CN207310558U - 一种热熔胶膜贴合机的压熨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种热熔胶膜贴合机的压熨装置，包括安装板、下轴承座、支撑竖杆、转轴、轴套、上轴承座、法兰盘、电机、支撑横杆、连接杆、合页、压熨板、电加热板、绝缘固定装置和导热支撑块，所述安装板上方设有下轴承座，所述下轴承座上方设有转轴，转轴下端与下轴承座转动连接，所述转轴外部设有轴套，所述轴套与下轴承座之间设有支撑竖杆，所述支撑竖杆对称设置于转轴两侧，实用新型通过设置切斜可转动的压熨板，压熨时，一端首先接触需压熨的贴合物，能够达到赶出热熔胶膜与基材之间气泡的作用，挺高了压熨质量，通过在加热板周围设置绝缘固定装置，能够保证加热板上的热量均由压熨板底部传递到基材上，挺高了压熨效率。

Description

一种热熔胶膜贴合机的压熨装置

技术领域

本实用新型属于除尘设备技术领域，尤其涉及一种热熔胶膜贴合机的压熨装置。

背景技术

热熔胶胶膜是一种带离型纸或不带离型纸的膜类产品，可以方便地进行连续或间歇操作，可广泛用于各类织物、纸张、高分子材料及金属粘合，热熔胶膜根据使用特性，分为热塑性和热固性两大类，具有以下特点：具有良好的一致、均匀的粘接厚度；易加工性，不含溶剂，易加工；对很多物体有良好的粘接性；厚度为0.1-0.203MM，颜色为半透明/琥珀色；能冲切成精确的形状和尺寸，适用于纯人工或自动化应用，贴合机，又称复合机，用于将将2种或以上基材(如纺织布料、皮革、纸、膜、发泡等等卷装或片装材料)通过涂胶、加热、加压的方式贴合在一起，在现代的机械加工中具有极其重要的地位，结合热熔胶膜的优良特性，热熔胶膜贴合机必将为将来发展的重点，然而现有的热熔胶膜贴合机贴合加热时易产生气泡，且存在加热不均匀的缺陷。

发明内容

本实用新型为解决公知技术存在的技术问题所采取的技术方案是：一种热熔胶膜贴合机的压熨装置，包括安装板、下轴承座、支撑竖杆、转轴、轴套、上轴承座、法兰盘、电机、支撑横杆、连接杆、合页、压熨板、电加热板、绝缘固定装置和导热支撑块，所述安装板上方设有下轴承座，所述下轴承座上方设有转轴，转轴下端与下轴承座转动连接，所述转轴外部设有轴套，所述轴套与下轴承座之间设有支撑竖杆，所述支撑竖杆对称设置于转轴两侧，所述转轴上方设有上轴承座，所述上轴承座与转轴上部转动连接，所述上轴承座上方设有法兰盘，所述法兰盘上方设有电机，所述法兰盘分别与电机和上轴承座固定连接，所述轴套一侧设有支撑横杆，所述支撑横杆与轴套固定连接，所述支撑横杆另一端设有一连接杆，所述连接杆另一端连接有压熨板，所述压熨板下方通过合页与支撑横杆顶端下方相连，所述压熨板内部设有电加热板，所述电加热板下方设有导热支撑块，所述电加热板四周设有绝缘固定装置，所述电加热板通过绝缘固定装置和导热支撑块固定于压熨板内部偏下位置。

进一步的，所述支撑横杆、支撑竖杆和连接杆均为液压伸缩杆。

进一步的，所述转轴为花键轴，所述轴套为花键套，所述转轴通过花键带动轴套转动，且轴套通过支撑竖杆沿转轴上下运动。

进一步的，所述电机输出端贯穿法兰盘，且所述电机输出端与转轴通过联轴器连接。

进一步的，所述安装板上还设有若干螺栓孔，通过螺栓将安装板固定于热熔胶膜贴合机主体上。

本实用新型具有的优点和积极效果如下：

1.实用新型通过设置切斜可转动的压熨板，压熨时，一端首先接触需压熨的贴合物，通过连接杆和合页作用使其慢慢平行，并随支撑横杆运动，能够达到赶出热熔胶膜与基材之间气泡的作用，挺高了压熨质量。

2.本实用新型通过在压熨板内的电加热板周围设置绝缘固定装置，能够保证电加热板上的热量均由压熨板底部传递到基材上，挺高了压熨效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的整体示意图；

图2是本实用新型实施例提供的转轴处结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的轴套连接处剖视图；

