CN212333895U - 一种连续循环流水线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续循环流水线，包括机架、位于所述机架两侧的输送线体、沿所述输送线体长度方向进行运动的载板以及位于所述机架两端的滑台气缸；所述机架上设置有限位组件，所述限位组件能够对所述载板进行限位，两滑台气缸将两输送线体两端分别连通，所述载板通过连接块与所述输送线体配合，所述载板能够从一输送线体进入另一输送线体。本实用新型实现了对物体的精准输送，大大提高了流水线的输送精度，同时无需人工将物体放入流水线的载板上，无需消耗大量人力，降低了工人的劳动强度，并且本实用新型的输送效率高，能够满足现代化高速生产的需求。

Description

一种连续循环流水线

技术领域

本实用新型属于工件输送技术领域，尤其涉及一种连续循环流水线。

背景技术

随着科学的快速发展，在生产制造业中，采用自动化的设备进行高效、可控的生产已成为生产制造业中的主流，自动化设备一般具有多个工位，因此需要流水线等传输装置将对应的物体输送至相应的位置，而现有的流水线的输送精度较低，需要人工将物体放入流水线的载板上，需要消耗大量人力，增加了工人的劳动强度，并且操作效率低下，难以满足现代化高速生产的需求。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种连续循环流水线，以解决现有技术中存在的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种连续循环流水线，包括机架、位于所述机架两侧的输送线体、沿所述输送线体长度方向进行运动的载板以及位于所述机架两端的滑台气缸；所述机架上设置有限位组件，所述限位组件能够对所述载板进行限位，两滑台气缸将两输送线体两端分别连通，所述载板通过连接块与所述输送线体配合，所述载板能够从一输送线体进入另一输送线体。

本实用新型一个较佳实施例中，所述机架两侧均设置有导轨，所述载板通过滑动块与所述导轨连接。

本实用新型一个较佳实施例中，所述滑台气缸位于所述导轨端部。

本实用新型一个较佳实施例中，所述限位组件通过安装块与所述机架连接，所述限位组件包括限位气缸以及位于所述限位气缸活塞杆端的限位块。

本实用新型一个较佳实施例中，所述载板上设有卡槽，所述限位块能够与所述卡槽相配合。

本实用新型一个较佳实施例中，所述输送线体为齿条输送结构，所述连接块上设有锯齿结构。

本实用新型一个较佳实施例中，所述机架两端设置有挡块。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型在机架、输送线体、载板、滑台气缸以及限位组件的配合作用下，实现了对物体的精准输送，大大提高了流水线的输送精度，同时无需人工将物体放入流水线的载板上，无需消耗大量人力，降低了工人的劳动强度，并且本实用新型的输送效率高，能够满足现代化高速生产的需求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图；

图2为图1中A部放大图；

图中：1、机架；2、输送线体；3、载板；4、滑台气缸；5、限位组件；51、限位气缸；52、限位块；6、导轨；7、挡块。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1与图2所示，一种连续循环流水线，包括机架1、位于机架1两侧的输送线体2、沿输送线体2长度方向进行运动的载板3以及位于机架1两端的滑台气缸4；机架1上设置有限位组件5，限位组件5能够对载板3进行限位，两滑台气缸4将两输送线体2两端分别连通，载板3通过连接块与输送线体2配合，载板3能够从一输送线体2进入另一输送线体2。

在本实施例中，载板3在输送线体2作用下，沿导轨6长度方向进行运动，当载板3需要在某一位置停止运动时，该位置处限位组件5的限位气缸51开始工作，驱动限位块52进行运动，限位块52与载板3上的卡槽相配合，实现对载板3的定位。

在本实施例中，当载板3运动至一输送线体2的端部时，载板3落入滑台气缸4的滑动端，而后，在滑台气缸4作用下，载板3移动至另一输送线体2端部，由另一输送线体2带动载板3进行运动，而两滑台气缸4的存在，实现了载板3的连续运动，配合限位组件5，能够大大提高物体的输送精度，同时无需人工放置载板3，减少人力的消耗。

进一步地，机架1两侧均设置有导轨6，载板3通过滑动块与导轨6连接，导轨6的存在，能够对载板3的运动起到导向作用。

在本实施例中，滑台气缸4位于导轨6端部，故而当载板3从导轨6上脱离时，能够顺利进入滑台气缸4的滑动端。

进一步地，限位组件5通过安装块与机架1连接，限位组件5包括限位气缸51以及位于限位气缸51活塞杆端的限位块52。

具体地，载板3上设有卡槽，限位块52能够与卡槽相配合，实现对载板3的锁死。

在本实施例中，输送线体2为齿条输送结构，连接块上设有锯齿结构，故而在连接块与输送线体2作用下，载板3能够沿输送线体2长度方向进行运动，并且在本实施例中，连接块数量为两个且分别位于载板3两端，保证载板3在两组输送线体2上均能够进行传输。

进一步地，机架1两端设置有挡块7，挡块7的存在，能够对载板3进行阻挡，当载板3输送至滑台气缸4滑动端后，挡块7能够避免载板3继续运动。

总而言之，本实用新型在机架1、输送线体2、载板3、滑台气缸4以及限位组件5的配合作用下，实现了对物体的精准输送，大大提高了流水线的输送精度，同时无需人工将物体放入流水线的载板3上，无需消耗大量人力，降低了工人的劳动强度，并且本实用新型的输送效率高，能够满足现代化高速生产的需求。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (7)

1.一种连续循环流水线，其特征在于，包括机架、位于所述机架两侧的输送线体、沿所述输送线体长度方向进行运动的载板以及位于所述机架两端的滑台气缸；所述机架上设置有限位组件，所述限位组件能够对所述载板进行限位，两滑台气缸将两输送线体两端分别连通，所述载板通过连接块与所述输送线体配合，所述载板能够从一输送线体进入另一输送线体。

2.根据权利要求1所述的一种连续循环流水线，其特征在于，所述机架两侧均设置有导轨，所述载板通过滑动块与所述导轨连接。

3.根据权利要求2所述的一种连续循环流水线，其特征在于，所述滑台气缸位于所述导轨端部。

4.根据权利要求1所述的一种连续循环流水线，其特征在于，所述限位组件通过安装块与所述机架连接，所述限位组件包括限位气缸以及位于所述限位气缸活塞杆端的限位块。

5.根据权利要求4所述的一种连续循环流水线，其特征在于，所述载板上设有卡槽，所述限位块能够与所述卡槽相配合。

6.根据权利要求1所述的一种连续循环流水线，其特征在于，所述输送线体为齿条输送结构，所述连接块上设有锯齿结构。

7.根据权利要求1所述的一种连续循环流水线，其特征在于，所述机架两端设置有挡块。

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