CN212333760U - 一种啤酒瓶码垛机的理瓶机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于码垛机械设备领域，具体公开了一种啤酒瓶码垛机的理瓶机构，包括理瓶壳体、理瓶结构和输送机构；所述理瓶壳体顶面一侧开设有进料口；所述进料口为漏斗状，进料口底端与进料管道连通；所述进料管道垂直固定于理瓶壳体内部底端且进料管道一侧壁与理瓶壳体底端固定连接，进料管道另一侧壁与理瓶壳体底端之间有空隙；所述理瓶壳体内部设置有理瓶结构；所述理瓶结构包括理瓶转盘、支撑圆板和旋转电机；所述理瓶转盘、支撑圆板和旋转电机都为倾斜固定；所述理瓶转盘中心固定连接有转杆，转杆另一端贯穿支撑圆板与旋转电机输出端固定连接，理瓶转盘底端与进料管道底端连通；所述理瓶转盘圆周侧面开设有若干卡槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及码垛机械设备领域，具体为一种啤酒瓶码垛机的理瓶机构。
背景技术
啤酒瓶码垛机在码垛前需要对啤酒瓶进行整理，使啤酒瓶以一定的次序进入码垛机内，从而便于码垛机进行码垛工作，而现有的理瓶工作主要为人工手动处理，工人劳动强度大，效率较低，近年来也出现一些理瓶机构，但存在结构复杂，占地面积大，成本较高等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种啤酒瓶码垛机的理瓶机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种啤酒瓶码垛机的理瓶机构，包括理瓶壳体、理瓶结构和输送机构；所述理瓶壳体顶面一侧开设有进料口；所述进料口为漏斗状，进料口底端与进料管道连通；所述进料管道垂直固定于理瓶壳体内部底端且进料管道一侧壁与理瓶壳体底端固定连接，进料管道另一侧壁与理瓶壳体底端之间有空隙；所述理瓶壳体内部设置有理瓶结构；所述理瓶结构包括理瓶转盘、支撑圆板和旋转电机；所述理瓶转盘、支撑圆板和旋转电机都为倾斜固定；所述理瓶转盘中心固定连接有转杆，转杆另一端贯穿支撑圆板与旋转电机输出端固定连接，理瓶转盘底端与进料管道底端连通；所述理瓶转盘圆周侧面开设有若干卡槽；所述卡槽尺寸与啤酒瓶尺寸匹配，理瓶转盘顶端设置有输送机构。
优选的，所述输送机构包括输送带以及位于输送带两侧的护栏；所述护栏垂直设置于输送带两侧，两护栏靠近理瓶转盘一端分别延伸设置有第一摩擦套杆和第二摩擦套杆。
优选的，所述第一摩擦套杆和第二摩擦套杆都为弧形结构且延伸设置于卡槽两侧。
优选的，所述转杆外侧对应支撑圆板的位置处设置有轴承，转杆通过轴承与支撑圆板转动连接。
优选的，所述旋转电机底端设置有斜块，旋转电机固定于斜块斜面中部；所述斜块对应旋转电机两侧垂直设置有挡板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、占地面积小，能够有效的将大量的啤酒瓶通过理瓶转盘的作用以一定次序输送至码垛机内，并且设置第一摩擦套杆和第二摩擦套杆保证啤酒瓶能正确落至输送带内，提高理瓶工作的准确性，从而代替人工进行理瓶作业，在提高工作效率的同时减少工人劳动量和人工成本，具有较强的实用性。
附图说明
图1为本实用新型整体的俯视图；
图2为本实用新型整体的正视图；
图3为本实用新型理瓶结构的结构示意图。
图中：1、理瓶壳体；2、进料口；3、进料管道；4、理瓶结构；401、理瓶转盘；402、支撑圆板；403、旋转电机；404、转杆；405、卡槽；5、输送机构；501、输送带；502、护栏；503、第一摩擦套杆；504、第二摩擦套杆；6、斜块；7、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种啤酒瓶码垛机的理瓶机构，包括理瓶壳体1；所述理瓶壳体1顶面一侧开设有进料口2；所述进料口2为漏斗状，进料口2底端与进料管道3连通；所述进料管道3垂直固定于理瓶壳体1内部底端且进料管道3一侧壁与理瓶壳体1底端固定连接，进料管道3另一侧壁与理瓶壳体1底端之间有空隙；所述理瓶壳体1内部设置有理瓶结构4；所述理瓶结构4包括理瓶转盘401、支撑圆板402和旋转电机403；所述理瓶转盘401、支撑圆板402和旋转电机403都为倾斜固定；所述理瓶转盘401中心固定连接有转杆404，转杆404另一端贯穿支撑圆板402与旋转电机403输出端固定连接，理瓶转盘401底端与进料管道3底端连通；所述理瓶转盘401圆周侧面开设有若干卡槽405；所述卡槽405尺寸与啤酒瓶尺寸匹配，理瓶转盘401顶端设置有输送机构5。