图4是本实用新型实施例提供的压熨板剖视图。

图中：1、安装板；2、下轴承座；3、支撑竖杆；4、转轴；5、轴套；6、上轴承座7、法兰盘；8、电机；9、支撑横杆；10、连接杆；11、合页；12、压熨板；13、电加热板；14、绝缘固定装置；15、导热支撑块。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹列举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合图1-4对本实用新型的热熔胶膜贴合机的压熨装置的结构作详细的描述：一种热熔胶膜贴合机的压熨装置，包括安装板1、下轴承座2、支撑竖杆3、转轴4、轴套5、上轴承座6、法兰盘7、电机8、支撑横杆9、连接杆10、合页11、压熨板12、电加热板13、绝缘固定装置14和导热支撑块 15，所述安装板1上方设有下轴承座2，用于固定转轴4位置，所述下轴承座 2上方设有转轴4，转轴4下端与下轴承座2转动连接，所述转轴4外部设有轴套5，用于连接支撑横杆9，所述轴套5与下轴承座2之间设有支撑竖杆3，用于调节轴套5高度，所述支撑竖杆3对称设置于转轴4两侧，所述转轴4 上方设有上轴承座6，所述上轴承座6与转轴4上部转动连接，所述上轴承座 6上方设有法兰盘7，所述法兰盘7上方设有电机8，所述法兰盘7分别与电机8和上轴承座6固定连接，所述轴套5一侧设有支撑横杆9，所述支撑横杆 9与轴套5固定连接，所述支撑横杆9另一端设有一连接杆10，所述连接杆 10另一端连接有压熨板12，所述压熨板12下方通过合页11与支撑横杆9顶端下方相连，所述压熨板12内部设有电加热板13，所述电加热板13下方设有导热支撑块15，用于传递电加热板13热量至压熨板12下表面，所述电加热板13四周设有绝缘固定装置14，用于放止热量从四周散出，所述电加热板13通过绝缘固定装置14和导热支撑块15固定于压熨板12内部偏下位置，所述支撑横杆9、支撑竖杆3和连接杆10均为液压伸缩杆，所述转轴4为花键轴，所述轴套5为花键套，所述转轴4通过花键带动轴套5转动，且轴套5 通过支撑竖杆3沿转轴4上下运动，所述电机8输出端贯穿法兰盘7，且所述电机8输出端与转轴4通过联轴器连接，所述安装板1上还设有若干螺栓孔，通过螺栓将安装板1固定于热熔胶膜贴合机主体上。

工作原理：使用该装置进行压熨操作时，首先通过安装板1上的螺栓孔将装置固定于热熔胶膜贴合机的主体上，通过支撑竖杆3调节支撑横杆9达到最适宜的高度，使得压熨板12下端到达基材上方位置，连接杆11慢慢伸出，使压熨板12逐渐水平，压熨板12水平后，电机8带动支撑横杆9运动，同时支撑横杆9伸缩运动，对基材板各个位置进行加热。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种热熔胶膜贴合机的压熨装置，其特征在于，包括安装板(1)、下轴承座(2)、支撑竖杆(3)、转轴(4)、轴套(5)、上轴承座(6)、法兰盘(7)、电机(8)、支撑横杆(9)、连接杆(10)、合页(11)、压熨板(12)、电加热板(13)、绝缘固定装置(14)和导热支撑块(15)，所述安装板(1)上方设有下轴承座(2)，所述下轴承座(2)上方设有转轴(4)，转轴(4)下端与下轴承座(2)转动连接，所述转轴(4)外部设有轴套(5)，所述轴套(5)与下轴承座(2)之间设有支撑竖杆(3)，所述支撑竖杆(3)对称设置于转轴(4)两侧，所述转轴(4)上方设有上轴承座(6)，所述上轴承座(6)与转轴(4)上部转动连接，所述上轴承座(6)上方设有法兰盘(7)，所述法兰盘(7)上方设有电机(8)，所述法兰盘(7)分别与电机(8)和上轴承座(6)固定连接，所述轴套(5)一侧设有支撑横杆(9)，所述支撑横杆(9)与轴套(5)固定连接，所述支撑横杆(9)另一端设有一连接杆(10)，所述连接杆(10)另一端连接有压熨板(12)，所述压熨板(12)下方通过合页(11)与支撑横杆(9)顶端下方相连，所述压熨板(12)内部设有电加热板(13)，所述电加热板(13)下方设有导热支撑块(15)，所述电加热板(13)四周设有绝缘固定装置(14)，所述电加热板(13)通过绝缘固定装置(14)和导热支撑块(15)固定于压熨板(12)内部偏下位置。

2.根据权利要求1所述的一种热熔胶膜贴合机的压熨装置，其特征在于，所述支撑横杆(9)、支撑竖杆(3)和连接杆(10)均为液压伸缩杆。

3.根据权利要求1所述的一种热熔胶膜贴合机的压熨装置，其特征在于，所述转轴(4)为花键轴，所述轴套(5)为花键套，所述转轴(4)通过花键带动轴套(5)转动，且轴套(5)通过支撑竖杆(3)沿转轴(4)上下运动。

4.根据权利要求1所述的一种热熔胶膜贴合机的压熨装置，其特征在于，所述电机(8)输出端贯穿法兰盘(7)，且所述电机(8)输出端与转轴(4) 通过联轴器连接。

5.根据权利要求1所述的一种热熔胶膜贴合机的压熨装置，其特征在于，所述安装板(1)上还设有若干螺栓孔，通过螺栓将安装板(1)固定于热熔胶膜合机主体上。