CN213864739U - 一种络丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种络丝机，涉及纺织设备技术领域，其技术方案要点是：包括机架、用于张紧原纱的张力机构、用于缠绕原纱的线筒以及若干个络丝纱管，所述机架上设置有与所述络丝纱管相对应的若干个卷绕机构，所述张力机构设置于所述线筒与所述卷绕机构之间，所述卷绕机构能够将原纱缠绕到所述络丝纱管上，所述机架上设置有用于分别控制所述卷绕机构启闭的控制器，当所述络丝纱管缠绕预定长度的纱线时，所述控制器能够将所述卷绕机构关闭，该络丝机具备生产效率高、机构紧凑、操作劳动强度低的优点。

Description

一种络丝机

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，特别涉及一种络丝机。

背景技术

络丝机，亦称络筒机、络纱机，其主要用于将原纱卷绕至络丝纱管上，并在络丝纱管上形成符合规范的筒子，之后提供给整经、卷纬、针织、无梭织机的供纬或漂染等工序。

络筒的质量直接影响到后续工序的生产效率；现有技术中的络丝机普遍存在设备结构粗糙、占用空间大、工人操作劳动强度低、生产效率低、产品质量粗劣等技术问题，在单个络丝纱管完成原纱的缠绕后，需要将络丝机关闭，用未缠绕原纱的络丝纱管进行替换，此时，其余的络丝纱管便停止原纱的缠绕，这种方式严重影响了整体的工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种络丝机，其具有生产效率高的优势。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括机架、用于张紧原纱的张力机构、用于缠绕原纱的线筒以及若干个络丝纱管，所述机架上设置有与所述络丝纱管相对应的若干个卷绕机构，所述张力机构设置于所述线筒与所述卷绕机构之间，所述卷绕机构能够将原纱缠绕到所述络丝纱管上，所述机架上设置有用于分别控制所述卷绕机构启闭的控制器，当所述络丝纱管缠绕预定长度的纱线时，所述控制器能够将所述卷绕机构关闭。

通过上述技术方案，缠绕于线筒上的原纱通过张力机构后，在卷绕机构的作用下，原纱分别缠绕到各个络丝纱管上，当单个络丝纱管上缠绕的纱线长度到达使用者预先设定的长度值时，该络丝纱管的控制器单独控制与之相对应的卷绕机构停止工作，其余的卷绕机构以及络丝纱管则继续工作，操作者只需将该络丝纱管进行替换即可，能够最大程度的提高络丝机的生产效率，且降低了操作劳动的强度。

优选的，所述机架的两端分别固定安装有滚轮一以及滚轮二，所述机架上固定安装有固定架，所述滚轮一以及所述滚轮二位于所述固定架的上方，所述滚轮一与所述滚轮二之间通过连接件传动连接，所述连接件的一端与所述固定架的一端固定连接，所述连接件的另一端与所述固定架的另一端固定连接，络丝机还包括有能够通过所述连接件带动固定架沿竖直方向往复运动的驱动装置。

通过上述技术方案，驱动装置通过连接件带动固定架沿竖直方向往复运动，能够使纱线均匀的分布在每个络丝纱管上。

优选的，所述连接件包括皮带一、皮带二、固定杆，所述皮带一缠绕于所述滚轮一的侧壁，所述皮带一的一端与固定架固定连接，所述皮带一的另一端与固定杆固定连接，所述皮带二缠绕于所述滚轮二的侧壁，所述皮带二的一端与固定架固定连接，所述皮带二的另一端与固定杆固定连接。

通过上述技术方案，皮带一与皮带二之间通过固定杆连接，通过固定杆缩短皮带一以及皮带二的长度，减缓皮带一以及皮带二的变形，防止因皮带一或者皮带二变形从而影响到络丝机的正常运行。

优选的，所述驱动装置包括滑座、滑块以及电机一，所述电机一的输出端通过丝杆与所述滑块滚动连接，所述滑座上固定安装有滑杆，所述滑杆与所述滑块滑移连接，所述滑块与所述皮带二固定连接。

通过上述技术方案，在电机一以及丝杆的作用下，滑块沿着滑杆往复运动，滑块通过皮带二使固定架沿竖直方向往复运动，从而使固定架的运行更加平稳且换向精度更高。

优选的，所述滑座的上方设置有滚轮三，所述滚轮三的侧壁缠绕有皮带三，所述皮带三的一端与所述滑块固定连接，所述皮带三的另一端固定连接有配重块。

通过上述技术方案，配重块与固定架两者之间保持相对平衡，使固定架的运行更加平稳。

优选的，所述卷绕机构包括放置架，所述放置架上固定安装有与所述络丝纱管相对应的电机二，所述电机二的输出端固定连接有锭子，所述络丝纱管设置在所述锭子上。

通过上述技术方案，电机二的输出端与锭子固定连接，使结构更加紧凑，运行更加平稳，更加便于控制转速，降低转速波动。

优选的，所述张力机构包括张力杆一、张力杆二、张力杆三且三者呈三角形状分布，所述张力杆一以及张力杆二均与所述机架固定连接，所述机架螺纹连接有螺栓，所述螺栓与所述张力杆三固定连接。

