CN212334215U - 一种一体式绞纱络筒机 - Google Patents

Abstract

本申请属于纺织设备技术领域，涉及一种一体式绞纱络筒机，包括机架，设于所述机架上的用于退解纱线的主动退绕装置、用于卷绕纱线的卷绕装置和用于输送纱线的超喂罗拉，所述卷绕装置包括沿轴向转动的卷绕辊，该卷绕辊的轴线方向沿横向设置在机架上。本申请中卷绕装置和导纱机构均沿横向设置在机架上，使卷绕辊轴两端受力均衡，以保证纱线张力的均匀度，并且结构紧凑，布局合理，减少空间的占用。

Description

一种一体式绞纱络筒机

技术领域

本实用新型属于纺织设备技术领域，涉及绞纱络筒设备，尤其是涉及一种一体式绞纱络筒机。

背景技术

绞纱是指绕在无蕊的绞纱架上的框纱，而络筒是织前准备的第一道工序，它的任务是将来自纺部的纱线在络筒机上加工成符合一定要求的筒子纱。一体式绞纱络筒机则是将绞纱加工成筒子纱，用以提供给整经、卷纬、针织、无梭织机的供纬或漂染等工序的设备。

例如，中国实用新型专利公开了一种一机多用途防断纱络筒机[专利申请号：201821119179.2]本实用新型，包括机架，绞纱架转动连接在机架上，机架上还设有主动卷绕电机，还包括设置在机架上的退绕机构，绞纱架与退绕机构可拆卸连接，且退绕机构可驱动绞纱架发生转动，松筒与主动卷绕电机驱动连接，所述松筒与绞纱架之间还设有超喂轮，超喂轮设置在机架上，从绞纱架上输出的纱线经过超喂轮到达松筒。

上述技术方案集主动退绕和超喂松筒机于一体，扩大了应用范围，节省了生产成本，但是其中主动卷绕电机的轴线方向沿前后向设置在机架上，以其一端与机架连接，结构较不稳定，从而导致纱线卷绕的不均匀。

发明内容

本申请的目的是针对上述问题，提供一种一体式绞纱络筒机。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

本申请创造性地提供了一种一体式绞纱络筒机，包括机架，设于所述机架上的用于退解纱线的主动退绕装置、用于卷绕纱线的卷绕装置和用于输送纱线的超喂罗拉，所述卷绕装置包括沿轴向转动的卷绕辊，该卷绕辊的轴线方向沿横向设置在机架上。

在上述的一种一体式绞纱络筒机中，所述主动退绕装置设于所述卷绕装置上方，所述超喂罗拉设于该卷绕装置下方。所述超喂罗拉与主动退绕装置之间设有第一导纱组件，所述超喂罗拉和卷绕装置之间设有第二导纱组件。

在上述的一种一体式绞纱络筒机中，所述卷绕装置和导纱机构，所述导纱机构包括沿平行于卷绕辊轴线方向往复运动的导纱器、驱动该导纱器运动的传动组件和平行于卷绕辊轴线方向的导杆，所述导纱器滑动连接于该导杆上。

在上述的一种一体式绞纱络筒机中，所述传动组件包括驱动轮、从动轮、连接该驱动轮和从动轮的传动链条以及将所述导纱器固定于该传动链条上的连接管，该连接管活动套设于所述导杆外侧沿该导杆的轴线往复运动。

在上述的一种一体式绞纱络筒机中，所述第一导纱组件包括沿纱线传输方向依次设置的第一引导板和第一张力传感器，该第一张力传感器通过控制器控制超喂罗拉和主动退绕装置。

在上述的一种一体式绞纱络筒机中，所述第二导纱组件与所述超喂罗拉之间设有张力器。

在上述的一种一体式绞纱络筒机中，所述第二导纱组件包括沿纱线传输方向依次设置的第二张力传感器和第二引导板，所述第二张力传感器通过控制器控制所述张力器。

在上述的一种一体式绞纱络筒机中，所述主动退绕装置包括退绕电机和与该退绕电机连接的绞纱架，所述退绕电机的转动轴线方向沿横向设置。

在上述的一种一体式绞纱络筒机中，所述机架上横向设有一横梁，该横梁向前延伸并向下形成一具有倾斜面和竖直面的操作面板，所述超喂罗拉设于该操作面板的竖直面上，且该超喂罗拉的轴线方向沿水平方向且垂直于所述横梁方向设置。

在上述的一种一体式绞纱络筒机中，所述卷绕装置包括卷绕座，该卷绕座位于卷绕辊一端设有摇架臂。

与现有的技术相比，本申请的优点在于：

1、本申请中卷绕装置和导纱机构均沿横向设置在机架上，使卷绕辊轴两端受力均衡，以保证纱线张力的均匀度，并且结构紧凑，布局合理，减少空间的占用。

2、将卷绕装置设于主动退绕装置和超喂罗拉的中间位置，能够增大纱线在超喂罗拉上的包角，使纱线与超喂罗拉的摩擦力增大，从而张力充分释放，有助于削弱退绕张力波动，纱线的张力分布更均匀，进而减少断头。

