CN212348507U - 竹浆搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种竹浆搅拌机，涉及竹浆纸生产领域。目前竹浆的搅拌方式大部分为人工搅拌，搅拌效率低下。本实用新型壳体上设有进料口和出料口，所述壳体内设有三个搅拌杆，三个所述搅拌杆通过行星齿轮机构与设于壳体顶部的驱动源传动连接，使搅拌杆在壳体内自转的同时做圆周运动，所述壳体底部对应设有与搅拌杆底端滑动轨迹对应的滑轨，所述搅拌杆底端与滑轨滑动连接，三个搅拌杆在转动的过程中还做圆周运动，提高了对竹浆的搅拌效率，并且搅拌杆与壳体底座活动连接，提高搅拌杆的稳定性。

Description

竹浆搅拌机

技术领域

涉及竹浆纸生产领域，具体涉及一种竹浆搅拌机。

背景技术

我国是纸张生产、消费和进口大国。去年，纸及纸板产量和消费量均居世界第二，仅次于美国。随着我国纸产品需求的快速增长，木浆供应远远满足不了需求，以竹浆造本色纸能够从原材料上解决这一问题，拥有广阔的市场前景。

目前，在生产竹浆纸的技术领域中，需要对竹桨进行均匀搅拌，目前的搅拌方式大部分为人工搅拌，不但搅拌效率低下，并且存在搅拌死角，搅拌不均匀，导致产品的生产效率及生产品质低。

发明内容

本实用新型的目的是开发一种提高对竹浆纸搅拌效率的竹浆搅拌机。

本实用新型通过如下的技术方案实现：

竹浆搅拌机，包括壳体，所述壳体上设有进料口和出料口，所述壳体内设有三个搅拌杆，三个所述搅拌杆通过行星齿轮机构与设于壳体顶部的驱动源传动连接，使搅拌杆在壳体内自转的同时做圆周运动，所述壳体底部对应设有与搅拌杆底端滑动轨迹对应的滑轨，所述搅拌杆底端与滑轨滑动连接，三个搅拌杆在转动的过程中还做圆周运动，提高了对竹浆的搅拌效率，并且搅拌杆与壳体底座活动连接，提高搅拌杆的稳定性。

进一步的，所述搅拌杆上设有双螺旋结构的搅拌叶。

进一步的，所述搅拌杆竖直布置，三个搅拌杆呈圆形布置。

进一步的，所述行星齿轮机构包括设于壳体内顶部的基座，所述基座为圆环结构，所述基座内壁设有环齿，所述基座底部转动设有与其同轴设置的圆形的密封板，所述密封板中心转动设有主动轮，所述主动轮周向的密封板上还均匀转动设有三个分别与三个搅拌杆传动连接的从动轮，所述主动轮与从动轮皆为齿轮，所述从动轮分别与主动轮及环齿啮合，所述主动轮与驱动源传动连接。

进一步的，所述环齿下部的基座内壁上设有滑槽，所述密封板与滑槽旋转密封连接。

进一步的，所述壳体顶部设有电机，所述电机与主动轮传动连接。

进一步的，所述滑轨内转动设有密封环，所述密封环为与做圆周运动的搅拌杆配合的圆环结构，所述密封环与滑轨旋转密封连接，所述搅拌杆底端与密封环转动连接。

进一步的，所述搅拌杆与从动轮同轴连接，搅拌杆与密封板转动连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型竹浆由进料口输入壳体内的搅拌空腔中，电机驱动搅拌机构，三个搅拌杆在自转的同时环绕搅拌空腔的轴线做圆周运动，增加了对竹浆的搅拌效率，并且无搅拌死角，设置的密封板防止竹浆流入基座内影响行星齿轮机构及搅拌机构的运转，密封环防止竹浆进入滑轨内妨碍搅拌杆的转动，并且使搅拌杆底端与壳体转动连接，增加了搅拌杆在搅拌过程中的结构稳定性，防止搅拌杆在对竹浆搅拌过程中长期受阻力而变形。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构图；

图2为行星齿轮机构结构图；

图3为滑轨结构图。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明创造的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1~3所示，本实施例公开了一种竹浆搅拌机，包括壳体3，所述壳体3上设有进料口4和出料口2，所述壳体3内设有三个搅拌杆7，三个所述搅拌杆7通过行星齿轮机构与设于壳体3顶部的驱动源传动连接，使搅拌杆7在壳体3内自转的同时做圆周运动，所述壳体3底部对应设有与搅拌杆7底端滑动轨迹对应的滑轨14，所述搅拌杆7底端与滑轨14滑动连接，三个搅拌杆7在转动的过程中还做圆周运动，提高了对竹浆的搅拌效率，并且搅拌杆7与壳体3底座活动连接，提高搅拌杆7的稳定性。

具体地，壳体3设于多个支柱1上，所述壳体3为圆柱结构，所述壳体3内具有圆柱形的搅拌空腔，所述壳体3底部中心设有出料口2，壳体3上部侧面设有进料口4，所述壳体3顶部设有作为驱动源的电机5，所述电机5具有调速机构，所述壳体3内的顶部设有基座6，所述基座6上设有与电机5传动连接的搅拌机构。

