CN212348364U - 一种化妆品生产用乳化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及乳化装置技术领域，具体为一种化妆品生产用乳化装置，包括水浴加热层，水浴加热层内部设有乳化室，乳化室内部开设有第三中空腔，第三中空腔内部安装有乳化电机，乳化室一端设置有第一混合室，第一混合室一侧设有第二混合室，第一混合室和第二混合室之间安装有隔板，第一混合室内部开设有第一中空腔，第二混合室内部开设有第二中空腔，第一中空腔和第二中空腔内部均安装有电机，电机的输出轴转动连接有转轴，第一混合室内部安装有凹形搅拌件，第二混合室内部安装有球形搅拌件，水浴加热层的顶端设置有控制阀，控制阀的底端设有轴承套，本实用新型可以加快乳化反应的效率，提高化妆品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳化装置技术领域，具体为一种化妆品生产用乳化装置。
背景技术
化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品，化妆品生产的工艺过程中，大多数乳液膏霜类产品，均要对化妆品生产原料进行分散和乳化。乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用。乳化是液-液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层。若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中，形成乳状液，该过程叫乳化，在乳化过程中需要对原料液体进行搅拌，现有的化妆品生产用乳化装置一般是直接将乳化剂、水相和油相放在乳化锅中混合搅拌，乳化效果差，混合不均匀，生产效率低的问题，鉴于此，我们提出一种化妆品生产用乳化装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化妆品生产用乳化装置，以解决上述背景技术中提出的现有的化妆品生产用乳化装置一般是直接将乳化剂、水相和油相放在乳化锅中混合搅拌，乳化效果差，混合不均匀，生产效率低的的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种化妆品生产用乳化装置，包括水浴加热层，所述水浴加热层内部设有乳化室，所述乳化室内部开设有第三中空腔，所述第三中空腔内部安装有乳化电机，所述乳化室一端设置有第一混合室，所述第一混合室一侧设有第二混合室，所述第一混合室和所述第二混合室之间安装有隔板。
优选的，所述水浴加热层一侧的底端开设有进水口，所述水浴加热层另一侧的顶端开设有出水口，所述水浴加热层一侧的底端开设有出料口。
优选的，所述第一混合室内部开设有第一中空腔，所述第二混合室内部开设有第二中空腔，所述第一中空腔和所述第二中空腔内部均安装有电机，所述电机的输出轴转动连接有转轴，所述转轴的表面连接有搅拌杆，所述第一混合室内部安装有凹形搅拌件，所述第二混合室内部安装有球形搅拌件。
优选的，所述乳化室的内部安装有轴承，所述乳化电机的输出轴转动连接有乳化转轴，所述乳化转轴的一端固定在所述轴承内部，所述乳化转轴的表面连接有乳化杆，所述乳化杆的一端连接有方形搅拌件。
优选的，所述隔板内部安装有挡板，所述隔板的表面开设有下料口，所述挡板的一端固定有固定块，所述固定块的内部设有拉环。
优选的，所述水浴加热层的顶端设置有控制阀，所述控制阀的底端设有轴承套，所述轴承套的底端连接有转盘，所述转盘表面开设有进料孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、该实用新型通过设置有两个混合室，将第一混合室内部的去离子水和水性成分混合搅拌，将第二混合室内部的乳化剂、和其它油性成分混合搅拌，使油相溶剂和水相溶剂充分混合，提高了乳化的效率，提高了化妆品的生产质量。
2、该实用新型通过乳化装置表面的水浴加热层，使乳化室内部保持合适的温度，加快了乳化反应的速率，同时也使乳化室保持真空的状态，使生产出来的化妆品质量得到显著的提高，通过方形搅拌杆表面的通孔便于将乳化剂均匀的混合在水相溶剂中，增强了乳化反应的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体装配结构示意图；
图2为本实用新型的顶面结构示意图；
图3为本实用新型的A处结构示意图。
图中：1、乳化装置；2、搅拌杆；3、凹形搅拌件；4、电机；5、第一混合室；6、第一中空腔；7、第三中空腔；8、乳化电机；9、乳化室；10、进水口；11、乳化转轴；12、方形搅拌件；13、乳化杆；14、支撑底座；15、出料口；16、轴承；17、下料口；18、第二中空腔；19、第二混合室；20、转轴；21、水浴加热层；22、球形搅拌件；23、出水口；24、控制阀；25、转盘；26、隔板；27、轴承套；28、进料孔；29、进料口；30、拉环；31、挡板；32、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，另外在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例1
