CN210356645U - 一种烟气脱硫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟气脱硫装置,包括主箱体,所述主箱体的一侧壁上固定连接有烟气排放管,所述烟气排放管的一端贯穿主箱体并位于主箱体的内部,所述主箱体的上端固定连接有排烟管,且主箱体的内部通过排烟管与外界连通,所述主箱体的内部固定连接有一对滑轨条,所述主箱体的一侧壁上开凿有与滑轨条相匹配的通孔,所述滑轨条上放置有与通孔相匹配的活性炭吸附框,所述活性炭吸附框的下端开凿有多个均匀分布的通气孔,所述活性炭吸附框靠近通孔的一端固定连接有密封板;本实用新型中的一种烟气脱硫装置,其采用活性炭和碱性溶液结合的方法脱硫,结构简单,成本低,便于普及,适合小微型锅炉的烟气脱硫。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气脱硫技术领域,特别是涉及一种烟气脱硫装置。
背景技术
烟气脱硫是指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物,其中硫氧化物主要指SO2和SO3,燃用中低硫煤的中小型锅炉一般使用的是干式脱硫方法,这些脱硫技术基本上都采用钙基吸收剂,如石灰或消石灰等。随着对工艺的不断改良和发展,设备可靠性提高,系统可用率达到97%,脱硫率一般为70%~95%。
现有技术中的烟气脱硫装置一般用于较大的锅炉和企业,结构相对较为复杂,对于小微型锅炉来说成本偏高,例如家庭或小单位的锅炉,而且维护成本高,不便于普及。
因此,针对上述技术问题,有必要提供一种烟气脱硫装置。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种烟气脱硫装置,其采用活性炭和碱性溶液结合的方法脱硫,结构简单,成本低,便于普及,适合小微型锅炉的烟气脱硫。
为了实现上述目的,本实用新型一实施例提供的技术方案如下:
一种烟气脱硫装置,包括主箱体,所述主箱体的一侧壁上固定连接有烟气排放管,所述烟气排放管的一端贯穿主箱体并位于主箱体的内部,所述主箱体的上端固定连接有排烟管,且主箱体的内部通过排烟管与外界连通,所述主箱体的内部固定连接有一对滑轨条,所述主箱体的一侧壁上开凿有与滑轨条相匹配的通孔,所述滑轨条上放置有与通孔相匹配的活性炭吸附框,所述活性炭吸附框的下端开凿有多个均匀分布的通气孔,所述活性炭吸附框靠近通孔的一端固定连接有密封板,所述主箱体的一侧壁上固定连接有与密封板相匹配的密封圈,所述主箱体内盛放有碱性溶液,且碱性溶液的液面位于滑轨条的下侧,所述活性炭吸附框内放置有活性炭颗粒。
作为本实用新型的进一步改进,所述烟气排放管上连接有风机。
作为本实用新型的进一步改进,所述密封板远离主箱体的一端固定连接有把手。
作为本实用新型的进一步改进,所述主箱体的一侧壁上设置有观察窗。
作为本实用新型的进一步改进,所述活性炭吸附框的内底板上铺设有过滤网。
作为本实用新型的进一步改进,所述活性炭颗粒的粒度小于通气孔的孔径。
本实用新型的有益效果是:本实用新型中的一种烟气脱硫装置,其采用活性炭和碱性溶液结合的方法脱硫,结构简单,成本低,便于普及,适合小微型锅炉的烟气脱硫。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一具体实施例中一种烟气脱硫装置的结构示意图;
图2为图1中A处的结构示意图;
图3为本实用新型一具体实施例中一种烟气脱硫装置的活性炭吸附框拉出结构示意图;
图4为本实用新型一具体实施例中一种烟气脱硫装置的侧视图。
图中:1.主箱体、2.烟气排放管、3.风机、4.排烟管、5.滑轨条、6.活性炭吸附框、7.通气孔、8.过滤网、9.活性炭颗粒、10.密封板、11.把手、12.密封圈、13.观察窗。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的各个图示中,为了便于图示,结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分扩大,因此,仅用于图示本实用新型的主题的基本结构。
本文使用的例如“左”、“右”、“左侧”、“右侧”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如,如果将图中的设备翻转,则被描述为位于其他单元或特征“右侧”的单元将位于其他单元或特征“左侧”。因此,示例性术语“右侧”可以囊括左侧和右侧这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向),并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。
参图1~图4所示,本实用新型的一具体实施例中,一种烟气脱硫装置,包括主箱体1,主箱体1的一侧壁上固定连接有烟气排放管2,烟气排放管2的一端贯穿主箱体1并位于主箱体1的内部,烟气排放管2用于烟气的排放,用于将烟气导入主箱体1中,主箱体1的上端固定连接有排烟管4,且主箱体1的内部通过排烟管4与外界连通,排烟管4用于排放脱硫完成的烟气。
