CN206464273U - 一种新型快速自动检测线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型快速自动检测线，包括检测台和检测设备，检测台的正面固定安装有检测板和底座，在检测板与底座之间固定安装有转动轴，检测台的左侧安装有传动辊和支撑架，在传动辊的上方设置有工件进口，检测台的右侧设置有动力传输滚筒，在动力传输滚筒的上表面还设置有工件出口；检测设备固定安装在检测台的后方，在检测设备的上方固定安装有立式支柱，立式支柱的表面固定安装有滑移轨道，在滑移轨道的顶端设置有检测器，检测设备的正面还安装有立式控制柜，该新型快速自动检测线，通过检测台的转动实现不合格产品的剔除过程，能够有效提高检测效率，保证产品的快速检测过程。

Description

一种新型快速自动检测线

技术领域

本实用新型涉及检测线技术领域，具体为一种新型快速自动检测线。

背景技术

由于现在企业的高速发展，单一的人工检测过程已经无法满足实际生产的需要，既耗费人力物力财力，而且由于人工检测没有统一的标准，导致检测过程易出现偏差，对于企业的自动化生产过程中，相对应的就要有自动化检测线，以满足企业的告诉发展。现在的检测线普遍存在的一个问题就是无法实现对于检出不合格的产品无法快速替换，这就使得合格产品与不合格产品混在一起，很难实现有效分类的过程，给实际的生产带来不便。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种新型快速自动检测线，便捷检测，操作方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型快速自动检测线，包括检测台和检测设备，所述检测台的正面固定安装有检测板和底座，检测板设置在底座的上方，在检测板与底座之间固定安装有转动轴，所述检测台的左侧安装有传动辊和支撑架，且传动辊固定安装在支撑架的内部，在传动辊的上方设置有工件进口，所述检测台的右侧设置有动力传输滚筒，在动力传输滚筒的上表面还设置有工件出口；所述检测设备固定安装在检测台的后方，且检测设备与检测台之间通过底座固定连接，在检测设备的上方固定安装有立式支柱，所述立式支柱的表面固定安装有滑移轨道，在滑移轨道的顶端设置有检测器，且检测器通过安装在其后方的滑块与滑移轨道活动连接，所述检测设备的正面还安装有立式控制柜。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述传动辊与支撑架之间固定安装有电动机。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述检测板采用的材料为透明钢化玻璃材质。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述检测器通过安装在其上方的连接横梁与滑块固定连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述动力传输滚筒的数量为两个，两个动力传输滚筒在检测台的右侧依次放置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型快速自动检测线，通过设置立式支柱，同时配合安装在立式支柱内部的滑移轨道，使得检测器在滑块的带动下在滑移轨道的内部上下移动，设置连接横梁，不仅能够有效连接检测器与滑块，而且保证检测器运行的稳定性，设置检测台，同时，在检测台的左右位置分别设置工件进口和工件出口，使得检测合格的产品在动力传输滚筒的带动下由工件出口排出，设置转动轴，实现检测板与底座的活动连接，对于检测器检测不合格的产品，检测板在转动轴的带动下自动翻转，将不合格产品排出，实现合格产品与不合格产品的有效分类，该自动检测线的结构设计稳定，操作过程方便，工作效率较高，适用于现在企业流水线生产过程。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图。

图中：1-检测台；2-检测设备；3-检测板；4-底座；5-转动轴；6-传动辊；7-支撑架；8-工件进口；9-动力传输滚筒；10-工件出口；11-立式支柱；12-滑移轨道；13-检测器；14-滑块；15-立式控制柜；16-电动机；17-连接横梁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型快速自动检测线，包括检测台1和检测设备2，检测台1的正面固定安装有检测板3和底座4，检测板3设置在底座4的上方，在检测板3与底座4之间固定安装有转动轴5，检测台1的左侧安装有传动辊6和支撑架7，且传动辊6固定安装在支撑架7的内部，在传动辊6的上方设置有工件进口8，检测台1的右侧设置有动力传输滚筒9，在动力传输滚筒9的上表面还设置有工件出口10；检测设备2固定安装在检测台1的后方，且检测设备2与检测台1之间通过底座4固定连接，在检测设备2的上方固定安装有立式支柱11，立式支柱11的表面固定安装有滑移轨道12，在滑移轨道12的顶端设置有检测器13，且检测器13通过安装在其后方的滑块14与滑移轨道12活动连接，检测设备2的正面还安装有立式控制柜15。

其中，传动辊6与支撑架7之间固定安装有电动机16。

其中，检测板3采用的材料为透明钢化玻璃材质。

其中，检测器13通过安装在其上方的连接横梁17与滑块14固定连接。

其中，动力传输滚筒9的数量为两个，两个动力传输滚筒9在检测台1的右侧依次放置。

本实用新型的工作原理：

该新型快速自动检测线，通过设置立式支柱11，同时配合安装在立式支柱11内部的滑移轨道12，使得检测器13在滑块14的带动下在滑移轨道12的内部上下移动，设置连接横梁17，不仅能够有效连接检测器13与滑块14，而且保证检测器13运行的稳定性，设置检测台1，同时，在检测台1的左右位置分别设置工件进口8和工件出口10，使得检测合格的产品在动力传输滚筒9的带动下由工件出口10排出，设置转动轴5，实现检测板3与底座4的活动连接，对于检测器13检测不合格的产品，检测板3在转动轴5的带动下自动翻转，将不合格产品排出，实现合格产品与不合格产品的有效分类，该自动检测线的结构设计稳定，操作过程方便，工作效率较高，适用于现在企业流水线生产过程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型快速自动检测线，包括检测台（1）和检测设备（2），所述检测台（1）的正面固定安装有检测板（3）和底座（4），检测板（3）设置在底座（4）的上方，在检测板（3）与底座（4）之间固定安装有转动轴（5），其特征在于：所述检测台（1）的左侧安装有传动辊（6）和支撑架（7），且传动辊（6）固定安装在支撑架（7）的内部，在传动辊（6）的上方设置有工件进口（8），所述检测台（1）的右侧设置有动力传输滚筒（9），在动力传输滚筒（9）的上表面还设置有工件出口（10）；所述检测设备（2）固定安装在检测台（1）的后方，且检测设备（2）与检测台（1）之间通过底座（4）固定连接，在检测设备（2）的上方固定安装有立式支柱（11），所述立式支柱（11）的表面固定安装有滑移轨道（12），在滑移轨道（12）的顶端设置有检测器（13），且检测器（13）通过安装在其后方的滑块（14）与滑移轨道（12）活动连接，所述检测设备（2）的正面还安装有立式控制柜（15）。

2.根据权利要求1所述的一种新型快速自动检测线，其特征在于：所述传动辊（6）与支撑架（7）之间固定安装有电动机（16）。

3.根据权利要求1所述的一种新型快速自动检测线，其特征在于：所述检测板（3）采用的材料为透明钢化玻璃材质。

4.根据权利要求1所述的一种新型快速自动检测线，其特征在于：所述检测器（13）通过安装在其上方的连接横梁（17）与滑块（14）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型快速自动检测线，其特征在于：所述动力传输滚筒（9）的数量为两个，两个动力传输滚筒（9）在检测台（1）的右侧依次放置。