置在冷凝水中，所述冷凝水设置在储水箱(6)内，所述储水箱(6)设置在所述支撑板(3)顶部，且所述弯曲冷凝管(5)出风口贯穿出所述储水箱(6)并与导风管(7)连接，所述导风管(7)上设置有引风机，且所述导风管(7)底部贯穿出所述支撑板(3)并中空圆环形壳体(8)连接件，所述中空圆环形壳体(8)外侧通过固定杆与所述支架(2)连接，且所述中空圆环形壳体(8)内壁阵列开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)内设置有密封滑块(10)，且所述滑槽(9)内壁上设置有与之贯通的第一通孔(11)，所述密封滑块(10)上开设有第二通孔(12)，且所述密封滑块(10)一侧与第一中空杆(13)连接，所述第一中空杆(13)远离所述密封滑块(10)的一端与所述熔接组件连接，且所述第一中空杆(13)底部倾斜设置有与之贯通的第二中空杆(14)，所述第二中空杆(14)底部设置有出气喷头(15)。

3.根据权利要求2所述的一种制袋机袋耳粘连风冷装置，其特征在于：所述滑槽(9)的竖直长度大于所述密封滑块(10)的竖直长度。

4.根据权利要求2所述的一种制袋机袋耳粘连风冷装置，其特征在于：所述第一通孔(11)与所述第二通孔(12)相匹配。

5.根据权利要求2所述的一种制袋机袋耳粘连风冷装置，其特征在于：所述熔接组件包括伸缩气缸(16)和设置在所述伸缩气缸(16)伸缩端的伸缩杆(17)，所述伸缩气缸(16)设置在所述支撑板(3)顶部，所述伸缩杆(17)远离所述伸缩气缸(16)的一端贯穿出所述支撑板(3)并与支撑筒(18)连接，所述支撑筒(18)外侧与所述第一中空杆(13)连接，且所述支撑筒(18)底部设置有连接杆，所述连接杆底部设置有热熔块(19)。

6.根据权利要求5所述的一种制袋机袋耳粘连风冷装置，其特征在于：所述支撑筒(18)底部设置有中空压紧筒(20)，所述中空压紧筒(20)空腔内设置有所述连接杆。

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