主箱体1的内部固定连接有一对滑轨条5,主箱体1的一侧壁上开凿有与滑轨条5相匹配的通孔,滑轨条5上放置有与通孔相匹配的活性炭吸附框6,活性炭吸附框6可在滑轨条5上滑动,其结构与抽屉的结构类似,活性炭吸附框6的下端开凿有多个均匀分布的通气孔7,活性炭吸附框6靠近通孔的一端固定连接有密封板10,主箱体1的一侧壁上固定连接有与密封板10相匹配的密封圈12,密封板10与密封圈12的配合便于增强密闭性,主箱体1内盛放有碱性溶液,且碱性溶液的液面位于滑轨条5的下侧,活性炭吸附框6内放置有活性炭颗粒9。
其中,密封板10与密封圈12之间为过盈配合,可将密封板10卡接在密封圈12内,便于实现对密封板10和活性炭吸附框6的固定。
进一步地,烟气排放管2上连接有风机3,可增加排放烟气的强度,便于烟气顺利通过主箱体1。
进一步地,密封板10远离主箱体1的一端固定连接有把手11,通过把手11便于将密封板10和活性炭吸附框6拉出,便于对活性炭吸附框6中的活性炭颗粒9进行更换。
其中,主箱体1的一侧壁上设置有观察窗13,便于通过观察窗13观察主箱体1内部碱性溶液的液面高度和浓度。
进一步地,活性炭吸附框6的内底板上铺设有过滤网8,过滤网8可取下和更换,便于保持活性炭吸附框6内底板的整洁性。
进一步地,活性炭颗粒9的粒度小于通气孔7的孔径,可使活性炭颗粒9不易从通气孔7中落下。
使用时,含SO2的烟气会通过烟气排放管2进入主箱体1中,先经过碱性溶液的洗涤,可去除部分SO2和其他杂质,通过烟气排放管2进入主箱体1中的烟气都会存在一定的余热,余热会使主箱体1碱性溶液中的水分蒸发,活性炭颗粒9可对SO2进行吸附,其原理为活性炭吸附法,即在有氧及水蒸气存在的条件下,其中水蒸气可由余热蒸发碱性溶液中的水分提供,用活性炭吸附SO2,由于活性炭表面具有的催化作用,使吸附的SO2被烟气中的O2氧化为SO3,SO3再和水蒸气反应生成硫酸。生成的硫酸可用水洗涤下来;或用加热的方法使其分解,生成浓度高的SO2,此SO2可用来制酸,可增加经济收入。经过活性炭颗粒9吸附后即可通过4排入大气中。
使用一段时间后,可通过把手11将密封板10和活性炭吸附框6拉出,即可对活性炭吸附框6内的活性炭颗粒9进行处理或更换,将活性炭吸附框6取下后,也可由本领域技术人员选择合适的抽液泵对主箱体1内部的碱性溶液进行加水或更换。
由以上技术方案可以看出,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型中的一种烟气脱硫装置,其采用活性炭和碱性溶液结合的方法脱硫,结构简单,成本低,便于普及,适合小微型锅炉的烟气脱硫。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种烟气脱硫装置,其特征在于,包括主箱体(1),所述主箱体(1)的一侧壁上固定连接有烟气排放管(2),所述烟气排放管(2)的一端贯穿主箱体(1)并位于主箱体(1)的内部,所述主箱体(1)的上端固定连接有排烟管(4),且主箱体(1)的内部通过排烟管(4)与外界连通,所述主箱体(1)的内部固定连接有一对滑轨条(5),所述主箱体(1)的一侧壁上开凿有与滑轨条(5)相匹配的通孔,所述滑轨条(5)上放置有与通孔相匹配的活性炭吸附框(6),所述活性炭吸附框(6)的下端开凿有多个均匀分布的通气孔(7),所述活性炭吸附框(6)靠近通孔的一端固定连接有密封板(10),所述主箱体(1)的一侧壁上固定连接有与密封板(10)相匹配的密封圈(12),所述主箱体(1)内盛放有碱性溶液,且碱性溶液的液面位于滑轨条(5)的下侧,所述活性炭吸附框(6)内放置有活性炭颗粒(9)。
2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫装置,其特征在于,所述烟气排放管(2)上连接有风机(3)。
3.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫装置,其特征在于,所述密封板(10)远离主箱体(1)的一端固定连接有把手(11)。
4.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫装置,其特征在于,所述主箱体(1)的一侧壁上设置有观察窗(13)。
5.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫装置,其特征在于,所述活性炭吸附框(6)的内底板上铺设有过滤网(8)。
6.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫装置,其特征在于,所述活性炭颗粒(9)的粒度小于通气孔(7)的孔径。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201921111133.0U CN210356645U (zh) | 2019-07-16 | 2019-07-16 | 一种烟气脱硫装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111551040A (zh) * | 2020-05-16 | 2020-08-18 | 邓州市瑞皓保温建材有限公司 | 一种冲天炉烟气余热回收利用装置 |
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2019
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