CN212348523U - 一种化妆品乳化搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种化妆品乳化搅拌装置，涉及乳化装置技术领域，包括乳化罐、搅拌电机、电动转盘、搅拌桶和控制开关，乳化罐的底部焊接有支撑座，支撑座的底部焊接有底座，乳化罐的上端嵌套设置有盖板，本实用新型能够快速搅起化妆品原料，并且能够加大搅拌阻力，从而带动整体化妆品原料进行混合，化妆品原料在搅拌叶和转轴之间进行实现混合、乳化，使化妆品原料搅拌更加均匀，通过电动转盘带动搅拌桶进行转动，使得化妆品原料整体进行流动，并且与搅拌电机的转动方向相反，与搅拌电机进行配合，使得搅拌桶内的液体在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，进行液力剪切、液层磨擦等作用下被充分分散破碎，使得搅拌更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳化装置技术领域，具体是一种化妆品乳化装置。
背景技术
化妆品是以各种作用不同的物质作为原料，经加热、搅拌和乳化等生产程序加工而成的化学混合物质；其中，乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用。
基于上述描述，并检索一件目前公开的专利号为：CN201821620250.5的实用新型专利，其关于一种化妆品乳化搅拌装置在使用时具有以下缺点：
1、虽然通过第一搅拌机构和第二搅拌机构的配合，以实现转动轴和转动套的反向转动，且通过反向转动的交错设置的搅拌叶片和搅拌棒的配合，使得物料可以受到往复剪切、摩擦、挤压、碰撞等综合效应，使得物料受到充分的搅拌，但是搅拌叶片呈竖直设置，搅拌叶片之间较为分散，导致搅拌阻力小，只能搅拌一小部分的液体，导致无法带动整体化妆品原料进行混合，物料间接触不充分，使得化妆品原料搅拌不均匀。
2、虽然通过竖直连接件和搅拌棒的配合，提高接近乳化罐内壁处的物料的流动性，使得整个乳化罐内的物料能够均匀地受到搅拌乳化，乳化效果好，但是此种设置还是具有局限性，只能提升乳化罐内壁处的物料的流动性，无法使得化妆品原料整体进行流动，液力剪切、液层磨擦性差，导致化妆品原料无法被充分分散破碎，使得搅拌不均匀。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决现有技术中存在的不足之处，提供一种化妆品乳化搅拌装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化妆品乳化搅拌装置，包括乳化罐、搅拌电机、电动转盘、搅拌桶和控制开关，所述乳化罐的底部焊接有支撑座，所述支撑座的底部焊接有底座，所述乳化罐的上端嵌套设置有盖板，所述盖板的上端焊接有把手，所述盖板的右侧设置有进料管，所述进料管的上端设置有密封盖，所述盖板的上端中间处焊接有传动轴座，所述传动轴座内嵌入设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴下端固定连接有转轴，所述转轴的上端外侧设置有联轴器，所述联轴器的外端焊接有搅拌叶，所述乳化罐的内部底端通过螺栓固定连接有电动转盘，所述电动转盘的外端通过螺栓固定连接有限位座，所述电动转盘的上端放置有搅拌桶，所述乳化罐的右侧上端通过螺栓固定连接有控制开关。
优选的，所述搅拌电机、电动转盘和控制开关均通过电线与外部电源连接，且控制开关通过电线与搅拌电机、电动转盘之间呈电性连接。
优选的，所述进料管贯穿盖板延伸至乳化罐的内部，且进料管竖直设置在搅拌桶的上端。
优选的，所述转轴贯穿盖板延伸至搅拌桶的内部，且搅拌叶的两端焊接在联轴器与转轴的外端。
优选的，所述搅拌叶呈条状设置，且搅拌叶呈弧形设置。
优选的，所述搅拌叶设置有四组，且四组搅拌叶整体呈棱角形设置。
优选的，所述搅拌桶放置在限位座的内部，且搅拌桶与限位座之间具有间隙。
优选的，所述搅拌桶通过电动转盘与乳化罐之间呈活动连接，且电动转盘的转动方向与转轴的转动方向呈反向设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
