CN212327907U - 一种利用烟气脱除硫化氢的装置及其控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种利用烟气脱除硫化氢的装置及其控制系统，涉及硫化氢脱除技术领域。该利用烟气脱除硫化氢的装置包括：依次连接的硫化氢进气口、氮硫氧化物进气口、混合腔、氧化腔、布袋除尘腔和出气口，氧化腔内间隔设置有隔栅和第一搅拌装置，氧化腔外设置有微波源。本实用新型实现了对硫化氢的脱除。

Description

一种利用烟气脱除硫化氢的装置及其控制系统

技术领域

本实用新型涉及硫化氢脱除技术领域，具体而言，涉及一种利用烟气脱除硫化氢的装置及其控制系统。

背景技术

随着环保意识的逐渐增强，人们越来越关注周围生计环境的质量。工业排放的废气中所含的硫化氢气体，能够导致设备管道的腐蚀、催化剂的中毒、生产条件恶化，并会造成相当严重的环境污染，乃至损害人类生计。因此，必须对排放的硫化氢气体进行处理。

现有的对硫化氢和有机废气的处理方法包括：直接燃烧法、催化燃烧法、吸附处理技术、吸收处理技术、微生物处理技术、传统UV处理技术和低温等离子体技术等。但是，现有技术需要额外添加的催化剂才能实现对硫化氢的脱除，不便于反应的随时进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述现有技术中的不足，提供一种利用烟气脱除硫化氢的装置及其控制系统，以解决硫化氢脱除的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例采用的技术方案如下：

第一方面，本实用新型实施例提供了一种利用烟气脱除硫化氢的装置，包括：依次连接的硫化氢进气口、氮硫氧化物进气口、混合腔、氧化腔、布袋除尘腔和出气口，氧化腔内间隔设置有隔栅和第一搅拌装置，氧化腔外设置有微波源。

优选地，硫化氢进气口和氮硫氧化物进气口设置有第一风机和第二风机。

优选地，第一搅拌装置包括第一电机、第一支架和第一叶片，第一支架露出氧化腔的一端连接有第一电机，第一叶片均匀设置在第一支架未露出氧化腔的部分。

优选地，布袋除尘腔包括多级布袋除尘腔。

优选地，相邻两个隔栅的倾斜角度相反。

优选地，混合腔内设置有第二搅拌装置，第二搅拌装置包括第二电机、第二支架和第二叶片，第二支架露出混合腔的一端连接有第二电机，第二叶片均匀设置在第二支架未露出混合腔的部分。

优选地，氧化腔和混合腔、氧化腔和布袋除尘腔之间均设置有金属网。

第二方面，本实用新型实施例还提供了一种利用烟气脱除硫化氢的装置的控制系统，控制系统控制上述的利用烟气脱除硫化氢的装置。

优选地，控制系统包括：设置在硫化氢进气口的第一硫化氢传感器、设置在出气口的第二硫化氢传感器、设置在氮硫氧化物进气口的第一氮硫氧化物传感器、设置在出气口的第二氮硫氧化物传感器和控制器。

优选地，控制器控制电机和风机的运行功率，控制器控制微波源的开设个数。

本实用新型的有益效果是：一种利用烟气脱除硫化氢的装置及其控制系统，其中利用烟气脱除硫化氢的装置包括：依次连接的硫化氢进气口、氮硫氧化物进气口、混合腔、氧化腔、布袋除尘腔和出气口，氧化腔内间隔设置有隔栅和第一搅拌装置，氧化腔外设置有微波源。本实用新型实现了对硫化氢的脱除。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。

图1为本实用新型一实施例提供的利用烟气脱除硫化氢的装置示意图；

图2为本实用新型另一实施例提供的利用烟气脱除硫化氢的装置示意图；

图3为本实用新型一实施例提供的利用烟气脱除硫化氢装置的控制系统示意图。

图标：1-硫化氢进气口、101-第一风机、2-氮硫氧化物进气口、201-第二风机、3-混合腔、301-第一搅拌装置、4- 氧化腔、401-隔栅、402-第二搅拌装置、403-微波源、5- 布袋除尘腔、6-出气口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型一实施例提供的利用烟气脱除硫化氢的装置示意图，图2为本实用新型另一实施例提供的利用烟气脱除硫化氢的装置示意图，图3为本实用新型一实施例提供的利用烟气脱除硫化氢装置的控制系统示意图。以下将结合图1至图3，对本实用新型实施例所提供的利用烟气脱除硫化氢的装置及其控制系统进行详细说明。

