CN101279350B - 卧式法兰轧环机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种法兰加工机械，具体为一种卧式法兰轧环机。解决法兰加工中碾环质量不高的问题。包括水平设置的机架，机架上活动设有主模架，主模架内设有主模，主模与机架下方的驱动装置相连接，在主模架后方设有支架，支架上设有液压油缸，液压油缸的活塞杆连接主模架，机架上还设有芯模，在主模架两侧铰接有抱辊，抱辊分别由液压油缸驱动，在支架上铰接有盖架，盖架前段设有套在芯模上端的护套，在机架的另一端设有限位装置。特别适合加工直径在2-5米的大直径法兰，法兰成型好，质量高，生产效率高，设备造价低，操作非常方便。

Description

卧式法兰轧环机 
技术领域
本发明涉及一种法兰加工机械，具体为一种卧式法兰轧环机。 
背景技术
法兰等环形件广泛用于石油、化工、冶金等工业中，目前，对于法兰等环形件的制造成形技术主要还是采用自由锻造成饼片、冲孔、马架扩孔、轧制辗扩，再由机械加工最终形成。轧制辗扩是首先采用马架扩孔或其他锻造方式进行环形件制坯，然后，在轧环机上采用旋转模具对毛坯局部连续施压成形，使环形件整体壁厚减小，直径扩大，截面轮廓成形，使其成为具有简单形状和尺寸的环形件毛坯，然后再通过大型立车进行截面形状的机械加工。现有的轧环机械结构简单，不能适应加工高质量法兰的要求。 
发明内容
本发明为了解决法兰加工中碾环质量不高的问题而提供了一种卧式法兰轧环机。 
本发明是由以下技术方案实现的，一种卧式法兰轧环机，包括水平设置的机架，机架上活动设有主模架，主模架内设有主模，主模与机架下方的驱动装置相连接，在主模架后方设有支架，支架上设有液压油缸，液压油缸的活塞杆连接主模架，机架上还设有芯模，在主模架两侧铰接有抱辊，抱辊分别由液压油缸驱动，在支架上铰接有盖架，盖架前段设有套在芯模上端的护套，在机架的另一端设有限位装置。 
将法兰的坯件套在芯模上，然后将盖架放下口在芯模的芯轴上端，通过液压油缸的伸张作用使主模架和机架产生相对运动，主模和芯模在转动中不断对法兰进行挤压成型，特别适合加工直径在2-5米的大直径法兰，法兰成型好，质量高，生产效率高，设备造价低，操作非常方便。 
附图说明
图1为本发明的侧视图(缺抱辊) 
图2为本发明的俯视图(缺盖架) 
图3为本发明主模安装结构示意图 
图4为本发明芯轴安装结构示意图 
图5为本发明液压控制系统原理图 
图中：1-电机、2-变速箱、3-限位装置、4-机架、5-芯模、6-护套、7-主模、8-盖架、9-主模架、10-液压油缸、11-液压油缸、12-支架、13-液压油缸、14-抱辊 15-抱辊、16-液压油缸、17-主轴、18-上锁母、19-螺帽、20-螺杆、21-主模套、22-上模、23-中模、24-下模、25-轴承、26-轴承、27-主轴座、28-轴承、29-下锁母、30-芯轴、31-芯轴锁母、32-轴承、33-轴承、34-拉杆锁母、35-空轴座、36-轴承、37-空轴、38-拉杆、39-油泵、40-单向阀、41-油泵、42-单向阀、43-三位四通阀、44-三位四通阀、45-三位四通阀、46-三位四通阀 
具体实施方式
如图1和2所示意，一种卧式法兰轧环机，包括水平设置的机架4，机架4上活动设有主模架9，主模架9内设有主模7，主模7与机架4下方的驱动装置相连接，在主模架9后方设有支架12，支架12上设有液压油缸11，液压油缸 11的活塞杆连接主模架9，机架4上还设有芯模5，在主模架9两侧铰接有抱辊14、15，抱辊14、15分别由液压油缸13、16驱动，在支架12上铰接有盖架8，盖架8前段设有套在芯模5上端的护套6，盖架8侧面设有起支撑作用的液压油缸10，在机架4的另一端设有限位装置3。驱动装置为电机1和减速箱2。 
如图3所示意的为主模安装结构示意图，主模7中间为主轴17，主轴17上通过主模套21设有上模22、中模23、下模24，主轴17下端通过主轴座27套在主模架9上，在主轴17和主轴座27之间设有三个轴承25、26、27。 
如图4所示意的为芯轴30安装结构示意图，在机架4上固定有空轴座35，空轴座35内设有空轴37，空轴37上口为锥状口，芯轴30下端插在空轴37内，且芯轴30下端螺纹插接有拉杆38，芯轴30上套有芯模5，在空轴37外部的拉杆38上套有拉杆锁母34，在空轴37和空轴座35之间设有轴承32、33、36。 
在上述结构中有四个位置使用到了液压油缸，所以配套的液压控制系统如图5所示意，包括两个液压油泵39、41，其中一个液压油泵41通过单向阀42和两个三位四通阀43、44连接有控制抱辊的液压油缸13、16，另一个液压油泵39通过单向阀40和两个三位四通阀45、46分别连接有控制主模架9的液压油缸11和控制盖架8的液压油缸10。 

Claims (1)

1.一种卧式法兰轧环机，其特征在于：包括水平设置的机架(4)，机架(4)上活动设有主模架(9)，主模架(9)内设有主模(7)，主模(7)与机架(4)下方的驱动装置相连接，在主模架(9)后方设有支架(12)，支架(12)上设有液压油缸(11)，液压油缸(11)的活塞杆连接主模架(9)，机架(4)上还设有芯模(5)，在主模架(9)两侧铰接有抱辊(14、15)，抱辊(14、15)分别由液压油缸(13、16)驱动，在支架(12)上铰接有盖架(8)，盖架(8)前段设有套在芯模(5)上端的护套(6)，盖架(8)侧面设有起支撑作用的液压油缸(10)，在机架(4)的另一端设有限位装置(3)；主模(7)中间为主轴(17)，主轴(17)上通过主模套(21)设有上模(22)、中模(23)、下模(24)，主轴(17)下端通过主轴座(27)套在主模架(9)上，在主轴(17)和主轴座(27)之间设有三个轴承(25、26、27)；在机架(4)上固定有空轴座(35)，空轴座(35)内设有空轴(37)，空轴(37)上口为锥状口，芯轴(30)下端插在空轴(37)内，且芯轴(30)下端螺纹插接有拉杆(38)，芯轴(30)上套有芯模(5)，在空轴(37)外部的拉杆(38)上套有拉杆锁母(34)，在空轴(37)和空轴座(35)之间设有轴承(32、33、36)；配套的液压控制系统包括两个液压油泵(39、41)，其中一个液压油泵(41)通过单向阀(42)和两个三位四通阀(43、44)连接有控制抱辊的液压油缸(13、16)，另一个液压油泵(39)通过单向阀(40)和两个三位四通阀(45、46)分别连接有控制主模架(9)的液压油缸(11)和控制盖架(8)的液压油缸(10)。
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