CN212349939U - 一种不锈钢板材用光整拉矫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢板材用光整拉矫装置，涉及拉矫装置技术领域，为解决现有的光整拉矫装置在使用的过程中容易造成不锈钢板材上下振动，导致板面平直度较低的问题。所述工作台的内部设置有螺栓孔，所述螺栓孔的一侧设置有螺钉孔，所述工作台的下方设置有支撑板，所述支撑板的内部设置有地脚螺栓孔，所述工作台的外壁设置有加强肋，所述工作台的上方设置有液压减速机，所述液压减速机与工作台通过紧固螺栓固定连接，所述紧固螺栓的外壁设置有紧固螺母，所述液压减速机的外壁设置有密封盖，所述密封盖的内部设置有螺栓。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉矫装置技术领域，具体为一种不锈钢板材用光整拉矫装置。
背景技术
不锈钢板材因为强度硬度高和塑性韧性好，被广泛的应用，根据制造方法分热轧和冷轧两种，往往不锈钢板材在经过热轧或者冷轧后板面容易出现浪边、浪形、瓢曲已及轻度的镰刀弯等缺陷，通常在需要光整拉矫装置来消除这些瑕疵。
目前现有的光整拉矫装置在使用的过程中容易造成不锈钢板材上下振动，导致板面平直度较低的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种不锈钢板材用光整拉矫装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不锈钢板材用光整拉矫装置，以解决上述背景技术中提出现有的光整拉矫装置在使用的过程中容易造成不锈钢板材上下振动，导致板面平直度较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢板材用光整拉矫装置，包括工作台，所述工作台的内部设置有螺栓孔，所述螺栓孔的一侧设置有螺钉孔，所述工作台的下方设置有支撑板，所述支撑板的内部设置有地脚螺栓孔，所述工作台的外壁设置有加强肋，所述工作台的上方设置有液压减速机，所述液压减速机与工作台通过紧固螺栓固定连接，所述紧固螺栓的外壁设置有紧固螺母，所述液压减速机的外壁设置有密封盖，所述密封盖的内部设置有螺栓，所述密封盖的外壁设置有液压管，所述液压减速机的后端设置有下压辊，所述下压辊的上方设置有上压辊，所述上压辊的上方设置有升降板，所述升降板的上方设置有连接座，所述连接座的上方设置有U型座，所述连接座与U型座通过紧固栓固定连接，所述U型座的上方设置有液压缸，所述液压缸的外壁设置有固定座，所述固定座的下方设置有固定板，所述固定座与固定板通过连接螺栓固定连接，所述固定板的外壁设置有吊耳，所述液压减速机的一侧设置有右支撑轴，所述右支撑轴的后端设置有支撑台，所述支撑台的上方设置有焊接板，所述焊接板的上方设置有液压座，所述右支撑轴的一侧设置有左支撑轴，所述左支撑轴的一侧设置有连接板，所述连接板的一侧设置有电机座，所述电机座的上方设置有交流电机，所述交流电机的外壁设置有主动轮，所述电机座的下方设置有滚筒，所述滚筒的下方设置有滚筒座，所述滚筒的外壁设置有从动轴，所述从动轴的外壁设置有从动轮，所述主动轮与从动轮通过钢带传动连接。
优选的，所述液压减速机设置有四个，且四个液压减速机关于下压辊的垂直中心线对称。
优选的，所述支撑台设置有两个，且两个支撑台均与工作台螺纹连接。
优选的，所述吊耳设置有四个，且四个吊耳均匀分布在固定板的两侧。
优选的，所述钢带设置有三个，且三个钢带紧密分布在主动轮的外壁。
优选的，所述支撑板设置有六个，且六个支撑板均匀分布在工作台的下方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置液压减速机、上压辊和下压辊结构，能够避免不锈钢板材在光整拉矫的过程中产生振动，从而提高不锈钢板材的板面平直度，同时能够增大上压辊和下压辊之间的动力，避免在运行的过程中发生卡壳导致液压减速机停止转动。
2、通过设置液压台和液压缸结构，能够根据不锈钢板材的厚度调整上压辊和下压辊之间的距离，从而能够更好的实现对不锈钢板材的光整拉矫，同时能够提高对上压辊的固定作用，避免在运行的过程中，由于不锈钢板材的反作用力导致升降板断裂。
