CN218200763U - 遥控器分料上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了遥控器分料上料装置，涉及遥控器生产装置技术领域。本实用新型包括相连接的第一机架与第二机架，第一机架内设置有第一输送装置，第二机架内设置有第二输送装置，第一输送装置与第二输送装置呈线性排列形成输送线，还包括用于定距分料的排料单元，排料单元包括与第二机架相连接的供给组件以及固定安装于第二机架一端的第二气缸，第二气缸的输出端固定安装有挡板。本实用新型将通过输送装置与光纤感应器电性连接，控制输送装置止停，并配合往复移动的推板，拦停相邻遥控器本体的行程间距，对遥控器本体排序输送上料，使得固定数量的遥控器本体推入承载夹具中，代替人工对遥控器本体进行摆放上料，且结构简单，流程稳定，效率快。
Description
技术领域
本实用新型属于遥控器生产装置技术领域，特别是涉及遥控器分料上料装置。
背景技术
传统的遥控器生产作业中，多采用人工从流水线拾取待加工的遥控器，然后选择若干个遥控器放入到用于对遥控器定位的载物台上，载物台装满后再由人工转运至下一工序进行加工，采用人工对遥控器进行码放难以保证将遥控器的精确定位，组装时容易损坏零件。
因此，现有的遥控器生产上料作业的效率低，工人劳动强度大，增加了生产成本，而且组装精度不高，影响产品质量，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供遥控器分料上料装置，通过将输送装置与光纤感应器电性连接，控制输送装置止停，并配合往复移动的推板，拦停相邻遥控器本体的行程间距，对遥控器本体排序输送上料，使得固定数量的遥控器本体推入承载夹具中，代替人工对遥控器本体进行摆放上料，且结构简单，流程稳定，效率快，解决了现有的遥控器生产上料作业的效率低，工人劳动强度大，增加了生产成本，而且组装精度不高，影响产品质量的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为遥控器分料上料装置，包括相连接的第一机架与第二机架，所述第一机架内设置有第一输送装置，所述第二机架内设置有第二输送装置，所述第一输送装置与所述第二输送装置呈线性排列形成输送线，还包括用于定距分料的排料单元，所述排料单元包括与所述第二机架相连接的供给组件以及固定安装于所述第二机架一端的第二气缸，所述第二气缸的输出端固定安装有挡板，所述供给组件上设置有导料板，所述导料板的顶部开设有多个与遥控器本体相适配的滑槽。
进一步地，所述供给组件包括固定安装于所述第二机架内壁上的第三气缸，所述第三气缸的输出端固定安装有安装板，所述安装板的底壁上与所述滑槽相对应位置处均固定安装有推板，还包括用于承接遥控器本体的承载夹具，所述第二机架的外壁上固定安装有连接架，所述连接架的一侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸与所述承载夹具的一端固定连接。
进一步地，所述推板的底部开设有一对球槽，所述球槽中滚动连接有滚球。
进一步地，所述承载夹具的顶部开设有多个等距分布的限位槽，所述限位槽与所述滑槽一一对应。
进一步地，所述推板设置为L形结构。
进一步地，所述滑槽一端的内壁向外延伸呈八字形结构。
进一步地，所述连接架的顶壁上开设有多个安装孔，所述导料板其中的一对滑槽中与所述安装孔同轴开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述安装孔通过螺栓连接
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过输送装置与光纤感应器电性连接，控制输送装置止停，并配合往复移动的推板，拦停相邻遥控器本体的行程间距，对遥控器本体排序输送上料，使得固定数量的遥控器本体推入承载夹具中，代替人工对遥控器本体进行摆放上料，且结构简单，流程稳定，效率快。
2、本实用新型通过在推板的底部设置滚球，这样设置的好处是，能够减小推板与第二输送装置上皮带的摩擦力，保护皮带表面避免刮擦，提高皮带的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；
图4为本实用新型推板与安装板装配放大第一视角立体结构示意图；
图5为本实用新型推板与安装板装配放大第二视角立体结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、第一机架；2、第二机架；3、第一输送装置；4、第一气缸；5、承载夹具；6、遥控器本体；7、滚球；8、第二气缸；9、挡板；10、推板；11、安装板；12、第二输送装置；13、导料板；14、连接架；15、第三气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-图2所示，本实用新型为遥控器分料上料装置，包括相连接的第一机架1与第二机架2，第一机架1内设置有第一输送装置3，第二机架2内设置有第二输送装置12，第一输送装置3与第二输送装置12呈线性排列形成输送线，第