CN212334053U - 一种冷链物流货物装卸台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冷链物流货物装卸台，包括有底座板，承接板、连接板和升降组件，所述底座板上表面一端设置有所述升降组件，所述升降组件包括有升降箱体、伺服单机、螺纹杆和活动块，所述活动块顶端两侧焊接固定有连接杆，所述连接杆顶端贯穿所述升降箱体顶端上的孔槽焊接固定有升降块，所述升降块两端通过转轴活动连接有连接板。有益效果：升降组件中伺服电机带动螺纹杆上的活动块进行上下移动，连接板的顶端位于不同的高度，满足不同高度的装卸台，操作方便，承接板与底座板之间通过弹簧起到缓冲和减震的作用，不会发生剧烈撞击，保护卸载平稳，而橡胶垫和圆柱垫辅助其避免撞击，整个装卸台运行稳定安全。

Description

一种冷链物流货物装卸台

技术领域

本实用新型涉及冷链物流相关技术领域，具体来说，涉及一种冷链物流货物装卸台。

背景技术

随着人们生活水平的提高，冷链物流在人们的生活中扮演者越来越重要的角色。冷链物流的适用范围非常广，主要涉及农产品、加工食品以及医药等特殊物品，在人们的生产和生活中扮演着越来越重要的角色。装卸台是被广泛应用于冷链物流货物装卸的器械，在货物的运输和转运过程中发挥着非常重要的作用。

装卸台主要用于对冷藏车厢内的货物进行卸载，使用时，其用于卸载货物的倾斜面板顶端与冷藏车厢的卸货口连接，然后搬运人员将车厢内的货物沿倾斜面板向下卸载即可，整个过程简单方便，大大节省了搬运人员的劳动强度，在授权公告号为CN210084515U一种冷链物流货物装卸台中设置相应的缓冲装置，在货物的卸载过程中，避免了货物极易因惯性过大以及自身材质的特殊性与承接板和挡板发生撞击而损坏。

但是上述方案中，在考虑到货物在下滑的过程中对装卸台的冲击，但是未有考虑到不同冷藏车厢的卸货口的高度是不一样的，而倾斜面板不能对不同高度的货物进行下滑，降低了使用性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷链物流货物装卸台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷链物流货物装卸台，包括有底座板、承接板、连接板和升降组件，所述底座板为L型状，所述底座板上表面一端设置有所述升降组件，所述升降组件包括有升降箱体、伺服电机、螺纹杆和活动块，所述升降箱体焊接固定在所述底座板上，所述升降箱体内部底端中心处焊接固定有所述伺服电机，所述伺服电机输出端焊接固定有所述螺纹杆，所述螺纹杆顶端焊接固定在所述升降箱体顶端下表面上的旋转底座上，所述螺纹杆上螺纹贯穿连接有卡接固定在所述升降箱体内的所述活动块，所述活动块顶端两侧焊接固定有连接杆，所述连接杆顶端贯穿所述升降箱体顶端上的孔槽焊接固定有升降块，所述升降块两端通过转轴活动连接有连接板，所述连接板底端通过转轴活动卡接固定在底座板上固定块上。

其中，所述底座板上表面一侧均匀的焊接固定有若干个弹簧，所述弹簧顶端上焊接固定有所述承接板，且所述承接板为L形状。

其中，所述连接板之间焊接固定有倾斜面板，且所述倾斜面板的底端与所述承接板位于同一水平上。

其中，所述承接板与所述底座板底端之间粘接固定有橡胶垫，所述底座板上位于所述橡胶垫顶端一侧与所述承接板之间粘接固定有圆柱垫。

其中，所述承接板上开设有若干个减重孔，所述承接板上位于所述减重孔一侧设置有圆形凸块。

其中，所述承接板的两端焊接固定有加强筋，且所述加强筋与所述承接板底端的夹角为45°。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：安装的升降组件在伺服电机带动螺纹杆上的活动块进行上下移动，连接板的顶端位于不同的高度，以此满足不同高度的装卸台，结构简单，操作方便，承接板配合倾斜面板对货物进行卸载，稳定安全，承接板与底座板之间通过弹簧起到缓冲和减震的作用，不会发生剧烈撞击，保护卸载平稳，而橡胶垫和圆柱垫辅助其避免撞击，整个装卸台运行稳定安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施的一种冷链物流货物装卸台的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施的一种冷链物流货物装卸台的升降组件结构示意图；