3、通过设置滚筒和支撑台结构，能够提高不锈钢板材在移动过程中的稳定性，避免在移动的过程中由于自身的重力发生下陷。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视图；
图2为本实用新型的整体侧视图；
图3为本实用新型的工作台局部结构示意图。
图中：1、工作台；101、螺栓孔；102、螺钉孔；2、支撑板；201、地脚螺栓孔；3、加强肋；4、液压减速机；5、紧固螺栓；6、紧固螺母；7、密封盖；8、螺栓；9、下压辊；10、上压辊；11、升降板；12、连接座；13、U型座；14、紧固栓；15、液压缸；16、固定座；17、连接螺栓；18、固定板；19、吊耳；20、右支撑轴；21、左支撑轴；22、连接板；23、交流电机；24、钢带；25、滚筒；26、从动轴；27、滚筒座；28、电机座；29、从动轮；30、主动轮；31、液压管；32、焊接板；33、液压座；34、支撑台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种不锈钢板材用光整拉矫装置，包括工作台1，工作台1的内部设置有螺栓孔101，能够使紧固螺栓5牢牢的固定在上面，螺栓孔101的一侧设置有螺钉孔102，工作台1的下方设置有支撑板2，能够增大与地面的接触面积，支撑板2的内部设置有地脚螺栓孔201，能够与地面牢牢的固定在一起，避免该装置在运行的时候产生较大的振动，工作台1的外壁设置有加强肋3，能够提高工作台1的强度，工作台1的上方设置有液压减速机4，能够使下压辊9和上压辊10稳定的转动，液压减速机4与工作台1通过紧固螺栓5固定连接，紧固螺栓5的外壁设置有紧固螺母6，液压减速机4的外壁设置有密封盖7，能够提高液压减速机4的密封性，避免油液泄漏，密封盖7的内部设置有螺栓8，密封盖7的外壁设置有液压管31，液压减速机4的后端设置有下压辊9，下压辊9的上方设置有上压辊10，能够与下压辊9结合起来对不锈钢板材进行光整拉矫，上压辊10的上方设置有升降板11，升降板11的上方设置有连接座12，连接座12的上方设置有U型座13，连接座12与U型座13通过紧固栓14固定连接，U型座13的上方设置有液压缸15，能够对升降板11进行支撑和固定，液压缸15的外壁设置有固定座16，固定座16的下方设置有固定板18，固定座16与固定板18通过连接螺栓17固定连接，固定板18的外壁设置有吊耳19，能够轻松的移动和搬运该装置，液压减速机4的一侧设置有右支撑轴20，右支撑轴20的后端设置有支撑台34，支撑台34的上方设置有焊接板32，焊接板32的上方设置有液压座33，能够根据不锈钢板材的厚度控制上压辊10与下压辊9的距离，右支撑轴20的一侧设置有左支撑轴21，左支撑轴21的一侧设置有连接板22，连接板22的一侧设置有电机座28，电机座28的上方设置有交流电机23，能够带动滚筒25转动从而实现不锈钢板材的移动，交流电机23的外壁设置有主动轮30，电机座28的下方设置有滚筒25，滚筒25的下方设置有滚筒座27，滚筒25的外壁设置有从动轴26，从动轴26的外壁设置有从动轮29，主动轮30与从动轮29通过钢带24传动连接，能够提高动力的传动比，避免在转动的过程中由于不锈钢板材的重量发生停顿。
进一步，液压减速机4设置有四个，且四个液压减速机4关于下压辊9的垂直中心线对称，能够提高不锈钢板材在拉矫过程中的稳定性，避免产生较大的振动导致板面不平直或凹陷。
进一步，支撑台34设置有两个，且两个支撑台34均与工作台1螺纹连接，能够增大不锈钢板材在移动的过程中的接触面积，避免在移动的过程中由于自身的重量出现下陷。
进一步，吊耳19设置有四个，且四个吊耳19均匀分布在固定板18的两侧，能够使该装置轻松的移动和搬运，避免消耗大量的人力。
进一步，钢带24设置有三个，且三个钢带24紧密分布在主动轮30的外壁，能够提高动力传动比，使滚筒25能够稳定的转动，避免在拉矫的过程中发生断裂。
进一步，支撑板2设置有六个，且六个支撑板2均匀分布在工作台1的下方，能够增大与地面的接触面积，提高该装置在运行时的稳定性，避免产生较少的振动对不锈钢板材的光整拉矫造成干扰。
