CN212331605U - 一种压延机用压合机构 - Google Patents

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马增林
汪友森
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Abstract

本实用新型公开了一种压延机用压合机构,包括压延机本体,所述压延机本体的两侧分别设置有左机柜和右机柜,所述左机柜和右机柜的中心均固定连接有固定板,所述左机柜和右机柜的中心均设置有固定块,两个所述固定块顶部的中心均固定连接有轴承座,两个所述固定块底部的两侧均分别固定连接有第一限位杆和第二限位杆,两个所述固定块底部的中心均转动连接有螺纹杆,所述左机柜和右机柜之间安装有压延辊筒,所述电机座顶部的中心安装有与转动轴相对应的驱动电机。本实用新型中,该压延机用压合机构不仅设计有限位机构,还设计有升降调节机构,既可以对压延辊筒起到限位作用,同时也可以根据需要来自由的调节压延辊筒的压合间隙,值得大力推广。

Description

一种压延机用压合机构
技术领域
本实用新型涉及压延机技术领域,尤其涉及一种压延机用压合机构。
背景技术
压延机是由两个或两个以上的辊筒,按一定形式排列,在一定温度下,将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片,并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械,压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机等;按照辊筒的排列方式又可分为"L"型、"T"型、"F"型、"Z"型和"S"型等,普通压延机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统和控制系统等组成,精密压延机除了具有普通压延机主要零部件和装置外,增加了保证压延精度的装置,表征压延机的参数很多,其中主要有辊筒数目及其排列型式、辊筒的直径和长度、辊筒的调速范围、速比和生产能力、塑料机械中压延机通常和物料输送、筛析、计量、捏合和塑炼等先导装置,引离、牵引、压花、冷却、测厚、卷取、截断等后续装置,以及传动、监控和加热装置等组成完整的压延生产线。
压延机是用来将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片的机械,但目前现有的装置结构设计存在一定的缺陷,传统的压延机只能对一种规格和厚度的塑料胶布进行压制,不能让进行压合厚度的自由调整,因此压延机可生产加工的范围相对较小,使用时也较为不便,为此,我们提出了新的一种压延机用压合机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种压延机用压合机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种压延机用压合机构,包括压延机本体,所述压延机本体的两侧分别设置有左机柜和右机柜,所述左机柜和右机柜的中心均固定连接有固定板,所述左机柜和右机柜的中心均设置有固定块,两个所述固定块顶部的中心均固定连接有轴承座,两个所述固定块底部的两侧均分别固定连接有第一限位杆和第二限位杆,两个所述固定块底部的中心均转动连接有螺纹杆,所述左机柜和右机柜之间安装有压延辊筒,所述压延辊筒的中心固定连接有与两个轴承座相对应的转动轴,其中一个所述固定块外壁的一侧固定连接有电机座,所述电机座顶部的中心安装有与转动轴相对应的驱动电机。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定板均是通过焊接分别与左机柜和右机柜固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述轴承座均是通过两个固定螺钉与固定块固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述固定板顶部的一侧均开设有与第一限位杆和第二限位杆相对应的限位孔,且两个所述第二限位杆的外壁均设置有刻度线。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述固定板顶部的中心均开设有与螺纹杆相对应螺纹孔,且两个所述螺纹杆外壁的中心均固定连接有转动把手。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述驱动电机的输出轴是通过联轴器与转动轴的一端固定连接,且所述左机柜和右机柜内侧的中心均开设有与压延辊筒相对应的矩形孔。
本实用新型具有如下有益效果:1、本实用新型提出的一种压延机用压合机构与传统装置相比,该装置结构简单,方便实用,通过设计简单的手动调节机构,使我们可以根据设计需要来进行调节,使其使用范围得到了扩大,可以加工不同规格的塑料制品。
2、该装置与传统装置相比,其结构和设计均有较大创新和改进,该压延机用压合机构不仅设计有限位机构,还设计有升降调节机构,既可以对压延辊筒起到限位作用,同时也可以根据需要来自由的调节压延辊筒的压合间隙,从而使其工作效率得到了大大提高,值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种压延机用压合机构的主视结构图;