一输送装置3与第二输送装置12均与外置驱动装置传动连接实现对遥控器本体6进行传输，第一输送装置3与第二输送装置12均与光纤感应器电性连接，用于拦停位定位（光纤感应器与驱动装置均为现有技术，故在此不做赘述），还包括用于定距分料的排料单元，排料单元包括与第二机架2相连接的供给组件以及固定安装于第二机架2一端的第二气缸8，第二气缸8设置为双轴双杆气缸，第二气缸8的输出端固定安装有挡板9，作业期间，第二气缸8通过定时程序控制器与磁性开关实现往复伸缩运动，依次排列的遥控器本体6通过第二气缸8拦截分离，第二气缸8拉开相邻遥控器本体6之间的行程间距，实现对遥控器本体6进行等距排列，供给组件上设置有导料板13，导料板13的顶部开设有多个与遥控器本体6相适配的滑槽，滑槽一端的内壁向外延伸呈八字形结构，这样设置的好处是，能够快速对遥控器本体6纠偏，便于将遥控器本体6推入滑槽中对齐。
其中如图1、图3、图4和图5所示，供给组件包括固定安装于第二机架2内壁上的第三气缸15，第三气缸15的输出端固定安装有安装板11，安装板11的底壁上与滑槽相对应位置处均固定安装有推板10，推板10设置为L形结构，通过L形结构能够与遥控器本体6的端部对齐，由遥控器本体6的端部推送，保证遥控器本体6的稳定性，避免遥控器本体6在推动时移位，还包括用于承接遥控器本体6的承载夹具5，承载夹具5的顶部开设有多个等距分布的限位槽，限位槽与滑槽一一对应，通过限位槽与滑槽一一对应，实现在将遥控器本体6转运至下一加工单元时，仍保持设定的间距排列，提高遥控器本体6加工的精准性，第二机架2的外壁上固定安装有连接架14，连接架14的顶壁上开设有多个安装孔，导料板13其中的一对滑槽中与安装孔同轴开设有螺纹孔，螺纹孔与安装孔通过螺栓连接，通过螺纹连接的方式使得连接架14与导料板13便于拆卸更换，连接架14的一侧固定安装有第一气缸4，第一气缸4与承载夹具5的一端固定连接，在作业期间，定距排列整齐的遥控器本体6通过第二输送装置12传送至与导料板13的滑槽相对应位置处，此时第二输送装置12停止运转，第三气缸15带动安装板11伸出，安装板11底部的推板10与遥控器本体6的一端相接触，并推动遥控器本体6由滑槽进入承载夹具5锁舌的限位槽中，接着第一气缸4带动承载夹具5水平伸出，将定距排列的遥控器本体6送入下一加工单元，进行下一道工序，该步骤通过将遥控器本体6排序输送上料，第二气缸8拦停行程间距，使得固定数量的遥控器本体6推入承载夹具5中，代替人工对遥控器本体6进行摆放上料，且结构简单，流程稳定，效率快。
其中如图5所示，推板10的底部开设有一对球槽，球槽中滚动连接有滚球7，这样设置的好处是，能够减小推板10与第二输送装置12上皮带的摩擦力，保护皮带表面避免刮擦，提高皮带的使用寿命。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.遥控器分料上料装置，包括相连接的第一机架（1）与第二机架（2），所述第一机架（1）内设置有第一输送装置（3），所述第二机架（2）内设置有第二输送装置（12），所述第一输送装置（3）与所述第二输送装置（12）呈线性排列形成输送线，其特征在于，还包括用于定距分料的排料单元，所述排料单元包括与所述第二机架（2）相连接的供给组件以及固定安装于所述第二机架（2）一端的第二气缸（8），所述第二气缸（8）的输出端固定安装有挡板（9），所述供给组件上设置有导料板（13），所述导料板（13）的顶部开设有多个与遥控器本体（6）相适配的滑槽。
2.根据权利要求1所述的遥控器分料上料装置，其特征在于，所述供给组件包括固定安装于所述第二机架（2）内壁上的第三气缸（15），所述第三气缸（15）的输出端固定安装有安装板（11），所述安装板（11）的底壁上与所述滑槽相对应位置处均固定安装有推板（10），还包括用于承接遥控器本体（6）的承载夹具（5），所述第二机架（2）的外壁上固定安装有连接架（14），所述连接架（14）的一侧固定安装有第一气缸（4），所述第一气缸（4）与所述承载夹具（5）的一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的遥控器分料上料装置，其特征在于，所述推板（10）的底部开设有一对球槽，所述球槽中滚动连接有滚球（7）。
4.根据权利要求2所述的遥控器分料上料装置，其特征在于，所述承载夹具（5）的顶部开设有多个等距分布的限位槽，所述限位槽与所述滑槽一一对应。
5.根据权利要求2所述的遥控器分料上料装置，其特征在于，所述推板（10）设置为L形结构。
6.根据权利要求1所述的遥控器分料上料装置，其特征在于，所述滑槽一端的内壁向外延伸呈八字形结构。
7.根据权利要求2所述的遥控器分料上料装置，其特征在于，所述连接架（14）的顶壁上开设有多个安装孔，所述导料板（13）其中的一对滑槽中与所述安装孔同轴开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述安装孔通过螺栓连接。
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