CN212329471U - 洗衣机内筒用平衡环桶底旋铆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗衣机内筒用平衡环桶底旋铆机。包括安装机架，在所述安装机架的一侧固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架滑动连接有第一夹持结构，所述第一夹持结构连接有第一驱动结构，在所述安装机架的底部固定连接有铆接结构，所述铆接结构在所述第一夹持结构的下方设置，在所述安装机架的底部还设置有辅助支撑结构。本实用新型能够解决现有技术的不足。

Description

洗衣机内筒用平衡环桶底旋铆机

技术领域

本实用新型涉及洗衣机内筒生产技术领域，具体涉及一种洗衣机内筒用平衡环桶底旋铆机。

背景技术

旋铆机以工件旋转的方式通过旋铆头横向进给，利用旋铆头的滚轮对不锈钢内桶进行滚压。旋铆机的动作方式分两部分，即径向运动和轴向运动，径向运动为由电机驱动的旋铆头进行横向进给，轴向运动为由电机带动涨模转动。由局部变形逐渐形成规则且牢固的整体变形，从而达到最理想的收口效果。

CN 103639309 A公开了一种洗衣机内桶缩口机，包括机床框架和滚轮进给传动系统，机床框架由底座和四根立柱固定在底座上与顶板形成，底座内部装置有主轴电机、通过皮带传动，拖动主轴旋转，四根立柱上端设有顶板，中间位置设有滑动板，下面安装有一套进给机构，顶板上安装有升降电机，框架中心位置设有涨芯胎具，涨芯胎具固装于主轴上端部，滚轮进给传动系统设置于涨芯胎具外侧，上、下端均设有，所述的滚轮进给传动系统包括上、下分布滚轮进给机构，上、下分布的滚轮进给机构上的滚轮相互配合。

上述专利虽然实现了不锈钢内桶的缩口加工目的，但是采用普通的滚轮进行缩口加工，在缩口与桶体连接处会出现褶皱，造成缩口结构的变形，影响塑料部件的安装。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开一种洗衣机内筒用平衡环桶底旋铆机，能够解决现有技术的不足。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

洗衣机内筒用平衡环桶底旋铆机，包括安装机架，在所述安装机架的一侧固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架滑动连接有第一夹持结构，所述第一夹持结构连接有第一驱动结构，在所述安装机架的底部固定连接有铆接结构，所述铆接结构在所述第一夹持结构的下方设置，在所述安装机架的底部还设置有辅助支撑结构。

优选的技术方案，所述第一支撑架沿竖直方向延伸，在所述第一支撑架的侧面设置有沿竖直方向延伸的滑槽。

进一步优选的技术方案，所述第一夹持结构包括第二支撑架，所述第二支撑架的一侧和所述滑槽滑动连接，所述第一夹持结构还包括夹持头和转轴，所述转轴沿竖直方向和所述第二支撑架转动连接，所述转轴的底端部和所述夹持头固定连接。

进一步优选的技术方案，所述第一驱动结构包括电机和输出轴，所述电机和所述输出轴的一端固定连接，所述输出轴的另一端和所述转轴的顶端部传动连接。

优选的技术方案，所述铆接结构包括第一铆接头和第二铆接头，所述第一铆接头沿水平方向延伸，所述第二铆接头沿水平方向延伸。

优选的技术方案，所述辅助支撑结构包括辅助支撑面和辅助电机，所述辅助电机和所述安装机架固定连接，所述辅助电机的输出轴和所述支撑面固定连接。

本实用新型公开一种洗衣机内筒用平衡环桶底旋铆机，具有以下优点：

第二支撑架可以沿滑槽在竖直方向滑动已调整合适的位置，再通过螺栓固定安装在第一支撑架，以保持第一支撑架和第二支撑架之间连接的稳定性，从而保持第一夹持结构对洗衣机内筒夹持的稳定性。

可以在第二支撑架安装轴承以连接转轴，从而便于转轴相对第二支撑架自由转动。在转轴底部通过螺栓固定连接的夹持头设置为平板状，可以通过从洗衣机内筒的内部抵接洗衣机内筒的内壁，以保持洗衣机内筒和转轴同步转动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的主视图；

