CN212334078U - 用于打印机中对打印耗材进行限位传输的下压结构 - Google Patents

Abstract

一种在准备打印时能轻松将打印纸的前端塞入打印头下方的打印通道内的用于打印机中对打印耗材进行限位传输的下压结构。包括将该卷式打印耗材纸张下压至接近打印头所在平面的压杆，该下压结构在将打印耗材的纸张首端插入打印通道时，压杆为在垂直方向上可打开的且设置在打印机左右两侧壁上的可使压杆的两端提升的抬高结构。设置抬高结构后，可使作业人员在更换卷式打印耗材时，又省力、装入速度又快，而且还可避免发生现有技术中因压杆与底板之间的间隙较小导致的打印纸在穿过压杆时容易造成的破损。

Description

用于打印机中对打印耗材进行限位传输的下压结构

技术领域

本实用新型涉及一种打印机，特别涉及一种打印耗材的纸张在传输过程中将该纸张限定在一定高度的下压结构。

背景技术

如今标签打印机应用广泛，所用标签纸的种类、规格繁多，种类如：铜版纸、亚银纸、聚脂无光纸、PET、PVC、易碎纸、服装吊牌、热敏纸等。

准备打印时，先将卷式打印耗材装入打印机中，之后，将打印耗材的纸张前端抽出，将该前端从用于纸张导向的压杆下穿过再塞入位于打印头下方的打印通道中，现有技术中，压杆均为固定结构，不能活动挪移，因此，在将纸张塞入打印通道前，先要进行下穿压杆的操作，给装纸打印带来不便,当纸卷直径较大时，机器内部空间有限，纸张在打印过程中必须进行上下、左右的定位，在完成上下定位时，由于目前上下定位装置多为固定结构，操作空间较小，放置大卷材料非常困难，有些上下定位结构和左右定位装置固定在一起，用于限定材料的两个边缘的上部位置，这样的装置在材料比较宽时，上下定位效果不好。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种在准备打印时能轻松将打印纸的前端塞入打印头下方的打印通道内的用于打印机中对打印耗材进行限位传输的下压结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型的用于打印机中对打印耗材进行限位传输的下压结构，包括放置在走纸通道内的卷式打印耗材和将该卷式打印耗材纸张下压至接近打印头所在平面的压杆，其特征在于：在将所述卷式打印耗材的纸张首端插入打印通道时，所述压杆为在垂直方向上可打开的活动连接结构，该活动连接结构为设置在打印机左右两侧壁上的可使所述压杆的两端提升的抬高结构。

所述抬高结构为设置在所述两侧壁上的倾斜条孔和可将所述压杆稳定在所述倾斜条孔底部的弹性固定组件；所述倾斜条孔的顶端为水平设置且可支撑压杆的横条孔，所述倾斜条孔的底部与机壳底板之间的垂直距离与压杆处于正常工作位置时该压杆与机壳底板之间的垂直距离相同。

所述弹性固定组件由弹性卡环和拉伸弹簧构成，所述压杆的两端为台阶杆，该端部穿过倾斜条孔置于对应侧壁的外表面或内表面上，弹性卡环可将压杆的端部限定在对应侧壁外；所述拉伸弹簧的上端固接在压杆的端部，拉伸弹簧的下端连接在对应侧壁的外表面上并位于倾斜条孔的下端一侧，上端处于横条孔的拉伸弹簧与倾斜条孔之间的夹角为锐角。

所述倾斜条孔从上至下由接近打印头侧向卷式打印耗材侧倾斜；所述拉伸弹簧由接近卷式打印耗材侧向打印头侧倾斜。

所述弹性固定组件为定位弹片，所述定位弹片设置于对应侧壁外表面上，其下端固接在所述倾斜条孔的一侧，定位弹片的其它部分为弹性自由状态，定位弹片的可伸缩段向倾斜条孔的中轴线方向延伸，所述压杆的两端在倾斜条孔中可上下挤压穿过定位弹片并置于倾斜条孔的底端或横条孔中。

