CN211635909U - 一种造纸碱黑液尾气处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于化学工艺技术领域，提供了一种造纸碱黑液尾气处理系统，所述造纸碱黑液尾气处理系统包括：依次连通的电除尘器以及喷淋吸收塔，所述电除尘器的进口与造纸碱黑液锅炉的出口相连通。本实用新型实施例提供的造纸碱黑液尾气处理系统先利用电除尘器除去大部分的碱灰，同时利用碳酸钠和硫化钠极易溶于水的特点，采用空塔喷淋，能够进一步吸收碳酸钠和硫化钠，提高碳酸钠和硫化钠的处理率，同时除去尾气中的二氧化硫，有效地解决了造纸碱黑液尾气粉尘处理效率不高、二氧化硫污染环境的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于化学工艺技术领域，尤其涉及一种造纸碱黑液尾气处理系统。
背景技术
随着造纸工业的发展，造纸废水(通常指造纸碱黑液)已成为主要污染源之一，造纸碱黑液是一种成分复杂、污染物浓度高、色度深的废水，集中了造纸的制浆过程中90％的污染物，是一种高碱性、高COD、高木质素含量的难以降解的废水。目前最主要的造纸碱黑液处理技术是对采用碱回收法对造纸碱黑液进行处理，即在造纸碱黑液锅炉中对造纸碱黑液蒸煮、提取、燃烧，将黑液中钠的有机化合物烧成碳酸钠，并将补充的硫酸钠(芒硝)还原成硫化钠，从而达到回收碱并循环利用的目的。
然而，虽然碱回收法能够有效地解决碱黑液废水的污染问题，但是碱黑液锅炉的燃烧尾气却极难处理，而现有技术对碱黑液过滤尾气通常只是做简单的除尘处理。然而碱黑液锅炉的尾气中的粉尘的基本成分为碳酸钠和硫化钠，同时也含有少量的二氧化硫，其中90％以上粉尘的粒径在0.1～1.0μm之间，真密度为3.1g/cm3，堆积密度为0.13g/cm3，这表明大部分粉尘极其细微，采用常规的除尘装置处理，极易引起二次扬尘，除尘效率低，且大部分的可作为化工原料的碳酸钠和硫化钠排入大气，浪费资源，同时二氧化硫未得到有效地处理，污染了环境。
可见，现有的碱黑液锅炉的废气处理工艺还存在着除尘效率低，二氧化硫无法处理的的技术问题。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种造纸碱黑液尾气处理系统，旨在解决现有的碱黑液锅炉的废气处理工艺还存在的除尘效率低，二氧化硫无法处理的的技术问题。
本实用新型实施例是这样实现的，一种造纸碱黑液尾气处理系统，包括：依次连通的电除尘器以及喷淋吸收塔，所述电除尘器的进口与造纸碱黑液锅炉的出口相连通。
本实用新型实施例提供一种造纸碱黑液尾气处理系统，包括依次连通的电除尘器以及喷淋吸收塔，其中所述电除尘器的进口与造纸碱黑液锅炉的出口相连通。本实用新型提供的造纸碱黑液尾气处理系统针对于现有的造纸碱黑液尾气难处理的技术问题，先利用电除尘器除去大部分的碱灰，同时利用碳酸钠和硫化钠极易溶于水的特点，采用空塔喷淋，能够进一步吸收碳酸钠和硫化钠，提高碳酸钠和硫化钠的处理率，同时除去尾气中的二氧化硫，有效地解决了造纸碱黑液尾气粉尘处理效率不高、二氧化硫污染环境的技术问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种造纸碱黑液尾气处理系统的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，在一个实施例中，提供了一种造纸碱黑液尾气处理系统，详述如下。