基座6为圆环结构，所述基座6与搅拌空腔同轴线设置，所述基座6内壁设有环齿9，所述环齿9环绕基座6内壁设置，所述基座6内壁上还设有滑槽12，所述滑槽12沿基座6内壁布置呈圆环形，所述滑槽12设于环齿9下方的基座6内壁，所述滑槽12内转动设有密封板13，所述密封板13为圆形板，所述密封板13边缘与滑槽12为旋转密封连接，所述密封板13使搅拌空腔与基座6内部结构隔绝。

密封板13上转动设有一个主动轮10和三个从动轮11，所述主动轮10和从动轮11皆为齿轮，所述主动轮10设于密封板13中心，三个所述从动轮11设于主动轮10周向的密封板13上，并且三个所述传动轮均匀设于主动轮10周向，所述传动轮与主动轮10啮合，并且从动轮11与基座6内壁的环齿9啮合，三个从动轮11呈正三角形布置，此时基座6上构成一个行星齿轮机构，电机5的转轴与主动轮10传动连接，电机5运转驱动主动轮10转动，主动轮10带动三个从动轮11同步转动，三个从动轮11自传的同时与基座6内壁的环齿9配合，使密封板13及从动轮11环绕主动轮10转动，使三个从动轮11环绕主动轮10做圆周运动。

密封板13底面对应位置设有三个分别与三个从动轮11同轴连接的搅拌杆7，所述搅拌杆7竖直布置，并且搅拌杆7也与密封板13转动连接，所述搅拌杆7上设有双螺旋结构的搅拌叶8，所述搅拌杆7与从动轮11同轴线同步转动，使搅拌杆7在自转的同时环绕主动轮10做圆周运动。

搅拌空腔底部的壳体3上设有与搅拌杆7配合的圆环形的滑轨14，所述滑轨14与基座6同轴线设置，所述滑轨14的直径与搅拌杆7做圆周运动的直径配合，所述滑轨14内转动设有圆环结构的密封环15，所述密封环15也与滑轨14旋转密封连接，所述搅拌杆7的底端与密封环15转动连接。

竹浆由进料口4输入壳体3内的搅拌空腔中，电机5驱动搅拌机构，三个搅拌杆7在自转的同时环绕搅拌空腔的轴线做圆周运动，增加了对竹浆的搅拌效率，并且无搅拌死角，设置的密封板13防止竹浆流入基座6内影响行星齿轮机构及搅拌机构的运转，密封环15防止竹浆进入滑轨14内妨碍搅拌杆7的转动，并且使搅拌杆7底端与壳体3转动连接，增加了搅拌杆7在搅拌过程中的结构稳定性，防止搅拌杆7在对竹浆搅拌过程中长期受阻力而变形。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。

Claims (8)

1.竹浆搅拌机，其特征在于，包括壳体，所述壳体上设有进料口和出料口，所述壳体内设有三个搅拌杆，三个所述搅拌杆通过行星齿轮机构与设于壳体顶部的驱动源传动连接，使搅拌杆在壳体内自转的同时做圆周运动，所述壳体底部对应设有与搅拌杆底端滑动轨迹对应的滑轨，所述搅拌杆底端与滑轨滑动连接。

2.根据权利要求1所述的竹浆搅拌机，其特征在于，所述搅拌杆上设有双螺旋结构的搅拌叶。

3.根据权利要求2所述的竹浆搅拌机，其特征在于，所述搅拌杆竖直布置，三个搅拌杆呈圆形布置。

4.根据权利要求3所述的竹浆搅拌机，其特征在于，所述行星齿轮机构包括设于壳体内顶部的基座，所述基座为圆环结构，所述基座内壁设有环齿，所述基座底部转动设有与其同轴设置的圆形的密封板，所述密封板中心转动设有主动轮，所述主动轮周向的密封板上还均匀转动设有三个分别与三个搅拌杆传动连接的从动轮，所述主动轮与从动轮皆为齿轮，所述从动轮分别与主动轮及环齿啮合，所述主动轮与驱动源传动连接。

5.根据权利要求4所述的竹浆搅拌机，其特征在于，所述环齿下部的基座内壁上设有滑槽，所述密封板与滑槽旋转密封连接。

6.根据权利要求5所述的竹浆搅拌机，其特征在于，所述壳体顶部设有电机，所述电机与主动轮传动连接。

7.根据权利要求6所述的竹浆搅拌机，其特征在于，所述滑轨内转动设有密封环，所述密封环为与做圆周运动的搅拌杆配合的圆环结构，所述密封环与滑轨旋转密封连接，所述搅拌杆底端与密封环转动连接。

8.根据权利要求7所述的竹浆搅拌机，其特征在于，所述搅拌杆与从动轮同轴连接，搅拌杆与密封板转动连接。

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