CN221515621U - 新型压延机的间距调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型压延机的间距调节装置，包括机体，机体顶部相对固定有两个侧板，右侧侧板的顶部固定有第一驱动电机；每个侧板上下分别转动连接有丝杆，其中位于右侧侧板上的上方的丝杆的与第一驱动电机输出轴固定连接，每个丝杆上均螺纹连接有移动块，移动块可沿侧板上下滑动，两侧板下方的两个丝杆的底端固定连接有皮带传动的皮带轮。本实用新型的间距调节装置，通过第一驱动电机带动与其输出轴固定连接的丝杆转动，然后该丝杆通过与之固定连接的另一个丝杆、皮带、另一个皮带轮带动左侧侧板上的两个丝杆转动，从而最终使得四个丝杆同时转动；然后每个丝杆均带动对应的移动块移动，进而带动对应的辊筒上下移动，从而实现辊筒间距的调节。

Description

新型压延机的间距调节装置

技术领域

本实用新型涉及压延机技术领域，具体涉及一种新型压延机的间距调节装置。

背景技术

压延机是一种具有按一定形式排列的两个或两个以上的辊筒的机械，一般可以分为冷压和热压，冷压适用于不需要加热的材料，比如石墨膜、石墨片、吸波材料、屏蔽材料、磁性材料、有色金属材料等；热压是在一定温度下，将橡胶、硅胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶。

中国专利文件CN210617096U公开了一种用于压延机的间距调整装置，包括机架，机架之间对称设置有两组压延辊，且压延辊的两端均设置有转动轴，机架上均开设有滑动槽，滑动槽的中部卡设有调节机构，且调节机构的表面设置有与之相配合的电机一，滑动槽的两端均设置有与调节机构相配合的滑动块，且滑动块远离调节机构的一侧与滑动槽之间均通过弹簧连接，滑动块的表面均设置有电机二，且转动轴远离压延辊的一端均贯穿滑动块并与电机二连接。

上述装置虽然可以实现压辊间距的调整，但是仍至少存在以下问题：1）在调节滑动块时，需要将滑动块四角的螺栓逐个拧下，调节完成后需要再将螺栓逐个拧上，调节过程较为繁琐，工作效率低；2）每次调节时需要使用专业的工具转动螺栓，使用极其的不方便；3）螺栓长时间使用后，容易出现生锈的现象，从而影响设备的使用寿命，并具有一定安全隐患。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中对压延机的辊筒间距进行调节时调节过程繁琐，且螺栓容易出现生锈从而影响设备的使用寿命，并造成安全隐患的技术缺陷，从而提供一种能够方便地对辊筒间距进行调节的新型压延机的间距调节装置。

为此，本实用新型提供一种新型压延机的间距调节装置，包括调节组件，所述调节组件包括机体、侧板、第一驱动电机、凹槽、丝杆、移动块、转动杆、辊筒、限位槽、限位块、空腔、皮带轮、皮带；

所述机体的顶部固定连接有两个侧板，两个所述侧板相对设置，其中右侧的侧板的顶部固定连接有第一驱动电机；每个所述侧板上均开设有凹槽，所述凹槽的上下两侧内壁上均转动连接有丝杆，其中与所述右侧的侧板上的凹槽的上侧壁转动连接的所述丝杆的顶端延伸至右侧的侧板的上方并与所述第一驱动电机的输出轴固定连接，每个所述丝杆上均螺纹连接有移动块，所述移动块的一侧转动连接有转动杆，相对的两个所述转动杆的端部之间固定连接有辊筒；所述凹槽的左侧内壁与右侧内壁上均开设有限位槽，所述限位槽上滑动连接有限位块，所述限位块的一侧与对应的移动块的另一侧之间固定连接；所述机体的底部开设有空腔，与所述凹槽下侧壁转动连接的两个丝杆的底端延伸至空腔内并固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮上传动连接有同一个皮带。