一种化妆品生产用乳化装置，为了解决现有的化妆品生产用乳化装置一般是直接将乳化剂、水相和油相放在乳化锅中混合搅拌，乳化效果差，混合不均匀，生产效率低的的问题，作为一个优选实施例，如图1、图2和图3所示，包括水浴加热层21，用于保持乳化室9内部的温度，水浴加热层21内部设有乳化室9，便于充分混合水相溶剂和油相溶剂，乳化室9内部开设有第三中空腔7，第三中空腔7内部安装有乳化电机8，用于带动乳化转轴11转动，乳化室9一端设置有第一混合室5，用于混合油相溶剂，第一混合室5一侧设有第二混合室19，用于混合水相溶剂和乳化剂，第一混合室5和第二混合室 19之间安装有隔板26，用于分隔第一混合室5和第二混合室19。
本实施例中，水浴加热层21一侧的底端开设有进水口10，向水浴加热层 21注入热水，水浴加热层21另一侧的顶端开设有出水口23，将水浴加热层 21内部的水排出，水浴加热层21一侧的底端开设有出料口15，便于将乳化后的溶剂排出乳化装置1。
进一步的，第一混合室5内部开设有第一中空腔6，第二混合室19内部开设有第二中空腔18，防止电机4受到损伤，第一中空腔6和第二中空腔18 内部均安装有电机4，带动转轴20转动，电机4的输出轴转动连接有转轴20，转轴20的表面连接有搅拌杆2，便于同步转动，第一混合室5内部安装有凹形搅拌件3，使油相溶剂混合的更加充分第，第二混合室19内部安装有球形搅拌件22，使水相溶剂和乳化剂混合的更加充分。
具体的为，乳化室9的内部安装有轴承16，便于安装乳化转轴11，乳化电机8的输出轴转动连接有乳化转轴11，乳化转轴11的一端固定在轴承16 内部，使乳化转轴11转动的更加方便，乳化转轴11的表面连接有乳化杆13，乳化杆13的一端连接有方形搅拌件12，使乳化剂、水相溶剂和油相溶剂混合的更加彻底。
除此之外，隔板26内部安装有挡板31，隔板26的表面开设有下料口17，用于将水相溶剂输送进入乳化室9，挡板31的一端固定有固定块32，固定块 32的内部设有拉环30，便于推拉挡板31。
进一步为，水浴加热层21的顶端设置有控制阀24，用于控制转盘25的转动，控制阀24的底端设有轴承套27，轴承套27的底端连接有转盘25，转盘25表面开设有进料孔28，便于向第一混合室5和第二混合室19内部输送油相溶剂和水性溶剂。
本实用新型在使用时，先通过进水口10向水浴加热层21注入热水，再转动控制阀24使进料孔28位于进料口29内部，将油相溶剂和水相溶剂分别输送进入第一混合室5和第二混合室19，此时电机4开始工作，带动转轴20 转动，使油相溶剂和水相溶剂得到充分的搅拌，随后拉住拉环30将挡板31 拉出，将混合后的水相溶剂和水相溶剂输送进入乳化室9，随后启动乳化电机 8，使方形搅拌件12转动，使乳化进行的更加彻底，最后使混合溶液从出料口15流出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种化妆品生产用乳化装置，包括水浴加热层(21)，其特征在于：所述水浴加热层(21)内部设有乳化室(9)，所述乳化室(9)内部开设有第三中空腔(7)，所述第三中空腔(7)内部安装有乳化电机(8)，所述乳化室(9)一端设置有第一混合室(5)，所述第一混合室(5)一侧设有第二混合室(19)，所述第一混合室(5)和所述第二混合室(19)之间安装有隔板(26)。
2.根据权利要求1所述的化妆品生产用乳化装置，其特征在于：所述水浴加热层(21)一侧的底端开设有进水口(10)，所述水浴加热层(21)另一侧的顶端开设有出水口(23)，所述水浴加热层(21)一侧的底端开设有出料口(15)。
3.根据权利要求1所述的化妆品生产用乳化装置，其特征在于：所述第一混合室(5)内部开设有第一中空腔(6)，所述第二混合室(19)内部开设有第二中空腔(18)，所述第一中空腔(6)和所述第二中空腔(18)内部均安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴转动连接有转轴(20)，所述转轴(20)的表面连接有搅拌杆(2)，所述第一混合室(5)内部安装有凹形搅拌件(3)，所述第二混合室(19)内部安装有球形搅拌件(22)。
4.根据权利要求1所述的化妆品生产用乳化装置，其特征在于：所述乳化室(9)的内部安装有轴承(16)，所述乳化电机(8)的输出轴转动连接有乳化转轴(11)，所述乳化转轴(11)的一端固定在所述轴承(16)内部，所述乳化转轴(11)的表面连接有乳化杆(13)，所述乳化杆(13)的一端连接有方形搅拌件(12)。
5.根据权利要求1所述的化妆品生产用乳化装置，其特征在于：所述隔板(26)内部安装有挡板(31)，所述隔板(26)的表面开设有下料口(17)，所述挡板(31)的一端固定有固定块(32)，所述固定块(32)的内部设有拉环(30)。
6.根据权利要求1所述的化妆品生产用乳化装置，其特征在于：所述水浴加热层(21)的顶端设置有控制阀(24)，所述控制阀(24)的底端设有轴承套(27)，所述轴承套(27)的底端连接有转盘(25)，所述转盘(25)表面开设有进料孔(28)。
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