CN212329674U - 一种方便装夹的立车刀架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了属于立车刀架技术领域的一种方便装夹的立车刀架，包括主刀架，主刀架的内部嵌入连接有小刀架，小刀架与主刀架通过限位螺栓限位连接，且小刀架与主刀架之间还通过固定螺栓固定连接。本实用新型在主刀架上设置了一个限位螺栓，限位螺栓的头部设有限位头，且限位头位于装配槽的内部，在小刀架的装配块上设有与限位头相对应的限位槽，通过限位头与限位槽的配合，将小刀架固定在主刀架上，再通过固定螺栓进行固定，此过程无需耗费大量人力，也无需长时间等待主刀架下降，大大降低了安全隐患，起到了省时省力安全高效的主要作用。
Description
技术领域
本实用新型属于立车刀架技术领域，具体涉及一种方便装夹的立车刀架。
背景技术
因日常加工中加工产品尺寸限制，立车常会用到小刀架，将小刀架固定到立车主刀架，再将刀具固定于小刀架后进行加工。但因为小刀架重量大，所以此过程非常吃力且费时。之前装夹小刀架时，一种方法是将小刀架放置工作台，下降主刀架，降至与工作台上小刀架齐平后用螺栓将小刀架固定在主刀架上，这种方法相对省力，但是主刀架至工作台距离远，且立车体积大，下降主刀架缓慢，非常费时，效率低下；第二种方法是将主刀架下降至半人高，再三人合力将小刀架抬起，保持抬起姿势直至用螺栓将小刀架固定于主刀架上，这种方法，虽然比第一种方法省时，但是耗费人力多，且装夹过程拥挤费力，并且有安全隐患，容易误伤工作人员。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种方便装夹的立车刀架，具有大大降低了安全隐患，起到了省时省力安全高效的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便装夹的立车刀架，包括主刀架，主刀架的内部嵌入连接有小刀架，小刀架与主刀架通过限位螺栓限位连接，且小刀架与主刀架之间还通过固定螺栓固定连接。
作为本实用新型的优选技术方案，主刀架上设有装配槽。
作为本实用新型的优选技术方案，限位螺栓的头部设有限位头，限位头位于装配槽的内部。
作为本实用新型的优选技术方案，小刀架上设有装配块，装配块上设有与限位头相对应的限位槽。
作为本实用新型的优选技术方案，限位头的圆周表面为光滑结构。
作为本实用新型的优选技术方案，主刀架的上方设有连接轴。
作为本实用新型的优选技术方案，限位槽的一端为弧形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在主刀架上设置了一个限位螺栓，限位螺栓的头部设有限位头，且限位头位于装配槽的内部，在小刀架的装配块上设有与限位头相对应的限位槽，通过限位头与限位槽的配合，将小刀架固定在主刀架上，再通过固定螺栓进行固定，此过程无需耗费大量人力，也无需长时间等待主刀架下降，大大降低了安全隐患，起到了省时省力安全高效的主要作用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型主刀架与限位螺栓连接的结构示意图；
图3为本实用新型小刀架的结构示意图；
图4为本实用新型限位螺栓的结构示意图；
图5为本实用新型实施例2中小刀架结构示意图；
图中：1、主刀架；101、连接轴；102、装配槽；2、限位螺栓；21、限位头；3、固定螺栓；4、小刀架；41、装配块；42、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种方便装夹的立车刀架，包括主刀架1，主刀架1的内部嵌入连接有小刀架4，小刀架4与主刀架1通过限位螺栓2限位连接，且小刀架4与主刀架1之间还通过固定螺栓3固定连接。
限位螺栓2与主刀架1上的螺纹孔通过螺纹啮合连接，固定螺栓3分别与主刀架1以及小刀架4上的螺纹孔通过螺纹啮合连接。
具体的，主刀架1上设有装配槽102。
通过采用上述技术方案，装配槽102用于刀具或小刀架4的装配。
具体的，限位螺栓2的头部一体成型有限位头21，限位头21位于装配槽102的内部，小刀架4上设有装配块41，装配块41上设有与限位头21相对应的限位槽42。
通过采用上述技术方案，通过限位头21与限位槽42的配合，将小刀架4固定在主刀架1上，再通过固定螺栓3进行固定，此过程无需耗费大量人力，也无需长时间等待主刀架1下降，大大降低了安全隐患，起到了省时省力安全高效的主要作用。
具体的，限位头21的圆周表面为光滑结构。
通过采用上述技术方案，方便将小刀架4的装配块41塞入至装配槽102内。
具体的，主刀架1的上方设有连接轴101。
通过采用上述技术方案，通过连接轴101将主刀架1与立车的主轴连接。
实施例2
请参阅图5，本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，限位槽42先塞入装配槽102内的一端为弧形结构。
通过采用上述技术方案，通过弧形结构的设置，方便将小刀架4的装配块41塞入至装配槽102内。
本实用新型进行装配时，先将限位螺栓2拧入对应主刀架1的螺纹孔内，然后将小刀架4的装配块41塞入装配槽102内，通过限位头21与限位槽42的配合，将小刀架4固定在主刀架1上，然后再拧入固定螺栓3，将小刀架4与主刀架1之间进行固定。
综上所述，本实用新型在主刀架1上设置了一个限位螺栓2，限位螺栓2的头部设有限位头21，且限位头21位于装配槽102的内部，在小刀架4的装配块41上设有与限位头21相对应的限位槽42，通过限位头21与限位槽42的配合，将小刀架4固定在主刀架1上，再通过固定螺栓3进行固定，此过程无需耗费大量人力，也无需长时间等待主刀架1下降，大大降低了安全隐患，起到了省时省力安全高效的主要作用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种方便装夹的立车刀架，包括主刀架(1)，其特征在于：主刀架(1)的内部嵌入连接有小刀架(4)，小刀架(4)与主刀架(1)通过限位螺栓(2)限位连接，且小刀架(4)与主刀架(1)之间还通过固定螺栓(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种方便装夹的立车刀架，其特征在于：主刀架(1)上设有装配槽(102)。
3.根据权利要求2所述的一种方便装夹的立车刀架，其特征在于：限位螺栓(2)的头部设有限位头(21)，限位头(21)位于装配槽(102)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种方便装夹的立车刀架，其特征在于：小刀架(4)上设有装配块(41)，装配块(41)上设有与限位头(21)相对应的限位槽(42)。
5.根据权利要求3所述的一种方便装夹的立车刀架，其特征在于：限位头(21)的圆周表面为光滑结构。
6.根据权利要求1所述的一种方便装夹的立车刀架，其特征在于：主刀架(1)的上方设有连接轴(101)。
7.根据权利要求1所述的一种方便装夹的立车刀架，其特征在于：限位槽(42)的一端为弧形结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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2020
- 2020-06-02 CN CN202020985344.3U patent/CN212329674U/zh active Active
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