进一步的，同一个所述侧板上的两个丝杆的端部固定连接，同一个所述侧板上的两个丝杆的螺纹旋向相反。

进一步的，与位于左侧的侧板上的两个所述丝杆螺纹连接的两个移动块上开设有矩形孔，所述矩形孔的一侧内壁上固定连接有第二驱动电机。

进一步的，与开设有矩形孔的两个移动块转动连接的两个转动杆的左端延伸至对应的矩形孔内并与第二驱动电机的输出轴固定连接。

进一步的，开设有矩形孔的两个移动块的前侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有指针。

进一步的，左侧的所述侧板的前侧固定连接有刻度板。

进一步的，所述空腔的顶部内壁上开设有两个安装孔，所述安装孔的内壁上固定连接有轴承，所述轴承的内圈内侧与对应的延伸至空腔内的两个丝杆的外侧相焊接。

进一步的，所述移动块上开设有螺纹孔，所述移动块通过螺纹孔与对应的丝杆螺纹连接。

本实用新型提供的技术方案，具有以下优点：

本实用新型的新型压延机的间距调节装置，包括调节组件，所述调节组件包括机体、侧板、第一驱动电机、凹槽、丝杆、移动块、转动杆、辊筒、限位槽、限位块、空腔、皮带轮、皮带；所述机体的顶部固定连接有两个侧板，两个所述侧板相对设置，其中右侧的侧板的顶部固定连接有第一驱动电机；每个所述侧板上均开设有凹槽，所述凹槽的上下两侧内壁上均转动连接有丝杆，其中与所述右侧的侧板上的凹槽的上侧壁转动连接的所述丝杆的顶端延伸至右侧的侧板的上方并与所述第一驱动电机的输出轴固定连接，每个所述丝杆上均螺纹连接有移动块，所述移动块的一侧转动连接有转动杆，相对的两个所述转动杆的端部之间固定连接有辊筒；所述凹槽的左侧内壁与右侧内壁上均开设有限位槽，所述限位槽上滑动连接有限位块，所述限位块的一侧与对应的移动块的另一侧之间固定连接；所述机体的底部开设有空腔，与所述凹槽下侧壁转动连接的两个丝杆的底端延伸至空腔内并固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮上传动连接有同一个皮带。

本实用新型的新型压延机的间距调节装置，当需要对辊筒间距进行调整时，启动第一驱动电机，第一驱动电机带动与其输出轴固定连接的丝杆转动，该丝杆带动与之固定连接的另一个丝杆转动，另一个丝杆带动与之连接的皮带轮转动，该皮带轮通过皮带带动另一个皮带轮转动，另一个皮带轮带动与之相连的丝杆转动，该丝杆进而带动与之连接的丝杆进行转动，从而最终使得四个丝杆同时转动；每个丝杆均带动对应的移动块移动，移动块在对应的限位块的作用下沿对应的限位槽上下滑动，进而移动块通过转动杆带动对应的辊筒上下移动，从而实现辊筒间距的调节。本实用新型的新型压延机的间距调节装置，通过控制第一驱动电机即可调节两个辊筒之间的间距，操作简单便捷，且无需专用工具的辅助，同时可以避免因螺栓生锈等造成的安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明现有技术或本实用新型具体实施方式中的技术方案，下面对现有技术或具体实施方式描述中所使用的附图作简单介绍。

图1是本实用新型新型压延机的间距调节装置的整体结构示意图。

图2是图1的另一立体视图。

图3是图1中A部分的结构放大示意图。

图4是图2中B部分的结构放大示意图。

附图标记：1、调节组件；2、机体；3、侧板；4、第一驱动电机；5、凹槽；6、丝杆；7、移动块；8、转动杆；9、辊筒；10、限位槽；11、限位块；12、空腔；13、皮带轮；14、皮带；15、矩形孔；16、第二驱动电机；17、连接杆；18、指针；19、刻度板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所有实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请权利要求书和说明书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意在覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备，不限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是还可以包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

