CN212333160U - 一种镜片袋封装机 - Google Patents

Abstract

一种镜片袋封装机，包括热封主机（1）、底托皮带机（2）、料框（3），底托皮带机（2）安装在热封主机（1）的侧方，料框（3）安装在底托皮带机（2）的出料口下方，通过热封主机对镜片袋进行热封作业，同时在工作的过程中，底托皮带机托住镜片袋，并随着镜片袋的移动跟随移动，最后塑封好的镜片袋通过多级输送带的作用被送到料框内进行最后的包装作业。本发明的特点在于，在塑封结束后通过吹风机对塑封口进行冷却，等镜片袋掉落到料框里以后，基本上已经冷却，形成流水线式的操作，提高了工作效率，降低了作业成本。

Description

一种镜片袋封装机

技术领域

本发明涉及镜片包装技术领域，特别是涉及一种镜片袋封装机。

背景技术

树脂镜片越来越广泛的应用在各种眼镜上，其具有以下几个优点，质轻、耐冲击、不易碎安全，配戴舒适、加工方便、用途广。树脂镜片的一般加工流程主要包括以下几个部分：单体配制、模组浇注、聚合固化（第一次固化、开模和磨边、镜片清洗、后固化、检测、包装）。镜片很多采用纸质包装的，而有的客户需要对镜片采用塑料袋进行包装，由于镜片易碎，因此在包装时，一般采用人工包装方式比较多，如果采用流水线包装，需要在包装热压过程对镜片进行保护才能更好对镜片进行包装。

发明内容

针对以上问题，本发明的目的在于提供一种镜片袋封装机，采用多皮带输送组合对装有镜片的镜片袋进行导料输送、热压和冷却，可以快速对镜片袋进行封装，并在输送入框前，进行袋口冷却。

本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种镜片袋封装机，包括热封主机、底托皮带机、料框，底托皮带机安装在热封主机的侧方，料框安装在底托皮带机的出料口下方，所述的热封主机包括主支架、罩壳、第一输送轮、中间驱动轮、第一输送带、张紧轮、热压辅助轮、热压轮、下次级输送轮、下输送带、上次级驱动轮、上次级输送轮、次级输送带、下支架、下托板、下冷却板、上支架、上托板、上冷却框组件，罩壳安装在主支架上方对设置在罩壳内的部件进行保护，第一输送轮、中间驱动轮、张紧轮、热压辅助轮、热压轮、下次级输送轮、上次级驱动轮、上次级输送轮、下支架、上支架均安装在主支架上的同一侧，所述的第一输送轮和中间驱动轮之间通过第一输送带连接在一起，所述的张紧轮对第一输送带进行张紧作用，所述的中间驱动轮和下次级输送轮之间通过下输送带连接在一起，所述的下托板和下冷却板安装在下支架上，所述的上托板和上冷却框组件安装在上支架上，所述的热压辅助轮与热压轮、下托板与上托板、下冷却板与上冷却框组件成对安装，所述的热压辅助轮、下托板和下冷却板处于第一输送带内侧，所述的热压轮、上托板和上冷却框组件处于第一输送带的外侧，其特征在于：所述的第一输送带为平面皮带。

所述的下输送带和次级输送带结构相同，其外表面为平面结构，内表面带齿状结构。

所述的第一输送带上表面与下输送带上表面在同一水平线上。

所述的下输送带上表面与次级输送带下表面互相平行。

所述的上托板下方设置有圆弧倒角。

所述的上冷却框组件包括上冷却框、风管、吹风机，所述的上冷却框为四周密封的中空框型结构，风管设置在上冷却框上方且与上冷却框内部导通，吹风机与风管相连。

所述的冷却框底部设置有出风口。

本发明，通过单袋持续进料进行连续热封口作业，相比较手工操作，提高了工作效率，降低了生产成本，特别是在热封结束后采用吹风机冷却袋口，可以对热封好的镜片袋进行快速分拣和包装，形成流水线式作业。