通过上述技术方案，螺栓与张力杆三固定连接，螺栓与机架螺纹连接，转动螺栓改变张力杆三的位置，便可使张力杆一、张力杆二、张力杆三三者之间的张力改变，且操作简单。

优选的，所述固定架上固定安装有导丝轮，导丝轮采用氧化钛导丝轮。

通过上述技术方案，采用氧化钛导丝轮能够避免在大张力的情况下纱线卷绕出现起毛现象。

优选的，络丝机还包括有主控器。

通过上述技术方案，使用者可通过主控器对于络丝机的工作状态以及开关进行控制。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

1.通过单独的控制器控制相应的卷绕机构的启闭，不影响其余的卷绕机构继续工作，最大程度的提高络丝机的生产效率；

2.锭子与电机二固定连接，使结构更加紧凑，运行更加的平稳。

附图说明

图1为实施例外部结构示意图；

图2为实施例侧部结构示意图；

图3为实施例部分外部结构示意图。

附图标记：1、机架；2、主控器；3、张力机构；31、张力杆一；32、张力杆二；33、张力杆三；34、螺栓；4、线筒；5、络丝纱管；6、卷绕机构；61、放置架；62、电机二；63、锭子；7、控制器；8、滚轮一；9、滚轮二；10、固定架；11、连接件；111、皮带一；112、皮带二；113、固定杆；12、驱动装置；121、滑座；122、滑块；123、电机一；124、滑杆；13、滚轮三；14、皮带三；15、配重块；16、导丝轮；17、导杆。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种络丝机，如图1至图3所示，包括机架1、用于张紧原纱的张力机构3、用于缠绕原纱的线筒4以及若干个络丝纱管5、主控器2，主控器2对于络丝机的工作状态以及电源开关进行控制，线筒4与络丝纱管5一一对应，机架1上设置有与络丝纱管5相对应的若干个卷绕机构6，卷绕机构6能够将原纱缠绕到络丝纱管5上。

卷绕机构6与络丝纱管5一一对应，卷绕机构6包括放置架61，放置架61上固定安装有与络丝纱管5相对应的电机二62，优选的，电机二62采用无刷直流电机，电机二62的输出端固定连接有锭子63，锭子63以及电机二62均与络丝纱管5一一对应，电机二62与锭子63采用一体化设计，络丝纱管5设置在锭子63上。

张力机构3设置于线筒4与卷绕机构6之间，张力机构3包括张力杆一31、张力杆二32、张力杆三33且三者呈三角形状分布，张力杆一31以及张力杆二32均与机架1固定连接，机架1螺纹连接有螺栓34，螺栓34与张力杆三33固定连接，螺栓34沿着机架1上的螺纹孔向上运动或者向下运动均能够带动张力杆三33同向运动。

机架1的两端分别固定安装有滚轮一8以及滚轮二9，机架1上固定安装有固定架10，机架1的两侧均设置有导杆17，导杆17穿设于固定架10，滚轮一8以及滚轮二9位于固定架10的上方，滚轮一8与滚轮二9之间通过连接件11传动连接，连接件11的一端与固定架10的一端固定连接，连接件11的另一端与固定架10的另一端固定连接，连接件11包括皮带一111、皮带二112、固定杆113，皮带一111缠绕于滚轮一8的侧壁，皮带一111的一端与固定架10固定连接，皮带一111的另一端与固定杆113固定连接，皮带二112缠绕于滚轮二9的侧壁，皮带二112的一端与固定架10固定连接，皮带二112的另一端与固定杆113固定连接，作为其他方案，连接件11也可直接采用皮带。

络丝机还包括有能够通过连接件11带动固定架10沿竖直方向往复运动的驱动装置12，驱动装置12采用滚珠丝杆模块，驱动装置12包括滑座121、滑块122以及电机一123，电机一123的输出端通过丝杆与滑块122滚动连接，滑座121上固定安装有滑杆124，滑杆124与滑块122滑移连接，滑块122与皮带二112固定连接。

滑座121的上方设置有滚轮三13，滚轮三13的侧壁缠绕有皮带三14，皮带三14的一端与滑块122固定连接，皮带三14的另一端固定连接有配重块15，为保持配重块15与固定架10的相对平衡，配重块15的重量应当与固定架10的重量相同。