图1为本实用新型一实施例提供的利用烟气脱除硫化氢的装置示意图，如图1所示，该利用烟气脱除硫化氢的装置，包括：依次连接的硫化氢进气口1、氮硫氧化物进气口2、混合腔3、氧化腔4、布袋除尘腔5和出气口6，氧化腔4内间隔设置有隔栅401和第一搅拌装置301，氧化腔4外设置有微波源403。

硫化氢和氮硫氧化物分别从硫化氢进气口1和氮硫氧化物进气口2进入装置，在混合腔3内经过成分混合，进入氧化腔4，在微波作用下，氮氧化物和硫氧化物可以将硫化氢氧化为硫单质和水，气态硫单质、液态硫单质和水蒸气气体进一步进入布袋除尘腔5，硫单质可以沉降在布袋除尘腔5底部，剩余气体可以从出气口6排出装置。

硫化氢进气口1和氮硫氧化物进气口2分别设置在混合腔3的一侧的两端，氧化腔4设置在混合腔3的另一侧，混合腔3和氧化腔4之间设置有隔栅401。

氧化腔4内间隔设置有隔栅401和第一搅拌装置301，隔栅401可以隔开每个搅拌装置之间的气体的流通，形成一个相对封闭的腔体，微波源403可以在腔体内对气体进行处理，经过处理的气体又从隔栅401进入下一个相对的腔体内，对气体再次进行处理。氧化腔4内可以对气体进行多次处理，提高了对气体处理的效率。

布袋除尘器是一种干式除尘装置，它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。

布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环。

布袋除尘腔5主要利用布袋除尘器对气体中的硫粉进行收集与回收。

本实施例中，该利用烟气脱除硫化氢的装置，包括：依次连接的硫化氢进气口1、氮硫氧化物进气口2、混合腔 3、氧化腔4、布袋除尘腔5和出气口6，氧化腔4内间隔设置有隔栅401和第一搅拌装置301，氧化腔4外设置有微波源403。硫化氢和氮硫氧化物分别从硫化氢进气口1 和氮硫氧化物进气口2进入装置，在混合腔3内经过成分混合，进入氧化腔4，在微波作用下，氮氧化物和硫氧化物可以将硫化氢氧化为硫单质和水，气态硫单质、液态硫单质和水蒸气气体进一步进入布袋除尘腔5，硫单质可以沉降在布袋除尘腔5底部，剩余气体可以从出气口6排出装置。本实用新型实现了对硫化氢气体中硫的脱除。

优选地，为了控制硫化氢气体和氮硫氧化物气体进入装置的速率，硫化氢进气口1和氮硫氧化物进气口2设置有第一风机101和第二风机201。

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。

风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。

本实施例中，风机用于对硫氧化物和氮硫氧化物的运输。

另外，风机设置在硫氧化物和氮硫氧化物的进气口，方便控制进气速率，进一步方便方便控制气体的处理速率。

优选地，第一搅拌装置301包括第一电机、第一支架和第一叶片，第一支架露出氧化腔4的一端连接有第一电机，第一叶片均匀设置在第一支架未露出氧化腔4的部分。

在第一电机的作用下，第一支架带动第一叶片转动，打散氧化腔4内的气体。

优选地，为了实现对气体中硫单质的收集与回收，布袋除尘腔5包括多级布袋除尘腔5。

多级布袋除尘腔5可以对气体进行多次除尘，使得硫单质被去除收集得更加彻底。

优选地，为了便于气体的每个腔体内得到充分的反应，相邻两个隔栅401的倾斜角度相反。

方向相反的两个隔栅401，形成不同的气体通路，便于腔体的相对封闭，提高了对气体处理的效率。

优选地，为了使得硫化氢和氮硫氧化物混合充分，混合腔3内设置有第二搅拌装置402，第二搅拌装置402包括第二电机、第二支架和第二叶片，第二支架露出混合腔 3的一端连接有第二电机，第二叶片均匀设置在第二支架未露出混合腔3的部分。