附图说明

图1是本发明一种镜片袋封装机主视图；

图2是本发明一种镜片袋封装机俯视图；

图3是本发明一种镜片袋封装机去掉罩壳的主视图；

图4是本发明上冷却框组件主视图。

图中：1热封主机、2底托皮带机、3料框，1-1主支架、1-2罩壳、1-3第一输送轮、1-4中间驱动轮、1-5第一输送带、1-6张紧轮、1-7热压辅助轮、1-8热压轮、1-9下次级输送轮、1-10下输送带、1-11上次级驱动轮、1-12上次级输送轮、1-13次级输送带、1-14下支架、1-15下托板、1-16下冷却板、1-17上支架、1-18上托板、1-19上冷却框组件。

具体实施方式

由图1至图4知，本发明一种镜片袋封装机，包括热封主机1、底托皮带机2、料框3，底托皮带机2安装在热封主机1的侧方，料框3安装在底托皮带机2的出料口下方，所述的热封主机1包括主支架1-1、罩壳1-2、第一输送轮1-3、中间驱动轮1-4、第一输送带1-5、张紧轮1-6、热压辅助轮1-7、热压轮1-8、下次级输送轮1-9、下输送带1-10、上次级驱动轮1-11、上次级输送轮1-12、次级输送带1-13、下支架1-14、下托板1-15、下冷却板1-16、上支架1-17、上托板1-18、上冷却框组件1-19，罩壳1-2安装在主支架1-1上方对设置在罩壳1-2内的部件进行保护，第一输送轮1-3、中间驱动轮1-4、张紧轮1-6、热压辅助轮1-7、热压轮1-8、下次级输送轮1-9、上次级驱动轮1-11、上次级输送轮1-12、下支架1-14、上支架1-17均安装在主支架1-1上的同一侧，所述的第一输送轮1-3和中间驱动轮1-4之间通过第一输送带1-5连接在一起，所述的张紧轮1-6对第一输送带1-5进行张紧作用，所述的中间驱动轮1-4和下次级输送轮1-9之间通过下输送带1-10连接在一起，所述的下托板1-15和下冷却板1-16安装在下支架1-14上，所述的上托板1-18和上冷却框组件1-19安装在上支架1-17上，所述的热压辅助轮1-7与热压轮1-8、下托板1-15与上托板1-18、下冷却板1-16与上冷却框组件1-19成对安装，所述的热压辅助轮1-7、下托板1-15和下冷却板1-16处于第一输送带1-5内侧，所述的热压轮1-8、上托板1-18和上冷却框组件1-19处于第一输送带1-5的外侧，所述的第一输送带1-5为平面皮带，所述的下输送带1-10和次级输送带1-13结构相同，其外表面为平面结构，内表面带齿状结构1-101，所述的第一输送带1-5上表面与下输送带1-10上表面在同一水平线上，所述的下输送带1-10上表面与次级输送带1-13下表面互相平行，所述的上托板1-18下方设置有圆弧倒角1-181，所述的上冷却框组件1-19包括上冷却框1-191、风管1-192、吹风机1-193，所述的上冷却框1-191为四周密封的中空框型结构，风管1-192设置在上冷却框1-191上方且与上冷却框1-191内部导通，吹风机1-193与风管1-192相连，所述的冷却框1-191底部设置有出风口1-1911。

工作时，中间驱动轮1-4做逆时针运动，驱动第一输送带1-5做逆时针运动，驱动下输送带1-10做逆时针运动，上次级驱动轮1-11做顺时针运动驱动次级输送带1-13做顺时针运动，下托板1-15和下冷却板1-16起到托起第一输送带1-5的作用，装有镜片的镜片袋从第一输送带1-5上方的右侧送入，且镜片袋的袋口处于第一输送带1-5上，这时由于镜片重力作用，镜片袋自然下垂通过底托皮带机2上的底托皮带2-1托起，且底托皮带2-1运动方向和第一输送带1-5的运动方向一致，镜片袋左移到上托板1-18下方，此时，由于镜片袋处于上托板1-18下底面与第一输送带1-5之间，且此时上托板1-18与第一输送带1-5之间间隔较小，镜片袋经过时，可以起到整理镜片袋袋口更加平顺的作用，当镜片袋在第一输送带1-5作用下继续左移到热压轮1-8下方时，通过热压轮1-8对袋口加热，并通过热压轮1-8和热压辅助轮1-7对加热的袋口进行挤压作用密封袋口，热封好的镜片袋继续左移到上冷却框组件1-19下方，通过吹风机1-193进行鼓风，通过出风口1-1911对封口处进行冷却作业，最后通过下输送带1-10和次级输送带1-13作用把镜像带输送到料框3中，完成热封、冷却和输送作业，重复以上步骤，可以对镜片袋连续进行热封作业。