所述抬高结构为设置在打印机两侧壁上的轴孔、分别设置在所述压杆一端的细径端柱和另一端的弹性组件构成，所述轴孔至机壳底板之间的垂直距离与压杆处于正常工作位置时该压杆至机壳底板之间的垂直距离相同；所述细径端柱插置于对应侧壁上的轴孔中，压杆的另一端通过所述弹性组件固定在对应侧壁上的轴孔中。

所述弹性组件由独立设置的台阶轴、螺旋弹簧和锁销组成，所述压杆的另一端具有中空内腔，在中空内腔对应的压杆侧壁上设有条形的外销孔，台阶轴的大径部分具有中空凹腔，所述螺旋弹簧的外端插入该中空凹腔中，螺旋弹簧的内端与台阶轴的大径部分一同插入所述中空内腔中，在台阶轴的侧壁上设有可使锁销插入其中的内销孔；所述台阶轴的小径部分插入对应侧壁上的轴孔中。

所述弹性组件由独立设置的短轴、螺旋压簧、衔接套筒和销柱组成，所述短轴的外端固接于对应侧壁的轴孔内，在短轴的内端的轴壁上设有销孔，螺旋压簧套接在短轴上，衔接套筒由直径分别大于螺旋压簧外径和小于压杆直径的盘部和筒部构成，衔接套筒以筒部与压杆另一端相对的方式套接在短轴上，销柱插入销孔内将衔接套筒以可弹性压缩的方式限定在短轴上，所述压杆的另一端具有中空内腔，衔接套筒的筒部可插入该中空内腔中。

所述抬高结构为分别固接在打印机两侧壁上的托杆架，每个托杆架包括允许所述压杆端部压入其中的定位槽和将压杆端部稳定在所述定位槽中的定位块，在定位块中设有与压杆相垂直且贯穿该定位块的中空通道，中空通道内由外至内依次安装有端柱、压缩弹簧和滚珠，滚珠上小于半径的球冠面置于定位槽中并与所述压杆的上半部触接；定位槽至机壳底板之间的垂直距离与压杆处于正常工作位置时该压杆至机壳底板之间的垂直距离相同。

在所述压杆上套接有长度大于卷式打印耗材宽度且内外均为光滑表面的塑料管，该塑料管的直径略大于压杆的直径。

与现有技术相比，本实用新型将固定式的用于打印耗材传输限位作用的压杆改进为活动连接结构，该活动连接结构为设置在打印机左右两侧壁上的可使所述压杆的两端提升的抬高结构。设置抬高结构后，可使作业人员在更换卷式打印耗材时，又省力、装入速度又快，而且还可避免发生现有技术中因压杆与底板之间的间隙较小导致的打印纸在穿过压杆时容易造成的破损。

附图说明

图1为本实用新型的下压结构的实施例1的示意图。

图2为图1中的压杆位于正常工作位置时的示意图。

图3为图1中的压杆被抬高后的示意图。

图4为图1的爆炸示意图。

图5为本实用新型的下压结构的实施例2的示意图。

图6为图5中的压杆位于正常工作位置时的示意图。

图7为图5中的压杆被抬高后的示意图。

图8为图5的爆炸示意图。

图9为本实用新型的下压结构的实施例3的示意图。

图10为图9的爆炸示意图。

图11为本实用新型的下压结构的实施例4的示意图。

图12为图11的爆炸示意图。

图13为本实用新型的下压结构的实施例5的示意图。

图14为图13的爆炸示意图。

附图标记如下：

打印耗材1、压杆2、侧壁3、倾斜条孔4、横条孔41、弹性卡环42、拉伸弹簧43、定位弹片44、轴孔5、细径端柱51、台阶轴52、螺旋弹簧53、锁销54、外销孔55、内销孔56、短轴6、螺旋压簧61、销柱62、径向销孔63、衔接套筒64、盘部65、筒部66、托杆架7、定位槽71、定位块72、中空通道73、端柱74、压缩弹簧75、滚珠76。

具体实施方式

对于卷式打印耗材1而言，不可将其直接塞入打印头下方的打印通道中进行打印，即先将整卷打印耗材1安装在打印头之前(此处的“前”，是指未打印之前)的走纸通道内，在打印前，再对待进入打印通道的纸张进行上下、左右限位，之后，传输至打印通道，这样，可以有效避免纸张在打印的过程中出现位置错动的问题。