本实施例提供一种新型压延机的间距调节装置，如图1-4所示，包括调节组件1，所述调节组件1包括机体2、侧板3、第一驱动电机4、凹槽5、丝杆6、移动块7、转动杆8、辊筒9、限位槽10、限位块11、空腔12、皮带轮13、皮带14；所述机体2的顶部固定连接有两个侧板3，两个所述侧板3相对设置，其中右侧的侧板3的顶部固定连接有第一驱动电机4；每个所述侧板3上均开设有凹槽5，所述凹槽5的上下两侧内壁上均转动连接有丝杆6，其中与所述右侧的侧板3上的凹槽5的上侧壁转动连接的所述丝杆6的顶端延伸至右侧的侧板3的上方并与所述第一驱动电机4的输出轴固定连接，每个所述丝杆6上均螺纹连接有移动块7，所述移动块7的一侧转动连接有转动杆8，相对的两个所述转动杆8的端部之间固定连接有辊筒9；所述凹槽5的左侧内壁与右侧内壁上均开设有限位槽10，所述限位槽10上滑动连接有限位块11，所述限位块11的一侧与对应的移动块7的另一侧之间固定连接；所述机体2的底部开设有空腔12，与所述凹槽5下侧壁转动连接的两个丝杆6的底端延伸至空腔12内并固定连接有皮带轮13，两个所述皮带轮13上传动连接有同一个皮带14。

本实施例中，当需要对辊筒间距进行调整时，启动第一驱动电机4，第一驱动电机4带动与其输出轴固定连接的丝杆6转动，该丝杆6带动与之固定连接的另一个丝杆6转动，另一个丝杆6带动与之连接的皮带轮13转动，该皮带轮13通过皮带14带动另一个皮带轮13转动，另一个皮带轮13带动与之相连的丝杆6转动，该丝杆6进而带动与之连接的丝杆6进行转动，从而最终使得四个丝杆6同时转动；每个丝杆6均带动对应的移动块7移动，移动块7在对应的限位块11的作用下沿对应的限位槽10上下滑动，进而移动块7通过转动杆8带动对应的辊筒9上下移动，从而实现辊筒间距的调节。本实施例中，通过控制第一驱动电机4即可调节两个辊筒9之间的间距，操作简单便捷，且无需专用工具的辅助，同时可以避免因螺栓生锈等造成的安全隐患。

本实施例的新型压延机的间距调节装置，同一个所述侧板3上的两个丝杆6的端部固定连接，同一个所述侧板3上的两个丝杆6的螺纹旋向相反。本实施例中，侧板3的设置，起到了支撑的作用；两个丝杆6的螺纹旋向相反，可以使上下辊筒同时移动，提高辊筒上下移动的速率，从而提高了辊筒间距调节的效率。

本实施例的新型压延机的间距调节装置，与位于左侧的侧板3上的两个所述丝杆6螺纹连接的两个移动块7上开设有矩形孔15，所述矩形孔15的一侧内壁上固定连接有第二驱动电机16。

本实施例中，与开设有矩形孔15的两个移动块7转动连接的两个转动杆8的左端延伸至对应的矩形孔15内并与所述第二驱动电机16的输出轴固定连接，第二驱动电机16带动对应的转动杆8转动，转动杆8带动对应的辊筒9转动，从而使得两个辊筒9进行工作。

本实施例的新型压延机的间距调节装置，开设有矩形孔15的两个移动块7的前侧固定连接有连接杆17，所述连接杆17的一侧固定连接有指针18。本实施例中，左侧的所述侧板3的前侧固定连接有刻度板19。移动块7在移动过程中可以通过连接杆17带动对应的指针18移动，通过观察指针18指向刻度板19的刻度，可以及时掌握两个辊筒9之间的间距，并据此对两个辊筒9的间距调节过程进行控制。

本实施例的新型压延机的间距调节装置，所述空腔12的顶部内壁上开设有两个安装孔，所述安装孔的内壁上固定连接有轴承，所述轴承的内圈内侧与对应的延伸至空腔12内的两个丝杆6的外侧相焊接。焊接的方式，使得轴承与丝杆6之间固定的更加牢靠。

本实施例的新型压延机的间距调节装置，所述移动块7上开设有螺纹孔，所述移动块7通过螺纹孔与对应的丝杆6螺纹连接。在螺纹孔和丝杆6自身咬合力下，使得移动块7移动合适的位置后能被固定，从而使得两个辊筒9的间距调整更加精准。