在本实用新型实施例中，所述造纸碱黑液尾气处理系统包括依次连通的电除尘器110以及喷淋吸收塔120，所述所述电除尘器110的进口与造纸碱黑液锅炉的出口相连通。
在本实用新型实施例中，造纸碱黑液统一在造纸碱黑液锅炉集中处理，经过蒸煮、提取、燃烧后，尾气经过出口通入到电除尘器110，尾气经过点除尘处理后进一步通入到喷淋吸收塔内120，经过喷淋吸收之后即可通过烟囱或直接将尾气排出。
作为本实用新型的一个优选实施例，所述电除尘器的阴极线采用不锈钢制成的十字形针刺线，所述阴极线的支撑体采用1/2钢管。由于造纸碱黑液锅炉燃烧的是经蒸发浓缩至65％左右的黑液固形物，含有较多的水分，因此尾气中含有大量的水汽，尾气湿含量高，又因为尾气中的粉尘碳酸钠和硫化钠为碱性粉尘，粉末与水汽混合导致尾气的腐蚀性极强，且遇冷之后容易板结，影响除尘效果。本实用新型实施例利用1/2钢管作为阴极线的支撑体，利用不锈钢作为阴极线，支撑主体厚，传递振打力好，且耐腐蚀性强。同时，阴极线采用十字形针刺线，起晕电压低，因此在阳极板上能够产生分布十分均匀的电晕电流，同时还保证了电晕电流的强度。
作为本实用新型的一个优选实施例，所述电除尘器的入口设置有多道多孔板以及导流均流板，所述多孔板开孔直径为φ85mm～φ100mm，开孔率为40％～50％。由于气流分布的均匀程度，直接关系到除尘效率，尤其在高粉尘浓度下，通常需要保证流入电场的含尘尾气均匀经过电场，往往需要根据气体流量确定开口率，然而现有的纯阻流型气流分布板在调整开口时较为不便，且流体阻力较大，磨损严重，气体分布均匀性达不到要求，本实用新型通过在导流均流板前设置多道多孔板，通过不同的多孔板悬挂方式，就能够调整开口率，有效解决了造纸碱黑液尾气流量不稳定而导致需要频繁调整开口率的技术问题。同时尾气在导流均流板的作用下能够更均匀的进入电场，有效消除气流沿分布板面不垂直的漫流现象。
作为本实用新型的一个优选实施例，所述电除尘器的阴极以及阳极采用侧面机械振打方式，所述阳极振打加速度不低于150g，阴极振打加速度不低于60g。在本实用新型实施例中，采用侧面机械振打方式能够使得振打力分布更加符合振打机理，保证了阴极和阳极能够产生足够强的法向振打加速度，同时还有效降低了振打产生的二次扬尘，具体的侧面机械振打具体采用侧部挠臂锤式机械振打。进一步的，作为优选，振打控制采用微机控制，可根据实际工况和实际需要，对各个单独振打机械结构的振打周期、频率、顺序和振打力度灵活调整。
作为本实用新型的一个优选实施例，所述电除尘器的阳极上端刚性悬挂，下部自由伸缩，所述电除尘器的阴极四点悬挂。本实用新型实施例提供的电除尘器的阴极与阳极的悬挂结构，可以使得阴极与阳极自由伸缩，不会发生弯曲变形，保证了除尘器的极间距，针对造纸碱黑液尾气温度不稳定的情况同样具有良好的适应性。
作为本实用新型的一个优选实施例，所述喷淋吸收塔采用空塔喷淋，空塔喷淋能够使得气液充分交换，吸收剂能够有效地吸收电除尘器中逃逸的碳酸钠以及硫化钠粉末，保证了造纸碱黑液尾气的处理效果。
作为本实用新型的一个优选实施例，所述喷淋吸收塔内设置冷凝式除雾器。在本实用新型实施例中，冷凝式除雾器优选设置在喷淋吸收塔内的底部，当喷淋塔内吸收液吸收尾气后，冷凝式除雾器能够有效地除去尾气中的吸收液雾滴以及粉尘，保证了尾气的洁净，进一步提高了造纸碱黑液尾气的处理效果。