图2是本实用新型实施例的俯视图；

图3是本实用新型实施例的侧视图；

图4是本实用新型实施例中第一夹持结构的放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型实施例所述洗衣机内筒用平衡环桶底旋铆机，包括安装机架1，在所述安装机架1的一侧固定连接有第一支撑架2，所述第一支撑架2滑动连接有第一夹持结构3，所述第一夹持结构3连接有第一驱动结构6，在所述安装机架1的底部固定连接有铆接结构4，所述铆接结构4在所述第一夹持结构3的下方设置，在所述安装机架1的底部还设置有辅助支撑结构5。

为了便于固定第一夹持结构3，所述第一支撑架2沿竖直方向延伸，在所述第一支撑架2的侧面设置有沿竖直方向延伸的滑槽20。相应的，所述第一夹持结构3包括第二支撑架31，所述第二支撑架31的一侧和所述滑槽20滑动连接，所述第一夹持结构3还包括夹持头33和转轴32，所述转轴32沿竖直方向和所述第二支撑架31转动连接，所述转轴32的底端部和所述夹持头33固定连接。

第二支撑架31可以沿滑槽20在竖直方向滑动已调整合适的位置，再通过螺栓固定安装在第一支撑架2，以保持第一支撑架2和第二支撑架31之间连接的稳定性，从而保持第一夹持结构3对洗衣机内筒夹持的稳定性。

容易理解的，可以在第二支撑架31安装轴承30以连接转轴32，从而便于转轴32相对第二支撑架31自由转动。在转轴32底部通过螺栓固定连接的夹持头33设置为平板状，可以通过从洗衣机内筒的内部抵接洗衣机内筒的内壁，以保持洗衣机内筒和转轴32同步转动。

为了驱动洗衣机内筒转动，所述第一驱动结构6包括电机61和输出轴62，所述电机61和所述输出轴62的一端固定连接，所述输出轴62的另一端和所述转轴32的顶端部传动连接。容易理解的，可以在转轴32固定套接带轮63，在输出轴固定套接带轮64，在通过皮带60完成传动过程。

为了对洗衣机内筒进行铆接，所述铆接结构4包括第一铆接头41和第二铆接头42，所述第一铆接头41沿水平方向延伸，所述第二铆接头42沿水平方向延伸，以便于从两个不同的水平面对洗衣机内筒的不同高度进行铆接，第一铆接头41和第二铆接头42可以根据需要选择不同型号的铆接机。

为了对洗衣机内筒进行辅助转动，所述辅助支撑结构5包括辅助支撑面52和辅助电机51，所述辅助电机51和所述安装机架1固定连接，所述辅助电机51的输出轴和所述支撑面固定连接。在洗衣机内筒的尺寸较大时，在底部设置的辅助支撑面52可以从洗衣机内筒的底部支撑并辅助转动洗衣机内筒。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.洗衣机内筒用平衡环桶底旋铆机，包括安装机架，其特征在于：在所述安装机架的一侧固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架滑动连接有第一夹持结构，所述第一夹持结构连接有第一驱动结构，在所述安装机架的底部固定连接有铆接结构，所述铆接结构在所述第一夹持结构的下方设置，在所述安装机架的底部还设置有辅助支撑结构。

2.根据权利要求1所述的洗衣机内筒用平衡环桶底旋铆机，其特征在于：所述第一支撑架沿竖直方向延伸，在所述第一支撑架的侧面设置有沿竖直方向延伸的滑槽。

3.根据权利要求2所述的洗衣机内筒用平衡环桶底旋铆机，其特征在于：所述第一夹持结构包括第二支撑架，所述第二支撑架的一侧和所述滑槽滑动连接，所述第一夹持结构还包括夹持头和转轴，所述转轴沿竖直方向和所述第二支撑架转动连接，所述转轴的底端部和所述夹持头固定连接。

4.根据权利要求3所述的洗衣机内筒用平衡环桶底旋铆机，其特征在于：所述第一驱动结构包括电机和输出轴，所述电机和所述输出轴的一端固定连接，所述输出轴的另一端和所述转轴的顶端部传动连接。

5.根据权利要求1所述的洗衣机内筒用平衡环桶底旋铆机，其特征在于：所述铆接结构包括第一铆接头和第二铆接头，所述第一铆接头沿水平方向延伸，所述第二铆接头沿水平方向延伸。

6.根据权利要求1所述的洗衣机内筒用平衡环桶底旋铆机，其特征在于：所述辅助支撑结构包括辅助支撑面和辅助电机，所述辅助电机和所述安装机架固定连接，所述辅助电机的输出轴和所述支撑面固定连接。

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