CN212329888U - 一种伺服数控轮毂冒口切削机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切削机领域，具体公开了一种伺服数控轮毂冒口切削机，包括切削机箱，所述切削机箱的内部安装有切割台，所述切割台与滑板之间设置有纵向滑槽，所述滑板的下表面位于纵向滑槽的内部安装有清扫头，且滑板的上表面安装有轮毂卡盘，所述轮毂卡盘的一侧设置有冒口托架，所述冒口托架的上端安装有抱环。在横向滑槽上设置多个冒口托架，利用抱环分别对中心冒口和边冒口进行抱紧作用，在切割完成后冒口会在抱环的束缚下不会直接掉落，避免冒口直接掉落会砸伤切割台的情况发生，同时在切割的过程中，会产生较多的切屑，通过冒口托架在横向滑槽的内部左右滑动，将落在滑槽内部的切屑扫除，防止切屑影响滑动效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及切削机领域，具体是一种伺服数控轮毂冒口切削机。
背景技术
轮毂的冒口是指为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分，功能在铸型中，冒口的型腔是存贮液态金属的空腔，在铸件形成时补给金属，有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用，而冒口的主要作用是补缩，冒口的设计功能不同的冒口，其形式、大小和开设位置均不相同，于凝固期间体积收缩量大而且趋向于形成集中缩孔的合金，铸件在铸型中冷却时，最薄的部位先凝固，其收缩可由附近较厚的部分补偿；较厚部分凝固时，又可由最厚部分得到补偿，因此在轮毂成型稳定后需要利用切屑机对冒口进行切割后再使用。
但是，目前市场上的冒口切削机大多直接将轮毂进行固定后对冒口进行切割，切割的冒口会直接掉落，因此容易和切屑机的内部平台直接碰撞，容易损伤平台。因此，本领域技术人员提供了一种伺服数控轮毂冒口切削机，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种伺服数控轮毂冒口切削机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种伺服数控轮毂冒口切削机，包括切削机箱，所述切削机箱的内部安装有切割台，所述切割台的上表面安装有切削机架，所述切削机架的下方设置有刀片，所述刀片的下方位于切割台的上表面安装有滑板，所述切割台与滑板之间设置有纵向滑槽，所述滑板的下表面位于纵向滑槽的内部安装有清扫头，且滑板的上表面安装有轮毂卡盘，所述轮毂卡盘的一侧设置有冒口托架，所述冒口托架的上端安装有抱环，且冒口托架与滑板之间设置有横向滑槽，所述切割台的一侧设置有灰槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滑板与切割台通过纵向滑槽滑动连接，所述冒口托架与滑板通过横向滑槽滑动连接，所述冒口托架与横向滑槽的连接处安装有清扫头。
作为本实用新型再进一步的方案：所述刀片与切削机架滑动连接，所述清扫头为尼龙材质构件，所述抱环的中部设置有转轴，且抱环的一侧安装有锁紧片。
作为本实用新型再进一步的方案：所述切削机箱的前表面设置有控制器，所述控制器的一侧设置有箱门，所述切削机箱的上表面安装有报警器，所述箱门与切削机箱之间设置有滑槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述报警器与控制器电性连接，所述箱门与切削机箱滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述箱门的前表面安装有拉手，所述拉手的一侧设置有观察窗。
作为本实用新型再进一步的方案：所述观察窗为玻璃材质构件，所述拉手与箱门焊接连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设计的冒口托架和抱环可以对冒头进行固定，防止在刀头切割后冒头会直接掉落，根据需求刀片可以设置两个或是一个，根据中心冒口和边冒口的位置可以在横向滑槽上设置多个冒口托架，利用抱环分别对中心冒口和边冒口进行抱紧作用，当需要对轮毂的中心冒口和边冒口,同时切割时则利用两个刀片进行切割，在切割完成后冒口会在抱环的束缚下不会直接掉落，从而避免冒口直接掉落会砸伤切割台的情况发生，同时在切割的过程中，会产生较多的切屑，落在切割台的切屑可以通过人工清扫落入灰槽中，当落到纵向滑槽和横向滑槽的内部时，通过冒口托架在横向滑槽的内部左右滑动，清扫头在纵向滑槽的内部滑动，从而将落在滑槽内部的切屑扫除，防止切屑影响滑动效果，保证装置的使用。
附图说明
图1为一种伺服数控轮毂冒口切削机的结构示意图；
图2为一种伺服数控轮毂冒口切削机中切削机箱的内部结构示意图；
图3为一种伺服数控轮毂冒口切削机中滑板的结构示意图；
图4为一种伺服数控轮毂冒口切削机中抱环的结构示意图。
图中：1、切削机箱；2、箱门；3、拉手；4、观察窗；5、控制器；6、报警器；101、切削机架；102、刀片；103、纵向滑槽；104、冒口托架；105、灰槽；106、切割台；107、轮毂卡盘；108、清扫头；109、横向滑槽；1010、滑板；1011、抱环；1012、锁紧片。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种伺服数控轮毂冒口切削机，包括切削机箱1，切削机箱1的内部安装有切割台106，切割台106的上表面安装有切削机架101，切削机架101的下方设置有刀片102，刀片102的下方位于切割台106的上表面安装有滑板1010，切割台106与滑板1010之间设置有纵向滑槽103，滑板1010的下表面位于纵向滑槽103的内部安装有清扫头108，且滑板1010的上表面安装有轮毂卡盘107，轮毂卡盘107的一侧设置有冒口托架104，冒口托架104的上端安装有抱环1011，且冒口托架104与滑板1010之间设置有横向滑槽109，切割台106的一侧设置有灰槽105。