工作原理：使用时，首先将不锈钢板材的一端穿过下压辊9和上压辊10中间，将其卷绕在滚动装置上，然后根据不锈钢板材的厚度以及材质调整液压座33的高度以及液压缸15的长度，使上压辊10和下压辊9稳稳的压住不锈钢板材，设置好交流电机23和液压减速机4的转速，接着启动装置，不锈钢板材在滚动装置和滚筒25的作用中，不锈钢板材被从右往左移动，同时在上压辊10和下压辊9的共同转动下，不仅对不锈钢钣金进行移动，还对不锈钢板材的钣金进行光整拉矫，从而来提高板面的平直度，最后不锈钢板材通过支撑台34稳稳的缠绕在滚动装置上。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种不锈钢板材用光整拉矫装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部设置有螺栓孔(101)，所述螺栓孔(101)的一侧设置有螺钉孔(102)，所述工作台(1)的下方设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的内部设置有地脚螺栓孔(201)，所述工作台(1)的外壁设置有加强肋(3)，所述工作台(1)的上方设置有液压减速机(4)，所述液压减速机(4)与工作台(1)通过紧固螺栓(5)固定连接，所述紧固螺栓(5)的外壁设置有紧固螺母(6)，所述液压减速机(4)的外壁设置有密封盖(7)，所述密封盖(7)的内部设置有螺栓(8)，所述密封盖(7)的外壁设置有液压管(31)，所述液压减速机(4)的后端设置有下压辊(9)，所述下压辊(9)的上方设置有上压辊(10)，所述上压辊(10)的上方设置有升降板(11)，所述升降板(11)的上方设置有连接座(12)，所述连接座(12)的上方设置有U型座(13)，所述连接座(12)与U型座(13)通过紧固栓(14)固定连接，所述U型座(13)的上方设置有液压缸(15)，所述液压缸(15)的外壁设置有固定座(16)，所述固定座(16)的下方设置有固定板(18)，所述固定座(16)与固定板(18)通过连接螺栓(17)固定连接，所述固定板(18)的外壁设置有吊耳(19)，所述液压减速机(4)的一侧设置有右支撑轴(20)，所述右支撑轴(20)的后端设置有支撑台(34)，所述支撑台(34)的上方设置有焊接板(32)，所述焊接板(32)的上方设置有液压座(33)，所述右支撑轴(20)的一侧设置有左支撑轴(21)，所述左支撑轴(21)的一侧设置有连接板(22)，所述连接板(22)的一侧设置有电机座(28)，所述电机座(28)的上方设置有交流电机(23)，所述交流电机(23)的外壁设置有主动轮(30)，所述电机座(28)的下方设置有滚筒(25)，所述滚筒(25)的下方设置有滚筒座(27)，所述滚筒(25)的外壁设置有从动轴(26)，所述从动轴(26)的外壁设置有从动轮(29)，所述主动轮(30)与从动轮(29)通过钢带(24)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材用光整拉矫装置，其特征在于：所述液压减速机(4)设置有四个，且四个液压减速机(4)关于下压辊(9)的垂直中心线对称。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材用光整拉矫装置，其特征在于：所述支撑台(34)设置有两个，且两个支撑台(34)均与工作台(1)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材用光整拉矫装置，其特征在于：所述吊耳(19)设置有四个，且四个吊耳(19)均匀分布在固定板(18)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材用光整拉矫装置，其特征在于：所述钢带(24)设置有三个，且三个钢带(24)紧密分布在主动轮(30)的外壁。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材用光整拉矫装置，其特征在于：所述支撑板(2)设置有六个，且六个支撑板(2)均匀分布在工作台(1)的下方。
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