如图1-14所示，本实用新型的用于打印机中对打印耗材1进行限位传输的下压结构是将设置在打印机中介于打印耗材1与打印头之间的压杆2设置成可依据需要快速抬起的抬高结构，该结构可在作业人员准备打印时，只需将压杆2抬起便可轻松将打印耗材1纸张的前端塞入打印通道中。

同时，为了降低打印纸张在传输过程中与压杆2之间产生的容易导致打印纸张损坏的摩擦力，本实用新型在压杆2上套接有长度大于打印耗材1宽度且内外均为光滑表面的塑料管，该塑料管的直径略大于压杆2的直径，这样可使打印纸与压杆2之间的滑动摩擦改为滚动摩擦。

本实用新型中的压杆2的断面形状最好为圆形。

实施例1

如图1-4所示，所述抬高结构由设置在所述两侧壁3上的倾斜条孔4和可将所述压杆2稳定在所述倾斜条孔4底部的弹性固定组件；所述倾斜条孔4的顶端为水平设置且可支撑压杆2的横条孔41，所述倾斜条孔4的底部与机壳底板之间的垂直距离与压杆2处于正常工作位置时该压杆2与机壳底板之间的垂直距离相同。

每条倾斜条孔4贯穿对应的侧壁3，所述压杆2的两端各自插入对应的倾斜条孔4中。

该实施例中的所述弹性固定组件由弹性卡环42和拉伸弹簧43构成，所述压杆2的两端为台阶杆，该端部穿过倾斜条孔4置于对应侧壁3的外表面上并与弹性卡环42连接。

所述拉伸弹簧43的上端固接在压杆2的端部，固接方式有多种，可以是套接在裸露于对应侧壁3外表面上的压杆2的端部，也可以在对应的螺母上设置挂勾孔，将拉伸弹簧43勾挂在该挂勾孔中；拉伸弹簧43的下端固接在对应侧壁3的外表面上并位于倾斜条孔4的下端一侧。当需要将处于正常工作位置的压杆2抬起时，手提压杆2中部往上拉提并将其置于横条孔41处，即可将该压杆2抬高并安放在较高处，由此，方便将打印纸张塞入打印通道内，装好打印纸张后，再将压杆2移动到正常工作位置，在拉伸弹簧43的作用下，该压杆2可以稳定牢靠地处于正常工作位置。

本实用新型优选，所述倾斜条孔4从上至下由接近打印头侧向打印耗材1侧倾斜；所述拉伸弹簧43由接近打印耗材1侧向打印头侧倾斜。该设置有利于用手向上拉抬压杆2时避免触碰到直径较粗的打印耗材1。

本实用新型优选，当压杆2处于横条孔41中时，拉伸弹簧43与倾斜条孔4之间的夹角为锐角。该设置有利于向上拉抬压杆2时无需费太大的力即可将拉伸弹簧43拉到横条孔41中。

实施例2

如图5-8所示，本实施例与实施例1的区别是所述弹性固定组件和压杆2的结构不同，倾斜条孔4与横条孔41的设置与实施例1相同。

1)本实施例中的所述弹性固定组件可简单为一片定位弹片44，该定位弹片44设置于对应侧壁3外表面上，其下端固接在所述倾斜条孔4的一侧，定位弹片44的其它部分为弹性自由状态，即对其它部分施压后，该其它部分可产生移位。在定位弹片44处于无外力作用时的原始状态是，其上的可伸缩段向倾斜条孔4的中轴线方向延伸。

当需要将压杆2由下向上提起时，手握压杆2向上拉升，压杆2的两端在倾斜条孔4中上移的过程中挤压定位弹片44并穿过该定位弹片44置于所述横条孔41，而此时，定位弹片44的上端的斜片抵至压杆2的最低点以防止压杆2自由落下；同样，当需要将处于横条孔41中的压杆2放回原位(即倾斜条孔4的最底端)时，手握压杆2向下移动并对定位弹片44挤压穿过该定位弹片44即可。