在图1、2、3、4中：滑板1010与切割台106通过纵向滑槽103滑动连接，冒口托架104与滑板1010通过横向滑槽109滑动连接，冒口托架104与横向滑槽109的连接处安装有清扫头108，刀片102与切削机架101滑动连接，清扫头108为尼龙材质构件，抱环1011的中部设置有转轴，且抱环1011的一侧安装有锁紧片1012，切削机箱1的前表面设置有控制器5，控制器5的一侧设置有箱门2，切削机箱1的上表面安装有报警器6，箱门2与切削机箱1之间设置有滑槽，报警器6与控制器5电性连接，箱门2与切削机箱1滑动连接，箱门2的前表面安装有拉手3，拉手3的一侧设置有观察窗4，观察窗4为玻璃材质构件，拉手3与箱门2焊接连接。
在图2中：刀片102可以通过切削机架101进行上下移动，从而方便对冒头进行切割，且根据轮毂的具体情况可以选择设置一个或是两个刀片102对轮毂进行切割，当需要对轮毂的中心冒口和边冒口,同时切割时则利用两个刀片102进行切割，在切割完成后冒口会在抱环1011的束缚下不会直接掉落，从而避免冒口直接掉落会砸伤切割台106的情况发生。
在图3、4中：抱环1011为两个半圆环通过转轴连接的结构，且抱环1011的内径的大小可以根据冒口的大小选择，连用两个半圆环通过转轴转动来对冒口进行抱紧，在锁紧片1012中插入卡销从而对冒口进行抱紧，冒口托架104可以通过在横向滑槽109的内部滑动，从而控制抱环1011对不同位置的冒口进行定位卡接，同时在轮毂卡盘107的两侧均设置有横向滑槽109，因此则方便对两侧进行安装冒口托架104，同时，同时在切割的过程中，会产生较多的切屑，落在切割台106的切屑可以通过人工清扫落入灰槽105中，当落到纵向滑槽103和横向滑槽109的内部时，通过冒口托架104在横向滑槽109的内部左右滑动，清扫头108在纵向滑槽103的内部滑动，从而将落在滑槽内部的切屑扫除，防止切屑影响滑动效果。
本实用新型的工作原理是：通过将待加工的轮毂放在轮毂卡盘107上并固定好，根据需求刀片102可以设置两个或是一个，且刀片102的进退刀采用伺服电机与滚珠丝杆驱动，在对用于重力特造铝合金汽车轮轮毂进行切割时，根据中心冒口和边冒口的位置可以在横向滑槽109上设置多个冒口托架104，利用抱环1011分别对中心冒口和边冒口进行抱紧作用，通过控制器5控制整个切割工作进行，当需要对轮毂的中心冒口和边冒口,同时切割时则利用两个刀片102进行切割，在切割完成后冒口会在抱环1011的束缚下不会直接掉落，从而避免冒口直接掉落会砸伤切割台106的情况发生，同时在切割的过程中，会产生较多的切屑，落在切割台106的切屑可以通过人工清扫落入灰槽105中，当落到纵向滑槽103和横向滑槽109的内部时，通过冒口托架104在横向滑槽109的内部左右滑动，清扫头108在纵向滑槽103的内部滑动，从而将落在滑槽内部的切屑扫除，防止切屑影响滑动效果。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种伺服数控轮毂冒口切削机，包括切削机箱(1)，其特征在于，所述切削机箱(1)的内部安装有切割台(106)，所述切割台(106)的上表面安装有切削机架(101)，所述切削机架(101)的下方设置有刀片(102)，所述刀片(102)的下方位于切割台(106)的上表面安装有滑板(1010)，所述切割台(106)与滑板(1010)之间设置有纵向滑槽(103)，所述滑板(1010)的下表面位于纵向滑槽(103)的内部安装有清扫头(108)，且滑板(1010)的上表面安装有轮毂卡盘(107)，所述轮毂卡盘(107)的一侧设置有冒口托架(104)，所述冒口托架(104)的上端安装有抱环(1011)，且冒口托架(104)与滑板(1010)之间设置有横向滑槽(109)，所述切割台(106)的一侧设置有灰槽(105)。
2.根据权利要求1所述的一种伺服数控轮毂冒口切削机，其特征在于，所述滑板(1010)与切割台(106)通过纵向滑槽(103)滑动连接，所述冒口托架(104)与滑板(1010)通过横向滑槽(109)滑动连接，所述冒口托架(104)与横向滑槽(109)的连接处安装有清扫头。
3.根据权利要求1所述的一种伺服数控轮毂冒口切削机，其特征在于，所述刀片(102)与切削机架(101)滑动连接，所述清扫头(108)为尼龙材质构件，所述抱环(1011)的中部设置有转轴，且抱环(1011)的一侧安装有锁紧片(1012)。
4.根据权利要求1所述的一种伺服数控轮毂冒口切削机，其特征在于，所述切削机箱(1)的前表面设置有控制器(5)，所述控制器(5)的一侧设置有箱门(2)，所述切削机箱(1)的上表面安装有报警器(6)，所述箱门(2)与切削机箱(1)之间设置有滑槽。
5.根据权利要求4所述的一种伺服数控轮毂冒口切削机，其特征在于，所述报警器(6)与控制器(5)电性连接，所述箱门(2)与切削机箱(1)滑动连接。
6.根据权利要求4所述的一种伺服数控轮毂冒口切削机，其特征在于，所述箱门(2)的前表面安装有拉手(3)，所述拉手(3)的一侧设置有观察窗(4)。
7.根据权利要求6所述的一种伺服数控轮毂冒口切削机，其特征在于，所述观察窗(4)为玻璃材质构件，所述拉手(3)与箱门(2)焊接连接。
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