在第二电极的带动下，第二支架带动第二叶片转动，进一步对硫化氢和氮硫氧化物气体进行充分的混合。

优选地，为了减少微波泄漏，氧化腔4和混合腔3、氧化腔4和布袋除尘腔5之间均设置有金属网。

金属网可以阻隔微波泄漏出氧化腔4，减少了微波对人体的危害。

第二方面，本实用新型实施例还提供了一种利用烟气脱除硫化氢的装置的控制系统，控制系统控制上述的利用烟气脱除硫化氢的装置。

综上所述，利用烟气脱除硫化氢的装置的控制系统控制上述的利用烟气脱除硫化氢的装置。其中，利用烟气脱除硫化氢的装置，包括：依次连接的硫化氢进气口1、氮硫氧化物进气口2、混合腔3、氧化腔4、布袋除尘腔5和出气口6，氧化腔4内间隔设置有隔栅401和第一搅拌装置 301，氧化腔4外设置有微波源403。硫化氢和氮硫氧化物分别从硫化氢进气口1和氮硫氧化物进气口2进入装置，在混合腔3内经过成分混合，进入氧化腔4，在微波作用下，氮氧化物和硫氧化物可以将硫化氢氧化为硫单质和水，气态硫单质、液态硫单质和水蒸气气体进一步进入布袋除尘腔5，硫单质可以沉降在布袋除尘腔5底部，剩余气体可以从出气口6排出装置。本实用新型实现了对硫化氢气体中硫的脱除。

优选地，为了便于对利用烟气脱除硫化氢的装置的控制，实时监控利用烟气脱除硫化氢的装置各处的气体浓度，控制系统包括：设置在硫化氢进气口1的第一硫化氢传感器、设置在出气口6的第二硫化氢传感器、设置在氮硫氧化物进气口2的第一氮硫氧化物传感器、设置在出气口6 的第二氮硫氧化物传感器和控制器。

上述传感器可以实时监控进气口和出气口6的硫化氢和氮硫氧化物的浓度，并根据浓度调整对硫化氢气体处理的效率。

其中，硫化氢气体处理的效率可以通过调整硫化氢气体和氮硫氧化物气体的流量比例来调节，也可以通过调整微波源403的开设个数来调节。

优选地，控制器控制电机和风机的运行功率，控制器控制微波源403的开设个数。

电机和风机的运行功率和微波源403的开设个数都可以调节对硫化氢气体的处理效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种利用烟气脱除硫化氢的装置，其特征在于，包括：依次连接的硫化氢进气口、氮硫氧化物进气口、混合腔、氧化腔、布袋除尘腔和出气口，所述氧化腔内间隔设置有隔栅和第一搅拌装置，所述氧化腔外设置有微波源。

2.如权利要求1所述的利用烟气脱除硫化氢的装置，其特征在于，所述硫化氢进气口和所述氮硫氧化物进气口设置有第一风机和第二风机。

3.如权利要求1所述的利用烟气脱除硫化氢的装置，其特征在于，所述第一搅拌装置包括第一电机、第一支架和第一叶片，所述第一支架露出所述氧化腔的一端连接有第一电机，所述第一叶片均匀设置在所述第一支架未露出所述氧化腔的部分。

4.如权利要求1所述的利用烟气脱除硫化氢的装置，其特征在于，所述布袋除尘腔包括多级布袋除尘腔。

5.如权利要求1所述的利用烟气脱除硫化氢的装置，其特征在于，相邻两个所述隔栅的倾斜角度相反。

6.如权利要求1所述的利用烟气脱除硫化氢的装置，其特征在于，所述混合腔内设置有第二搅拌装置，所述第二搅拌装置包括第二电机、第二支架和第二叶片，所述第二支架露出所述混合腔的一端连接有第二电机，所述第二叶片均匀设置在所述第二支架未露出所述混合腔的部分。

7.如权利要求1所述的利用烟气脱除硫化氢的装置，其特征在于，所述氧化腔和所述混合腔、所述氧化腔和所述布袋除尘腔之间均设置有金属网。

8.一种利用烟气脱除硫化氢的装置的控制系统，其特征在于，所述控制系统控制如权利要求1-7任一项所述的利用烟气脱除硫化氢的装置。

9.如权利要求8所述的利用烟气脱除硫化氢的装置的控制系统，其特征在于，所述控制系统包括：设置在硫化氢进气口的第一硫化氢传感器、设置在出气口的第二硫化氢传感器、设置在氮硫氧化物进气口的第一氮硫氧化物传感器、设置在出气口的第二氮硫氧化物传感器和控制器。

10.如权利要求9所述的利用烟气脱除硫化氢的装置的控制系统，其特征在于，所述控制器控制电机和风机的运行功率，所述控制器控制所述微波源的开设个数。

Images