本实施例的新型压延机的间距调节装置，其工作过程如下：使用时，启动第一驱动电机4，第一驱动电机4带动与其输出轴固定连接的一个丝杆6转动，该丝杆6带动与其端部固定连接的另一个丝杆6转动，另一个丝杆6带动与其底端固定连接的皮带轮13转动，该皮带轮13通过皮带14带动另一个皮带轮13转动，另一个皮带轮13带动与之固定连接的左侧的丝杆6转动，该丝杆6带动与其端部固定连接的另一丝杆6转动，从而最终使得四个丝杆6同时转动；每个丝杆6均带动对应的移动块7移动，每个移动块7在对应的限位块11的作用下沿对应的限位槽10上下滑动，进而移动块7通过转动杆8带动对应的辊筒9上下移动；同时移动块7通过连接杆17带动对应的指针18上下移动，通过观察指针18指向的刻度板19的刻度，可以及时掌握两个辊筒9之间的间距变化，从而对间距调节过程进行及时且精准的控制，从而通过控制第一驱动电机4即可调节两个辊筒9之间的间距，操作简单便捷；同时，通过启动第二驱动电机16，第二驱动电机16带动对应的转动杆8转动，转动杆8带动对应的辊筒9转动，使得两个辊筒9进行工作。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本创新技术方案的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种新型压延机的间距调节装置，其特征在于，包括调节组件（1），所述调节组件（1）包括机体（2）、侧板（3）、第一驱动电机（4）、凹槽（5）、丝杆（6）、移动块（7）、转动杆（8）、辊筒（9）、限位槽（10）、限位块（11）、空腔（12）、皮带轮（13）、皮带（14）；

所述机体（2）的顶部固定连接有两个侧板（3），两个所述侧板（3）相对设置，其中右侧的侧板（3）的顶部固定连接有第一驱动电机（4）；每个所述侧板（3）上均开设有凹槽（5），所述凹槽（5）的上下两侧内壁上均转动连接有丝杆（6），其中与所述右侧的侧板（3）上的凹槽（5）的上侧壁转动连接的所述丝杆（6）的顶端延伸至右侧的侧板（3）的上方并与所述第一驱动电机（4）的输出轴固定连接，每个所述丝杆（6）上均螺纹连接有移动块（7），所述移动块（7）的一侧转动连接有转动杆（8），相对的两个所述转动杆（8）的端部之间固定连接有辊筒（9）；所述凹槽（5）的左侧内壁与右侧内壁上均开设有限位槽（10），所述限位槽（10）上滑动连接有限位块（11），所述限位块（11）的一侧与对应的移动块（7）的另一侧之间固定连接；所述机体（2）的底部开设有空腔（12），与所述凹槽（5）下侧壁转动连接的两个丝杆（6）的底端延伸至空腔（12）内并固定连接有皮带轮（13），两个所述皮带轮（13）上传动连接有同一个皮带（14）。

2.根据权利要求1所述的新型压延机的间距调节装置，其特征在于，同一个所述侧板（3）上的两个丝杆（6）的端部固定连接，同一个所述侧板（3）上的两个丝杆（6）的螺纹旋向相反。

3.根据权利要求1所述的新型压延机的间距调节装置，其特征在于，与位于左侧的侧板（3）上的两个所述丝杆（6）螺纹连接的两个移动块（7）上开设有矩形孔（15），所述矩形孔（15）的一侧内壁上固定连接有第二驱动电机（16）。

4.根据权利要求3所述的新型压延机的间距调节装置，其特征在于，与开设有矩形孔（15）的两个移动块（7）转动连接的两个转动杆（8）的左端延伸至对应的矩形孔（15）内并与第二驱动电机（16）的输出轴固定连接。

5.根据权利要求4所述的新型压延机的间距调节装置，其特征在于，开设有矩形孔（15）的两个移动块（7）的前侧固定连接有连接杆（17），所述连接杆（17）的一侧固定连接有指针（18）。

6.根据权利要求5所述的新型压延机的间距调节装置，其特征在于，左侧的所述侧板（3）的前侧固定连接有刻度板（19）。

7.根据权利要求1所述的新型压延机的间距调节装置，其特征在于，所述空腔（12）的顶部内壁上开设有两个安装孔，所述安装孔的内壁上固定连接有轴承，所述轴承的内圈内侧与对应的延伸至空腔（12）内的两个丝杆（6）的外侧相焊接。

8.根据权利要求1所述的新型压延机的间距调节装置，其特征在于，所述移动块（7）上开设有螺纹孔，所述移动块（7）通过螺纹孔与对应的丝杆（6）螺纹连接。