(1)该种化妆品乳化搅拌装置，通过设置搅拌电机，通过控制开关打开搅拌电机，搅拌电机带动转轴进行转动，搅拌叶的两端焊接在联轴器与转轴的外端，搅拌叶呈条状设置，且搅拌叶呈弧形设置，转轴带动搅拌叶在搅拌桶内部对化妆品原料进行搅拌混合，搅拌叶设置有四组，且四组搅拌叶整体呈棱角形设置，弧形条状搅拌叶能够在搅拌时，快速搅起化妆品原料，四组搅拌叶之间具有间隙，能够加大搅拌阻力，从而带动整体化妆品原料进行混合，化妆品原料在搅拌叶和转轴之间进行实现混合、乳化，物料间充分接触并剧烈摩擦，使化妆品原料搅拌更加均匀。
(2)通过设置电动转盘，搅拌桶通过电动转盘与乳化罐之间呈活动连接，且电动转盘的转动方向与转轴的转动方向呈反向设置，在通过搅拌电机搅拌的同时，通过控制开关打开电动转盘，电动转盘带动搅拌桶进行转动，搅拌桶内部的化妆品原料随之进行转动，使得化妆品原料整体进行流动，并且与搅拌电机的转动方向相反，与搅拌电机进行配合，使得搅拌桶内的液体在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，进行液力剪切、液层磨擦等作用下被充分分散破碎，使得搅拌更加均匀。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的转轴和搅拌叶具体连接结构示意图。
图3为本实用新型的电动转盘与搅拌桶具体连接结构示意图。
图中：1-乳化罐；2-支撑座；3-底座；4-盖板；5-把手；6-进料管；7-传动轴座；8- 搅拌电机；9-联轴器；10-转轴；11-搅拌叶；12-电动转盘；13-限位座；14-搅拌桶；15- 控制开关；601-密封盖。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：
如图所示1-3；
本实施例提供了一种化妆品乳化搅拌装置，包括乳化罐1、搅拌电机8、电动转盘12、搅拌桶14和控制开关15，乳化罐1的底部焊接有支撑座2，支撑座2的底部焊接有底座3，乳化罐1的上端嵌套设置有盖板4，盖板4的上端焊接有把手5，盖板4的右侧设置有进料管6，进料管6的上端设置有密封盖601，盖板4的上端中间处焊接有传动轴座7，传动轴座7内嵌入设置有搅拌电机8，搅拌电机8的输出轴下端固定连接有转轴10，转轴10 的上端外侧设置有联轴器9，联轴器9的外端焊接有搅拌叶11，乳化罐1的内部底端通过螺栓固定连接有电动转盘12，电动转盘12的外端通过螺栓固定连接有限位座13，电动转盘12的上端放置有搅拌桶14，乳化罐1的右侧上端通过螺栓固定连接有控制开关15。
进一步的，搅拌电机8、电动转盘12和控制开关15均通过电线与外部电源连接，且控制开关15通过电线与搅拌电机8、电动转盘12之间呈电性连接，外部电源为上述装置提供电力来源，保障其正常运行，通过控制开关15能够控制搅拌电机8、电动转盘12的工作状态。
进一步的，进料管6贯穿盖板4延伸至乳化罐1的内部，且进料管6竖直设置在搅拌桶14的上端。
进一步的，转轴10贯穿盖板4延伸至搅拌桶14的内部，且搅拌叶11的两端焊接在联轴器9与转轴10的外端。
进一步的，搅拌叶11呈条状设置，且搅拌叶11呈弧形设置。
进一步的，搅拌叶11设置有四组，且四组搅拌叶11整体呈棱角形设置，搅拌电机8带动转轴10进行转动，转轴10带动搅拌叶11在搅拌桶14内部对化妆品原料进行搅拌混合，弧形条状搅拌叶11能够在搅拌时，快速搅起化妆品原料，四组搅拌叶11之间具有间隙，能够加大搅拌阻力，从而带动整体化妆品原料进行混合，化妆品原料在搅拌叶11和转轴10之间进行实现混合、乳化，物料间充分接触并剧烈摩擦，使化妆品原料搅拌更加均匀。
进一步的，搅拌桶14放置在限位座13的内部，且搅拌桶14与限位座13之间具有间隙。
进一步的，搅拌桶14通过电动转盘12与乳化罐1之间呈活动连接，且电动转盘12的转动方向与转轴10的转动方向呈反向设置，在通过搅拌电机8搅拌的同时，通过控制开关15打开电动转盘12，电动转盘12带动搅拌桶14进行转动，搅拌桶14内部的化妆品原料随之进行转动，使得化妆品原料整体进行流动，并且与搅拌电机8的转动方向相反，与搅拌电机8进行配合，使得搅拌桶14内的液体在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，进行液力剪切、液层磨擦等作用下被充分分散破碎，使得搅拌更加均匀。