图3是根据本实用新型实施的一种冷链物流货物装卸台的底座板和承接板连接结构示意图；

附图标记：

1、底座板；11、固定块；12、弹簧；13、橡胶垫；14、圆柱垫；2、承接板；21、减重孔；22、圆形凸块；23、加强筋；3、连接板；31、倾斜面板；4、升降组件；41、升降箱体；42、伺服电机；43、螺纹杆；44、活动块；45、旋转底座；46、连接杆；47、孔槽；5、升降块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，根据本实用新型实施的一种冷链物流货物装卸台，包括有底座板1、承接板2、连接板3和升降组件4，所述底座板1为L型状，所述底座板1上表面一端设置有所述升降组件4，所述升降组件4包括有升降箱体41、伺服电机42、螺纹杆43和活动块44，所述升降箱体41焊接固定在所述底座板1上，所述升降箱体41内部底端中心处焊接固定有所述伺服电机42，所述伺服电机42输出端焊接固定有所述螺纹杆43，所述螺纹杆43顶端焊接固定在所述升降箱体41顶端下表面上的旋转底座45上，所述螺纹杆43上螺纹贯穿连接有卡接固定在所述升降箱体41内的所述活动块44，所述活动块44顶端两侧焊接固定有连接杆46，所述连接杆46顶端贯穿所述升降箱体41顶端上的孔槽47焊接固定有升降块5，所述升降块5两端通过转轴活动连接有连接板3，所述连接板3底端通过转轴活动卡接固定在底座板1上固定块11上。

其中，所述底座板1上表面一侧均匀的焊接固定有若干个弹簧12，实现卸载的时候进行减震，所述弹簧12顶端上焊接固定有所述承接板2，且所述承接板2为L形状，用于对货物进行缓冲。

其中，所述连接板3之间焊接固定有倾斜面板31，且所述倾斜面板31 的底端与所述承接板2位于同一水平上，用于货物下滑，运行稳定安全。

其中，所述承接板2与所述底座板1底端之间粘接固定有橡胶垫13，所述底座板1上位于所述橡胶垫13顶端一侧与所述承接板2之间粘接固定有圆柱垫14，在货物撞击到所述承接板2上进行减震缓冲，从而保护货物。

其中，所述承接板2上开设有若干个减重孔21，所述承接板2上位于所述减重孔21一侧设置有圆形凸块22，实现减重，同时通过所述圆形凸块22对货物进行减速。

其中，所述承接板2的两端焊接固定有加强筋23，且所述加强筋23 与所述承接板2底端的夹角为45°，对所述承接板2进行加固，提高安全系数。

工作原理

通过本实用新型的上述方案，一种冷链物流货物装卸台，使用中通过启动伺服电机42带动螺纹杆43旋转，螺纹杆43在旋转的时候将带动活动块44 上的连接杆46进行上下移动，此时将使得升降块5上的连接板3顶端处于不同高度，这样就能满足不同高度的装卸台，在将货物通过倾斜面板31滑下到承接板2上，承接板2在弹簧12、橡胶块13和圆柱垫14的作用下对货物进行缓冲减震，保护货物，同时延长装卸台的使用寿命，整个装置运行稳定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种冷链物流货物装卸台，包括有底座板(1)、承接板(2)、连接板(3)和升降组件(4)，其特征在于，所述底座板(1)为L型状，所述底座板(1)上表面一端设置有所述升降组件(4)，所述升降组件(4)包括有升降箱体(41)、伺服电机(42)、螺纹杆(43)和活动块(44)，所述升降箱体(41)焊接固定在所述底座板(1)上，所述升降箱体(41)内部底端中心处焊接固定有所述伺服电机(42)，所述伺服电机(42)输出端焊接固定有所述螺纹杆(43)，所述螺纹杆(43)顶端焊接固定在所述升降箱体(41)顶端下表面上的旋转底座(45)上，所述螺纹杆(43)上螺纹贯穿连接有卡接固定在所述升降箱体(41)内的所述活动块(44)，所述活动块(44)顶端两侧焊接固定有连接杆(46)，所述连接杆(46)顶端贯穿所述升降箱体(41)顶端上的孔槽(47)焊接固定有升降块(5)，所述升降块(5)两端通过转轴活动连接有连接板(3)，所述连接板(3)底端通过转轴活动卡接固定在底座板(1)上固定块(11)上。

2.根据权利要求1所述的一种冷链物流货物装卸台，其特征在于，所述底座板(1)上表面一侧均匀的焊接固定有若干个弹簧(12)，所述弹簧(12)顶端上焊接固定有所述承接板(2)，且所述承接板(2)为L形状。

3.根据权利要求2所述的一种冷链物流货物装卸台，其特征在于，所述连接板(3)之间焊接固定有倾斜面板(31)，且所述倾斜面板(31)的底端与所述承接板(2)位于同一水平上。

4.根据权利要求1所述的一种冷链物流货物装卸台，其特征在于，所述承接板(2)与所述底座板(1)底端之间粘接固定有橡胶垫(13)，所述底座板(1)上位于所述橡胶垫(13)顶端一侧与所述承接板(2)之间粘接固定有圆柱垫(14)。

5.根据权利要求1所述的一种冷链物流货物装卸台，其特征在于，所述承接板(2)上开设有若干个减重孔(21)，所述承接板(2)上位于所述减重孔(21)一侧设置有圆形凸块(22)。

6.根据权利要求1所述的一种冷链物流货物装卸台，其特征在于，所述承接板(2)的两端焊接固定有加强筋(23)，且所述加强筋(23)与所述承接板(2)底端的夹角为45°。

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