3、导线机构结构简单，且导线器往复运动直线度好，保证纱线的络筒质量。

4、设有两个张力传感器，对张力进行实时监测，以防止张力不均导致纱线出现断头的问题。

附图说明

图1是本申请提供的立体图。

图2是本申请提供的卷绕装置示意图。

图3是本申请提供的导线机构内部结构示意图。

图4是图1的局部放大示意图。

图5是本申请提供的控制结构示意框图。

图中，机架1、横梁10、操作面板11、主动退绕装置2、退绕电机20、绞纱架21、卷绕装置3、卷绕辊30、卷绕座31、摇架臂32、卷绕电机34、超喂罗拉4、导纱机构5、导纱器50、传动组件51、驱动轮510、从动轮511、传动链条512、连接管513、导杆52、第一导纱组件6、第一引导板60、第一张力传感器61、基座610、弹性传感元件611、第二导纱组件7、第二引导板70、第二张力传感器71、张力器8、调整座80、调整架81、驱动件 82、控制器9。

具体实施方式

通过以下具体实施例进一步阐述；

如图1所示，一种一体式绞纱络筒机，包括机架1，设于机架1上的主动退绕装置2、卷绕装置3和超喂罗拉4，主动退绕装置2设于卷绕装置3上方，超喂罗拉4设于该卷绕装置3下方，超喂罗拉4与主动退绕装置2之间设有第一导纱组件6，超喂罗拉4和卷绕装置3之间依次设有第二导纱组件7和导纱机构5。卷绕装置3设于主动退绕装置2和超喂罗拉4的中间位置，纱线在超喂罗拉4上的包角可达到540度，使纱线与超喂罗拉的摩擦力增大，从而张力充分释放，有助于削弱退绕张力波动。

具体而言，如图1和图2所示，机架1上横向设有一横梁10，该横梁10向前延伸并向下形成一具有倾斜面和竖直面的操作面板11。卷绕装置3包括固定于横梁10上的卷绕座31和设于该卷绕座31上的卷绕辊30，该卷绕辊30的轴线方向沿横向设置，且卷绕辊30的两端设置在卷绕座31上，卷绕辊30在卷绕电机34 的作用下沿轴向转动对纱线进行卷绕。超喂罗拉4设于该操作面板11的竖直面上，且该超喂罗拉4的轴线方向沿水平方向且垂直于横梁10方向设置。结构稳固、紧凑，布局合理，减少空间的占用。

作为优选，卷绕装置3包括卷绕座31，该卷绕座31位于卷绕辊30一端设有摇架臂32，可在络筒过程中抵靠在纱卷一端，起到支承纱卷的作用。

如图1、图2和图3所示，导纱机构5包括沿平行于卷绕辊30轴线方向往复运动的导纱器50、驱动该导纱器50运动的传动组件51和平行于卷绕辊30轴线方向的导杆52，导纱器50滑动连接于该导杆52上。传动组件51包括驱动轮510、从动轮511、连接该驱动轮510和从动轮511的传动链条512以及将导纱器50 固定于该传动链条512上的连接管513，该连接管513活动套设于导杆52外侧沿该导杆52的轴线往复运动。其中，导纱器50 中具有可通过纱线的通孔，该通孔的下侧具有可供纱线进出的缺口槽，驱动轮510通过驱动电机带动进行正反转交替转动。

如图1所示，主动退绕装置2包括退绕电机20和与该退绕电机20连接的绞纱架21，退绕电机20的转动轴线方向于横梁10 平行。

如图1、图4和图5所示，第一导纱组件6包括沿纱线传输方向依次设置的第一引导板60和第一张力传感器61，该第一张力传感器61与控制器9电性连接，从而控制超喂罗拉4的线速度和主动退绕装置2的线速度以达到设定的张力值。第二导纱组件 7与超喂罗拉4之间设有张力器8。第二导纱组件7包括沿纱线传输方向依次设置的第二张力传感器71和第二引导板70，第二张力传感器71与控制器9电性连接，从而控制张力器8调节到设定的张力值。

第一引导板60和第二引导板70均具有供纱线穿过的引导孔。

其中，张力器8、第一张力传感器61和第二张力传感器71 的结构均为现有技术，可采用市售产品，本领域技术人员应当知晓张力传感器通过电路控制可实现对张力器的控制，以及主动退绕装置线速度和超喂罗拉线速度的调节，在此不做赘述。

本实施例中，如图4所示，张力器8包括调整座80和调整架81，调整架81包括两个相对设置的E型调整齿，其中一个调整齿连接在一驱动件82上通过驱动件82带动做相对于另一个调整齿的运动，纱线交错绕行在调整架81的调整齿中，驱动件82根据控制器9的信号动作以对纱线进行调节。驱动件82优选为油缸。