2)本实施例中的弹性固定组件也可由定位弹片44和定位轴瓦(图中未示出)构成，定位轴瓦安装在对应侧壁3外表面上且位于所述倾斜条孔4的底部，定位弹片44为可伸缩的弹性薄金属片，其弯折成圆弧形，通过卡接块将该定位弹片44设置于对应侧壁3外表面上且位于所述定位轴瓦的上方。定位弹片44的薄片所在平面与置于倾斜条孔4中的压杆2平行，其可伸缩段向倾斜条孔4的中轴线方向延伸。

所述压杆2为圆柱形的杆件，其两端穿过倾斜条孔4置于定位轴瓦中。

所述定位轴瓦的内表面为光滑表面或者为设有多个滚珠76的内面结构。

当需要将置于横条孔41中的压杆2安放在正常工作位置时，插握压杆2的中部沿着倾斜条孔4由上向下挤过定位弹片44的可伸缩段置于定位轴瓦中，此时，定位弹片44的可伸缩段回复原位阻挡在压杆2的上方，以防止压杆2在无人为外力下脱离定位轴瓦向上跳动。

另外，由于定位轴瓦内表面为光滑表面或带有滚珠76的面，因此，该结构也有利于压杆2在其中转动。

实施例3

如图9、10所示，所述抬高结构为设置在打印机两侧壁3上的轴孔5、分别设置在所述压杆2一端的细径端柱51和另一端的弹性组件构成。

所述轴孔5至机壳底板之间的垂直距离与压杆2处于正常工作位置时该压杆2至机壳底板之间的垂直距离相同，即将压杆2安装在两侧壁3上的轴孔5中时，其正处于正常工作位置。

所述细径端柱51(即直径小于压杆2的中间部分)插置于对应侧壁3上的轴孔5中，压杆2的另一端通过所述弹性组件固定在对应侧壁3上的轴孔5中。

所述弹性组件由独立设置的台阶轴52、螺旋弹簧53和锁销54组成。

所述压杆2的另一端(即与细径端柱51相对的那一端)具有中空内腔，在中空内腔对应的压杆2侧壁3上设有条形的外销孔55。

所述台阶轴52分内端和外端，内端与压杆2的所述另一端相对，外端与对应侧的轴孔5相对。内端直径大于外端，以下将内端称为大径部分，将外端称为小径部分。

大径部分具有中空凹腔，所述螺旋弹簧53的外端插入该中空凹腔中，之后，整个螺旋弹簧53与台阶轴52的大径部分一同插入所述压杆2另一端的中空内腔中。台阶轴52的小径部分插入对应侧壁3上的轴孔5中。

在台阶轴52的大径部分的侧壁3上设有内销孔56，将所述锁销54穿过所述外销孔55插入所述内销孔56中，锁销54的端部置于外销孔55中。

当需要将处于正常工作位置的压杆2取下时，手握压杆2向所述台阶轴52侧施压，此时，置于压杆2另一端的中空内腔中的螺旋弹簧53受到压缩，压杆2向向台阶轴52侧移位，使该压杆2的细径端柱51从对应的轴孔5抽出，再拔出台阶轴52，即可轻松将该压杆2从打印机中取出。

实施例4

如图11、12所示，本实施例与实施例3的区别是所述弹性组件和压杆2另一端的结构不同，其它相同。

所述弹性组件由独立设置的短轴6、螺旋压簧61、衔接套筒64和销柱62组成。

短轴6为台阶柱，其外端(与对应侧壁3相对的一端)的直径小于内端(与压杆2相对的一端)的直径，外端插入对应侧壁3的轴孔5内，该外端与轴孔5之间可为紧配合，也可为固接。

在短轴6内端的轴壁上设有径向销孔63，螺旋压簧61套接在短轴6上。

衔接套筒64具有轴向通孔，该轴向通孔的直径略大于短轴6外端的直径，该衔接套筒64由直径分别大于螺旋压簧61的外径和小于压杆2直径的盘部65和筒部66构成，将衔接套筒64以其盘部65抵压住螺旋压簧61的方式套接在短轴6上，之后，销柱62插入径向销孔63内将衔接套筒64限定在径向销孔63与螺旋压簧61之间。