机架1上设置有用于分别控制卷绕机构6启闭的控制器7，操作者可在控制器7内预设一个指定的纱线长度值，且能够按照恒定的卷绕速度进行纱线的卷绕，当络丝纱管5缠绕预定长度的纱线时，控制器7能够将卷绕机构6关闭。

固定架10上固定安装有导丝轮16，导丝轮16采用氧化钛导丝轮16，导丝轮16位于络丝纱管5的外侧且二者一一对应。

一种络丝机的工作原理：

纱筒上的原纱，依次绕过张力杆一31、张力杆三33、张力杆二32，再从张力杆二32绕回张力杆三33处，并且绕过张力杆三33，再绕过导丝轮16，在电机一123以及丝杆的作用下，滑块122沿着滑杆124方向往复运动，同时，滑块122通过连接件11带动固定架10沿竖直方向往复运动，导丝轮16固定安装在固定架10上，绕过导丝轮16的纱线，在电机二62以及锭子63的作用下，均匀的缠绕到相应的络丝纱管5上，当单个络丝纱管5上所缠绕的纱线长度到达使用者预先在控制器7内设定的纱线长度时，该络丝纱管5对应的控制器7将电机二62关闭，其余的不受影响继续正常工作，使用只需将该络丝纱管5进行替换，使其重新运行工作即可。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (9)

1.一种络丝机，包括机架(1)、用于张紧原纱的张力机构(3)、用于缠绕原纱的线筒(4)以及若干个络丝纱管(5)，其特征是：所述机架(1)上设置有与所述络丝纱管(5)相对应的若干个卷绕机构(6)，所述张力机构(3)设置于所述线筒(4)与所述卷绕机构(6)之间，所述卷绕机构(6)能够将原纱缠绕到所述络丝纱管(5)上，所述机架(1)上设置有用于分别控制所述卷绕机构(6)启闭的控制器(7)，当所述络丝纱管(5)缠绕预定长度的纱线时，所述控制器(7)能够将所述卷绕机构(6)关闭。

2.根据权利要求1所述的一种络丝机，其特征是：所述机架(1)的两端分别固定安装有滚轮一(8)以及滚轮二(9)，所述机架(1)上固定安装有固定架(10)，所述滚轮一(8)以及所述滚轮二(9)位于所述固定架(10)的上方，所述滚轮一(8)与所述滚轮二(9)之间通过连接件(11)传动连接，所述连接件(11)的一端与所述固定架(10)的一端固定连接，所述连接件(11)的另一端与所述固定架(10)的另一端固定连接，络丝机还包括有能够通过所述连接件(11)带动固定架(10)沿竖直方向往复运动的驱动装置(12)。

3.根据权利要求2所述的一种络丝机，其特征是：所述连接件(11)包括皮带一(111)、皮带二(112)、固定杆(113)，所述皮带一(111)缠绕于所述滚轮一(8)的侧壁，所述皮带一(111)的一端与固定架(10)固定连接，所述皮带一(111)的另一端与固定杆(113)固定连接，所述皮带二(112)缠绕于所述滚轮二(9)的侧壁，所述皮带二(112)的一端与固定架(10)固定连接，所述皮带二(112)的另一端与固定杆(113)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种络丝机，其特征是：所述驱动装置(12)包括滑座(121)、滑块(122)以及电机一(123)，所述电机一(123)的输出端通过丝杆与所述滑块(122)滚动连接，所述滑座(121)上固定安装有滑杆(124)，所述滑杆(124)与所述滑块(122)滑移连接，所述滑块(122)与所述皮带二(112)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种络丝机，其特征是：所述滑座(121)的上方设置有滚轮三(13)，所述滚轮三(13)的侧壁缠绕有皮带三(14)，所述皮带三(14)的一端与所述滑块(122)固定连接，所述皮带三(14)的另一端固定连接有配重块(15)。

6.根据权利要求1所述的一种络丝机，其特征是：所述卷绕机构(6)包括放置架(61)，所述放置架(61)上固定安装有与所述络丝纱管(5)相对应的电机二(62)，所述电机二(62)的输出端固定连接有锭子(63)，所述络丝纱管(5)设置在所述锭子(63)上。

7.根据权利要求1所述的一种络丝机，其特征是：所述张力机构(3)包括张力杆一(31)、张力杆二(32)、张力杆三(33)且三者呈三角形状分布，所述张力杆一(31)以及张力杆二(32)均与所述机架(1)固定连接，所述机架(1)螺纹连接有螺栓(34)，所述螺栓(34)与所述张力杆三(33)固定连接。

8.根据权利要求2所述的一种络丝机，其特征是：所述固定架(10)上固定安装有导丝轮(16)，导丝轮(16)采用氧化钛导丝轮(16)。

9.根据权利要求1所述的一种络丝机，其特征是：络丝机还包括有主控器(2)。

Images