图2为本实用新型提出的一种压延机用压合机构调节结构的侧视结构图;
图3为图1中A处的局部放大图。
图例说明:
1、压延机本体;2、左机柜;3、右机柜;4、固定板;5、固定块;6、轴承座;7、第一限位杆;8、第二限位杆;9、螺纹杆;10、转动把手;11、螺纹孔;12、压延辊筒;13、转动轴;14、矩形孔;15、电机座;16、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种压延机用压合机构,包括压延机本体1,压延机本体1的两侧分别设置有左机柜2和右机柜3,左机柜2和右机柜3的中心均固定连接有固定板4,左机柜2和右机柜3的中心均设置有固定块5,两个固定块5顶部的中心均固定连接有轴承座6,两个固定块5底部的两侧均分别固定连接有第一限位杆7和第二限位杆8,两个固定块5底部的中心均转动连接有螺纹杆9,左机柜2和右机柜3之间安装有压延辊筒12,压延辊筒12的中心固定连接有与两个轴承座6相对应的转动轴13,其中一个固定块5外壁的一侧固定连接有电机座15,电机座15顶部的中心安装有与转动轴13相对应的驱动电机16。
固定板4均是通过焊接分别与左机柜2和右机柜3固定连接,通过焊接的方式固定连接使其结构更为牢固,不会轻易发生损坏。
两个轴承座6均是通过两个固定螺钉与固定块5固定连接,通过利用两个固定螺钉固定连接使其便于拆卸和安装。
两个固定板4顶部的一侧均开设有与第一限位杆7和第二限位杆8相对应的限位孔,且两个第二限位杆8的外壁均设置有刻度线,通过在两个第二限位杆8的外壁设置刻度线,从而使我们方便观察固定块5的上升高度。
两个固定板4顶部的中心均开设有与螺纹杆9相对应螺纹孔11,且两个螺纹杆9外壁的中心均固定连接有转动把手10,在需要对压延辊筒12的压合间隙进行调整时,我们可以通过转动两个转动把手10,从而使转动把手10可以带动螺纹杆9在固定板4上进行转动,从而使螺纹杆9带动固定块5和轴承座6进行升降,从而带动压延辊筒12进行升降,从而实现控制和调整压延辊筒12与压延平台之间的间隙的目的。
驱动电机16的输出轴是通过联轴器与转动轴13的一端固定连接,且左机柜2和右机柜3内侧的中心均开设有与压延辊筒12相对应的矩形孔14,矩形孔14可以方便压延辊筒12的两端在左机柜2和右机柜3的内侧上下移动。
工作原理:本实用新型提出的一种压延机用压合机构与传统装置有较大改进创新,在需要对压延辊筒12的压合间隙进行调整时,我们可以通过转动两个转动把手10,从而使转动把手10可以带动螺纹杆9在固定板4上进行转动,从而使螺纹杆9带动固定块5和轴承座6进行升降,从而带动压延辊筒12进行升降,从而实现控制和调整压延辊筒12与压延平台之间的间隙的目的,两个固定板4顶部的一侧均开设有与第一限位杆7和第二限位杆8相对应的限位孔,两组第一限位杆7和第二限位杆8可以对两个固定块5起到限位作用,通过在两个第二限位杆8的外壁设置刻度线,从而使我们方便观察固定块5的上升高度。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种压延机用压合机构,包括压延机本体(1),其特征在于:所述压延机本体(1)的两侧分别设置有左机柜(2)和右机柜(3),所述左机柜(2)和右机柜(3)的中心均固定连接有固定板(4),所述左机柜(2)和右机柜(3)的中心均设置有固定块(5),两个所述固定块(5)顶部的中心均固定连接有轴承座(6),两个所述固定块(5)底部的两侧均分别固定连接有第一限位杆(7)和第二限位杆(8),两个所述固定块(5)底部的中心均转动连接有螺纹杆(9),所述左机柜(2)和右机柜(3)之间安装有压延辊筒(12),所述压延辊筒(12)的中心固定连接有与两个轴承座(6)相对应的转动轴(13),其中一个所述固定块(5)外壁的一侧固定连接有电机座(15),所述电机座(15)顶部的中心安装有与转动轴(13)相对应的驱动电机(16)。
2.根据权利要求1所述的一种压延机用压合机构,其特征在于:所述固定板(4)均是通过焊接分别与左机柜(2)和右机柜(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种压延机用压合机构,其特征在于:两个所述轴承座(6)均是通过两个固定螺钉与固定块(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种压延机用压合机构,其特征在于:两个所述固定板(4)顶部的一侧均开设有与第一限位杆(7)和第二限位杆(8)相对应的限位孔,且两个所述第二限位杆(8)的外壁均设置有刻度线。
5.根据权利要求1所述的一种压延机用压合机构,其特征在于:两个所述固定板(4)顶部的中心均开设有与螺纹杆(9)相对应螺纹孔(11),且两个所述螺纹杆(9)外壁的中心均固定连接有转动把手(10)。
6.根据权利要求1所述的一种压延机用压合机构,其特征在于:所述驱动电机(16)的输出轴是通过联轴器与转动轴(13)的一端固定连接,且所述左机柜(2)和右机柜(3)内侧的中心均开设有与压延辊筒(12)相对应的矩形孔(14)。
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