Claims (7)

1.一种镜片袋封装机，包括热封主机（1）、底托皮带机（2）、料框（3），底托皮带机（2）安装在热封主机（1）的侧方，料框（3）安装在底托皮带机（2）的出料口下方，所述的热封主机（1）包括主支架（1-1）、罩壳（1-2）、第一输送轮（1-3）、中间驱动轮（1-4）、第一输送带（1-5）、张紧轮（1-6）、热压辅助轮（1-7）、热压轮（1-8）、下次级输送轮（1-9）、下输送带（1-10）、上次级驱动轮（1-11）、上次级输送轮（1-12）、次级输送带（1-13）、下支架（1-14）、下托板（1-15）、下冷却板（1-16）、上支架（1-17）、上托板（1-18）、上冷却框组件（1-19），罩壳（1-2）安装在主支架（1-1）上方对设置在罩壳（1-2）内的部件进行保护，第一输送轮（1-3）、中间驱动轮（1-4）、张紧轮（1-6）、热压辅助轮（1-7）、热压轮（1-8）、下次级输送轮（1-9）、上次级驱动轮（1-11）、上次级输送轮（1-12）、下支架（1-14）、上支架（1-17）均安装在主支架（1-1）上的同一侧，所述的第一输送轮（1-3）和中间驱动轮（1-4）之间通过第一输送带（1-5）连接在一起，所述的张紧轮（1-6）对第一输送带（1-5）进行张紧作用，所述的中间驱动轮（1-4）和下次级输送轮（1-9）之间通过下输送带（1-10）连接在一起，所述的下托板（1-15）和下冷却板（1-16）安装在下支架（1-14）上，所述的上托板（1-18）和上冷却框组件（1-19）安装在上支架（1-17）上，所述的热压辅助轮（1-7）与热压轮（1-8）、下托板（1-15）与上托板（1-18）、下冷却板（1-16）与上冷却框组件（1-19）成对安装，所述的热压辅助轮（1-7）、下托板（1-15）和下冷却板（1-16）处于第一输送带（1-5）内侧，所述的热压轮（1-8）、上托板（1-18）和上冷却框组件（1-19）处于第一输送带（1-5）的外侧，其特征在于：所述的第一输送带（1-5）为平面皮带。

2.根据权利要求1所述的一种镜片袋封装机，其特征在于：所述的下输送带（1-10）和次级输送带（1-13）结构相同，其外表面为平面结构，内表面带齿状结构（1-101）。

3.根据权利要求1所述的一种镜片袋封装机，其特征在于：所述的第一输送带（1-5）上表面与下输送带（1-10）上表面在同一水平线上。

4.根据权利要求1所述的一种镜片袋封装机，其特征在于：所述的下输送带（1-10）上表面与次级输送带（1-13）下表面互相平行。

5.根据权利要求1所述的一种镜片袋封装机，其特征在于：所述的上托板（1-18）下方设置有圆弧倒角（1-181）。

6.根据权利要求1所述的一种镜片袋封装机，其特征在于：所述的上冷却框组件（1-19）包括上冷却框（1-191）、风管（1-192）、吹风机（1-193），所述的上冷却框（1-191）为四周密封的中空框型结构，风管（1-192）设置在上冷却框（1-191）上方且与上冷却框（1-191）内部导通，吹风机（1-193）与风管（1-192）相连。

7.根据权利要求6所述的一种镜片袋封装机，其特征在于：所述的冷却框（1-191）底部设置有出风口（1-1911）。

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