进一步的，所述输送机构5包括输送带501以及位于输送带501两侧的护栏502；所述护栏502垂直设置于输送带501两侧，两护栏502靠近理瓶转盘401一端分别延伸设置有第一摩擦套杆503和第二摩擦套杆504。
进一步的，所述第一摩擦套杆503和第二摩擦套杆504都为弧形结构且延伸设置于卡槽405两侧。
进一步的，所述转杆404外侧对应支撑圆板402的位置处设置有轴承，转杆404通过轴承与支撑圆板402转动连接。
进一步的，所述旋转电机403底端设置有斜块6，旋转电机403固定于斜块6斜面中部；所述斜块6对应旋转电机403两侧垂直设置有挡板7。
工作原理：啤酒瓶通过理瓶壳体1顶面设置的进料口2进入进料管道3内，进料口2为漏斗状能够增大进料面积；进料管道3底端一侧壁理瓶壳体1底端固定连接，进料管道3另一侧壁与理瓶壳体1底端之间有空隙，啤酒瓶进入进料管道3后从空隙处落处，而进料管道3一侧设置有理瓶转盘401，理瓶转盘401为倾斜设置且理瓶转盘401底端与进料管道3底端连通，啤酒瓶从空隙落出后便于理瓶转盘401接触，理瓶转盘401表面开设有卡槽405，卡槽405尺寸与啤酒瓶尺寸匹配，啤酒瓶与理瓶转盘401接触后便卡入卡槽405内并随着理瓶转盘401旋转直至转动至理瓶转盘401顶端，理瓶转盘401顶端设置有输送带501，啤酒瓶在转动至理瓶转盘401顶端后落至输送带501位置处，由输送带501输送至码垛机处；输送带501两侧设置有护栏502，防止啤酒瓶从两侧滑落，两护栏502靠近理瓶转盘401一端分别延伸设置有第一摩擦套杆503和第二摩擦套杆504；第一摩擦套杆503和第二摩擦套杆504对啤酒瓶起引导作用，能够保证啤酒瓶正确落至输送带501位置处。
值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常识技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种啤酒瓶码垛机的理瓶机构，其特征在于：包括理瓶壳体(1)、理瓶结构(4)和输送机构(5)；所述理瓶壳体(1)顶面一侧开设有进料口(2)；所述进料口(2)为漏斗状，进料口(2)底端与进料管道(3)连通；所述进料管道(3)垂直固定于理瓶壳体(1)内部底端且进料管道(3)一侧壁与理瓶壳体(1)底端固定连接，进料管道(3)另一侧壁与理瓶壳体(1)底端之间有空隙；所述理瓶壳体(1)内部设置有理瓶结构(4)；所述理瓶结构(4)包括理瓶转盘(401)、支撑圆板(402)和旋转电机(403)；所述理瓶转盘(401)、支撑圆板(402)和旋转电机(403)都为倾斜固定；所述理瓶转盘(401)中心固定连接有转杆(404)，转杆(404)另一端贯穿支撑圆板(402)与旋转电机(403)输出端固定连接，理瓶转盘(401)底端与进料管道(3)底端连通；所述理瓶转盘(401)圆周侧面开设有若干卡槽(405)；所述卡槽(405)尺寸与啤酒瓶尺寸匹配，理瓶转盘(401)顶端设置有输送机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种啤酒瓶码垛机的理瓶机构，其特征在于：所述输送机构(5)包括输送带(501)以及位于输送带(501)两侧的护栏(502)；所述护栏(502)垂直设置于输送带(501)两侧，两护栏(502)靠近理瓶转盘(401)一端分别延伸设置有第一摩擦套杆(503)和第二摩擦套杆(504)。
3.根据权利要求2所述的一种啤酒瓶码垛机的理瓶机构，其特征在于：所述第一摩擦套杆(503)和第二摩擦套杆(504)都为弧形结构且延伸设置于卡槽(405)两侧。
4.根据权利要求1所述的一种啤酒瓶码垛机的理瓶机构，其特征在于：所述转杆(404)外侧对应支撑圆板(402)的位置处设置有轴承，转杆(404)通过轴承与支撑圆板(402)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种啤酒瓶码垛机的理瓶机构，其特征在于：所述旋转电机(403)底端设置有斜块(6)，旋转电机(403)固定于斜块(6)斜面中部；所述斜块(6)对应旋转电机(403)两侧垂直设置有挡板(7)。
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