所述压杆2的一端与实施例3中的一样，压杆2的另一端具有中空内腔，衔接套筒64的筒部66可插入压杆2另一端的中空内腔中。

为了不使衔接套筒64从短轴6上自动脱落，又不会阻碍衔接套筒64的筒部66插入压杆2的中空内腔中，销柱62的长度略大于衔接套筒64轴向通孔的内径，但应小于其筒部66的外径。

当需要将处于正常工作位置的压杆2取下时，手握压杆2向所述短轴6侧施压，此时，压杆2另一端压迫衔接套筒64继而挤压螺旋压簧61移位，使该压杆2的细径端柱51从对应的轴孔5抽出，再将压杆2另一端从衔接套筒64上取下，即可轻松将该压杆2从打印机中取出。

实施例5

如图13、14所示，所述抬高结构为分别固接在打印机两侧壁3上的托杆架7，压杆2为圆柱形直杆。

每个托杆架7包括允许所述压杆2端部压入其中的定位槽71和将压杆2端部稳定在所述定位槽71中的定位块72。

在定位块72中设有与压杆2相垂直且贯穿该定位块72的中空通道73，中空通道73内由外至内依次安装有端柱74、压缩弹簧75和滚珠76。

滚珠76置于中空通道73的最内端，中空通道73的内端口的口径略小于中空通道73的内径，滚珠76上小于半径的球冠面外露并置于定位槽71中，当将所述压杆2的端部置于定位槽71中时，压杆2的上半部与滚珠76裸露在外的球冠面相触接。

压缩弹簧75对滚珠76施以向定位槽71方向的压力，端柱74通过螺旋或其它常规的连接方式固接在中空通道73的外端口上。

定位槽71至机壳底板之间的垂直距离与压杆2处于正常工作位置时该压杆2至机壳底板之间的垂直距离相同。

本实施例操作程序如下：

需将打印耗材1纸张的前端塞入打印通道内时，手握压杆2施以垂直向上的力，即可方便将压杆2取下，装好纸后，再将压杆2的两端压入定位槽71中，压入时，滚珠76会缩回中空通道73中，压杆2到位后，滚珠76在压缩弹簧75的作用下，滚珠76裸露于外的部分抵触至压杆2的上半部，从而将压杆2稳定在正常工作位置。

Claims (10)

1.一种用于打印机中对打印耗材进行限位传输的下压结构，包括放置在走纸通道内的卷式打印耗材(1)和将该卷式打印耗材(1)纸张下压至接近打印头所在平面的压杆(2)，其特征在于：在将所述卷式打印耗材(1)的纸张首端插入打印通道时，所述压杆(2)为在垂直方向上可打开的活动连接结构，该活动连接结构为设置在打印机左右两侧壁(3)上的可使所述压杆(2)的两端提升的抬高结构。

2.根据权利要求1所述的用于打印机中对打印耗材进行限位传输的下压结构，其特征在于：所述抬高结构为设置在所述两侧壁(3)上的倾斜条孔(4)和可将所述压杆(2)稳定在所述倾斜条孔(4)底部的弹性固定组件；所述倾斜条孔(4)的顶端为水平设置且可支撑压杆(2)的横条孔(41)，所述倾斜条孔(4)的底部与机壳底板之间的垂直距离与压杆(2)处于正常工作位置时该压杆(2)与机壳底板之间的垂直距离相同。

3.根据权利要求2所述的用于打印机中对打印耗材进行限位传输的下压结构，其特征在于：所述弹性固定组件由弹性卡环(42)和拉伸弹簧(43)构成，所述压杆(2)的两端为台阶杆，该端部穿过倾斜条孔(4)置于对应侧壁(3)的外表面上，弹性卡环(42)可将压杆(2)的端部限定在对应侧壁(3)外；所述拉伸弹簧(43)的上端固接在压杆(2)的端部，拉伸弹簧(43)的下端连接在对应侧壁(3)的外表面上并位于倾斜条孔(4)的下端一侧，上端处于横条孔(41)的拉伸弹簧(43)与倾斜条孔(4)之间的夹角为锐角。

4.根据权利要求3所述的用于打印机中对打印耗材进行限位传输的下压结构，其特征在于：所述倾斜条孔(4)从上至下由接近打印头侧向卷式打印耗材(1)侧倾斜；所述拉伸弹簧(43)由接近卷式打印耗材(1)侧向打印头侧倾斜。