在使用本实用新型提供的一种化妆品乳化搅拌装置时，将化妆品原料通过进料管6注入搅拌桶14内，通过控制开关15打开搅拌电机8，搅拌电机8带动转轴10进行转动，转轴10带动搅拌叶11在搅拌桶14内部对化妆品原料进行搅拌混合，弧形条状搅拌叶11能够在搅拌时，快速搅起化妆品原料，四组搅拌叶11之间具有间隙，能够加大搅拌阻力，从而带动整体化妆品原料进行混合，化妆品原料在搅拌叶11和转轴10之间进行实现混合、乳化，物料间充分接触并剧烈摩擦，使化妆品原料搅拌更加均匀，在通过搅拌电机8搅拌的同时，通过控制开关15打开电动转盘12，电动转盘12带动搅拌桶14进行转动，搅拌桶14内部的化妆品原料随之进行转动，使得化妆品原料整体进行流动，并且与搅拌电机8 的转动方向相反，与搅拌电机8进行配合，使得搅拌桶14内的液体在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，进行液力剪切、液层磨擦等作用下被充分分散破碎，使得搅拌更加均匀。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (8)
1.一种化妆品乳化搅拌装置，包括乳化罐(1)、搅拌电机(8)、电动转盘(12)、搅拌桶(14)和控制开关(15)，所述乳化罐(1)的底部焊接有支撑座(2)，所述支撑座(2)的底部焊接有底座(3)，所述乳化罐(1)的上端嵌套设置有盖板(4)，所述盖板(4)的上端焊接有把手(5)，所述盖板(4)的右侧设置有进料管(6)，所述进料管(6)的上端设置有密封盖(601)，其特征在于：所述盖板(4)的上端中间处焊接有传动轴座(7)，所述传动轴座(7)内嵌入设置有搅拌电机(8)，所述搅拌电机(8)的输出轴下端固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)的上端外侧设置有联轴器(9)，所述联轴器(9)的外端焊接有搅拌叶(11)，所述乳化罐(1)的内部底端通过螺栓固定连接有电动转盘(12)，所述电动转盘(12)的外端通过螺栓固定连接有限位座(13)，所述电动转盘(12)的上端放置有搅拌桶(14)，所述乳化罐(1)的右侧上端通过螺栓固定连接有控制开关(15)。
2.根据权利要求1所述的化妆品乳化搅拌装置，其特征在于，所述搅拌电机(8)、电动转盘(12)和控制开关(15)均通过电线与外部电源连接，且控制开关(15)通过电线与搅拌电机(8)、电动转盘(12)之间呈电性连接。
3.根据权利要求1所述的化妆品乳化搅拌装置，其特征在于，所述进料管(6)贯穿盖板(4)延伸至乳化罐(1)的内部，且进料管(6)竖直设置在搅拌桶(14)的上端。
4.根据权利要求1所述的化妆品乳化搅拌装置，其特征在于，所述转轴(10)贯穿盖板(4)延伸至搅拌桶(14)的内部，且搅拌叶(11)的两端焊接在联轴器(9)与转轴(10)的外端。
5.根据权利要求1所述的化妆品乳化搅拌装置，其特征在于，所述搅拌叶(11)呈条状设置，且搅拌叶(11)呈弧形设置。
6.根据权利要求1或5所述的化妆品乳化搅拌装置，其特征在于，所述搅拌叶(11)设置有四组，且四组搅拌叶(11)整体呈棱角形设置。
7.根据权利要求1所述的化妆品乳化搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桶(14)放置在限位座(13)的内部，且搅拌桶(14)与限位座(13)之间具有间隙。
8.根据权利要求1所述的化妆品乳化搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桶(14)通过电动转盘(12)与乳化罐(1)之间呈活动连接，且电动转盘(12)的转动方向与转轴(10)的转动方向呈反向设置。
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| CN202020386807.4U CN212348523U (zh) | 2020-03-24 | 2020-03-24 | 一种化妆品乳化搅拌装置 |
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN113101850A (zh) * | 2021-02-27 | 2021-07-13 | 深圳市莱菲雅化妆用具有限公司 | 一种乳制化妆品制造用乳化锅及其乳化方法 |
| CN113975997A (zh) * | 2021-10-26 | 2022-01-28 | 福建片仔癀化妆品有限公司 | 一种化妆品调配下料系统 |
| CN113101850B (zh) * | 2021-02-27 | 2024-05-17 | 广州财盟科技有限公司 | 一种乳制化妆品制造用乳化锅及其乳化方法 |
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