本实施例中，如图4和图5所示，第一张力传感器61和第二张力传感器71均包括具有线槽的基座610，基座610的线槽内具有弹性传感元件611，纱线压过弹性传感元件611时，传感元件 611将形变信号转变成电信号传递给控制器9。

在其他可选的实施方式中，第一张力传感器61和第二张力传感器71也可以为专利号为201310360816.0的中国发明专利微型纱线张力测量传感器中所公开的结构。张力器8可选用绍兴市越城欣欣电子设备厂提供的型号为GML-6C的门式张力器。

本实用新型的工作原理如下：

纱线通过主动退绕装置2退卷后，依次经过第一引导板60、第一张力传感器61引导至超喂罗拉4，在超喂罗拉4上绕行后，再依次由张力器8、第二张力传感器61、第二引导板60、导纱机构5输送至卷绕装置3，第一张力传感器61检测进入超喂罗拉4 前的纱线张力以控制超喂罗拉4的线速度和主动退绕装置2的线速度，从而达到设定张力值，第二张力传感器71检测输出超喂罗拉4后的纱线张力以控制张力器8调节张力大小，达到设定值，从而使纱线的张力均匀分布，消除薄弱环节，减少断丝。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机架1、横梁10、操作面板11、主动退绕装置2、退绕电机20、绞纱架21、卷绕装置3、卷绕辊30、卷绕座31、摇架臂32、卷绕电机34、超喂罗拉4、导纱机构5、导纱器50、传动组件51、驱动轮510、从动轮511、传动链条512、连接管513、导杆52、第一导纱组件6、第一引导板60、第一张力传感器61、基座610、弹性传感元件611、第二导纱组件7、第二引导板70、第二张力传感器71、张力器8、调整座80、调整架 81、驱动件82、控制器9等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种一体式绞纱络筒机，包括机架(1)，设于所述机架(1)上的用于退解纱线的主动退绕装置(2)、用于卷绕纱线的卷绕装置(3)和用于输送纱线的超喂罗拉(4)，其特征在于：所述卷绕装置(3)包括沿轴向转动的卷绕辊(30)，该卷绕辊(30)的轴线方向沿横向设置在机架(1)上。

2.如权利要求1所述的一种一体式绞纱络筒机，其特征在于：所述主动退绕装置(2)设于所述卷绕装置(3)上方，所述超喂罗拉(4)设于该卷绕装置(3)下方，所述超喂罗拉(4)与主动退绕装置(2)之间设有第一导纱组件(6)，所述超喂罗拉(4)和卷绕装置(3)之间设有第二导纱组件(7)。

3.如权利要求1所述的一种一体式绞纱络筒机，其特征在于：所述卷绕装置(3)和导纱机构(5)，所述导纱机构(5)包括沿平行于卷绕辊(30)轴线方向往复运动的导纱器(50)、驱动该导纱器(50)运动的传动组件(51)和平行于卷绕辊(30)轴线方向的导杆(52)，所述导纱器(50)滑动连接于该导杆(52)上。

4.如权利要求3所述的一种一体式绞纱络筒机，其特征在于：所述传动组件(51)包括驱动轮(510)、从动轮(511)、连接该驱动轮(510)和从动轮(511)的传动链条(512)以及将所述导纱器(50)固定于该传动链条(512)上的连接管(513)，该连接管(513)活动套设于所述导杆(52)外侧沿该导杆(52)的轴线往复运动。

5.如权利要求2所述的一种一体式绞纱络筒机，其特征在于：所述第一导纱组件(6)包括沿纱线传输方向依次设置的第一引导板(60)和第一张力传感器(61)，该第一张力传感器(61)通过控制器(9)控制超喂罗拉(4)和主动退绕装置(2)。

6.如权利要求2所述的一种一体式绞纱络筒机，其特征在于：所述第二导纱组件(7)与所述超喂罗拉(4)之间设有张力器(8)。

7.如权利要求6所述的一种一体式绞纱络筒机，其特征在于：所述第二导纱组件(7)包括沿纱线传输方向依次设置的第二张力传感器(71)和第二引导板(70)，所述第二张力传感器(71)通过控制器(9)控制所述张力器(8)。

8.如权利要求1所述的一种一体式绞纱络筒机，其特征在于：所述主动退绕装置(2)包括退绕电机(20)和与该退绕电机(20)连接的绞纱架(21)，所述退绕电机(20)的转动轴线方向沿横向设置。

9.如权利要求1所述的一种一体式绞纱络筒机，其特征在于：所述机架(1)上横向设有一横梁(10)，该横梁(10)向前延伸并向下形成一具有倾斜面和竖直面的操作面板(11)，所述超喂罗拉(4)设于该操作面板(11)的竖直面上，且该超喂罗拉(4)的轴线方向沿水平方向且垂直于所述横梁(10)方向设置。

10.如权利要求1所述的一种一体式绞纱络筒机，其特征在于：所述卷绕装置(3)包括卷绕座(31)，该卷绕座(31)位于卷绕辊(30)一端设有摇架臂(32)。

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