5.根据权利要求2所述的用于打印机中对打印耗材进行限位传输的下压结构，其特征在于：所述弹性固定组件为定位弹片(44)，所述定位弹片(44)设置于对应侧壁(3)外表面或内表面上，其下端固接在所述倾斜条孔(4)的一侧，定位弹片(44)的其它部分为弹性自由状态，定位弹片(44)的可伸缩段向倾斜条孔(4)的中轴线方向延伸，所述压杆(2)的两端在倾斜条孔(4)中可上下挤压穿过定位弹片(44)并置于倾斜条孔(4)的底端或横条孔(41)中。

6.根据权利要求1所述的用于打印机中对打印耗材进行限位传输的下压结构，其特征在于：所述抬高结构为设置在打印机两侧壁(3)上的轴孔(5)、分别设置在所述压杆(2)一端的细径端柱(51)和另一端的弹性组件构成，所述轴孔(5)至机壳底板之间的垂直距离与压杆(2)处于正常工作位置时该压杆(2)至机壳底板之间的垂直距离相同；所述细径端柱(51)插置于对应侧壁(3)上的轴孔(5)中，压杆(2)的另一端通过所述弹性组件固定在对应侧壁(3)上的轴孔(5)中。

7.根据权利要求6所述的用于打印机中对打印耗材进行限位传输的下压结构，其特征在于：所述弹性组件由独立设置的台阶轴(52)、螺旋弹簧(53)和锁销(54)组成，所述压杆(2)的另一端具有中空内腔，在中空内腔对应的压杆(2)侧壁(3)上设有条形的外销孔(55)，台阶轴(52)的大径部分具有中空凹腔，所述螺旋弹簧(53)的外端插入该中空凹腔中，螺旋弹簧(53)的内端与台阶轴(52)的大径部分一同插入所述中空内腔中，在台阶轴(52)的侧壁(3)上设有可使锁销(54)插入其中的内销孔(56)；所述台阶轴(52)的小径部分插入对应侧壁(3)上的轴孔(5)中。

8.根据权利要求6所述的用于打印机中对打印耗材进行限位传输的下压结构，其特征在于：所述弹性组件由独立设置的短轴(6)、螺旋压簧(61)、衔接套筒(64)和销柱(62)组成，所述短轴(6)的外端固接于对应侧壁(3)的轴孔(5)内，在短轴(6)的内端的轴壁上设有销孔，螺旋压簧(61)套接在短轴(6)上，衔接套筒(64)由直径分别大于螺旋压簧(61)外径和小于压杆(2)直径的盘部(65)和筒部(66)构成，衔接套筒(64)以筒部(66)与压杆(2)另一端相对的方式套接在短轴(6)上，销柱(62)插入销孔内将衔接套筒(64)以可弹性压缩的方式限定在短轴(6)上，所述压杆(2)的另一端具有中空内腔，衔接套筒(64)的筒部(66)可插入该中空内腔中。

9.根据权利要求1所述的用于打印机中对打印耗材进行限位传输的下压结构，其特征在于：所述抬高结构为分别固接在打印机两侧壁(3)上的托杆架(7)，每个托杆架(7)包括允许所述压杆(2)端部压入其中的定位槽(71)和将压杆(2)端部稳定在所述定位槽(71)中的定位块(72)，在定位块(72)中设有与压杆(2)相垂直且贯穿该定位块(72)的中空通道(73)，中空通道(73)内由外至内依次安装有端柱(74)、压缩弹簧(75)和滚珠(76)，滚珠(76)上小于半径的球冠面置于定位槽(71)中并与所述压杆(2)的上半部触接；定位槽(71)至机壳底板之间的垂直距离与压杆(2)处于正常工作位置时该压杆(2)至机壳底板之间的垂直距离相同。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的用于打印机中对打印耗材进行限位传输的下压结构，其特征在于：在所述压杆(2)上套接有长度大于卷式打印耗材(1)宽度且内外均为光滑表面的塑料管，该塑料管的直径略大于压杆(2)的直径。

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