作为本实用新型的一个优选实施例，所述喷淋吸收塔采用造纸废碱液作为循环喷淋液体，所述造纸废碱液pH为10～11。在本实用新型实施例中，采用造纸碱废液作为吸收剂，充分利用了造纸厂的现有条件，对废液实现了综合利用，还能同时有效地除去尾气中的二氧化硫，实现了尾气的脱硫效果，降低了尾气的污染。进一步的，所述喷淋后的造纸废碱液返回至造纸碱黑液锅炉再进行蒸煮、提取、燃烧，可以将吸收的碳酸钠以及硫化钠循环利用，不产生新的污染。
在本实用新型实施例中，由于造纸碱黑液尾气中粉尘颗粒粒径以及堆积密度的特殊性，直接使用常规的除尘器对尾气的处理效果不够理想，本实用新型先利用电除尘器除去大部分的碱灰，同时利用碳酸钠和硫化钠极易溶于水的特点，采用空塔喷淋，能够进一步吸收碳酸钠和硫化钠，提高碳酸钠和硫化钠的处理率，同时除去尾气中的二氧化硫，有效地解决了造纸碱黑液尾气粉尘处理效率不高、二氧化硫污染环境的技术问题
本实用新型实施例提供一种造纸碱黑液尾气处理系统，先将造纸黑液锅炉产生的尾气通入到电除尘器中；再将经过电除尘器处理后的尾气继续通入到喷淋吸收塔内。本实用新型提供的造纸碱黑液尾气处理方法针对于现有的造纸碱黑液尾气难处理的技术问题，先利用电除尘器除去大部分的碱灰，同时利用碳酸钠和硫化钠极易溶于水的特点，采用空塔喷淋，能够进一步吸收碳酸钠和硫化钠，提高碳酸钠和硫化钠的处理率，同时除去尾气中的二氧化硫，有效地解决了造纸碱黑液尾气粉尘处理效率不高、二氧化硫污染环境的技术问题。
下面将结合具体的实施例，对本实用新型实施例提供的造纸碱黑液尾气处理系统对造纸碱黑液尾气的处理效果进行解释说明。
实施例1：(山东博汇纸业股份有限公司碱回收黑液锅炉改建项目)
改建前：无碱回收黑液锅炉尾气处理系统。
改建后：包括依次连通的电除尘器以及喷淋吸收塔的碱回收黑液锅炉尾气处理系统。
改建后的碱回收黑液锅炉尾气处理系统在原有的碱回收黑液锅炉尾气出口处重新增设电除尘器以及喷淋吸收塔，对碱回收黑液锅炉尾气进行处理。
采集改建前碱回收黑液锅炉的尾气样品、改建后电除尘器出口处的尾气样品以及改建后喷淋吸收塔出口处的尾气样本进行送检，主要送检项目包括颗粒物检测以及二氧化硫含量检测。
其中，根据GB/T16157-1996固定污染源排气中颗粒物和气态污染物采样方法提供的颗粒物检测标准对送检尾气的样品进行检测，改建前碱回收黑液锅炉的尾气样品中颗粒物含量为1352毫克每标准立方米，而改建后电除尘器出口处的尾气样品中颗粒物含量为27.4毫克每标准立方米，改建后喷淋吸收塔出口处的尾气样本中颗粒物含量为3.35毫克每标准立方米，均小于国家标准限值30毫克每标准立方米。
根据HJ/T57-2000固定污染源排气中二氧化硫的测定定电位电解法提供的二氧化硫检测方法对送检尾气的样品进行检测，其中改建前碱回收黑液锅炉的尾气样品中二氧化硫含量为679毫克每标准立方米，改建后喷淋吸收塔出口处的尾气样本中二氧化硫含量为25毫克每标准立方米，小于国家标准限值35毫克每标准立方米。
结合前述的送检结果可以看出，本实用新型提供的造纸碱黑液尾气处理系统相比于常规的造纸碱黑液尾气处理系统，进一步降低了排放尾气中颗粒的浓度，最终排放粉尘浓度低于5毫克每标准立方米，实现了造纸碱黑液尾气的颗粒物的超低排放，同时对造纸碱黑液中二氧化硫进行了吸收，使得尾气中硫含量同样满足国家标准，降低了环境污染，具有较高的经济效益、社会效益和环境效益。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种造纸碱黑液尾气处理系统，其特征在于，包括：依次连通的电除尘器以及喷淋吸收塔，所述电除尘器的进口与造纸碱黑液锅炉的出口相连通；所述电除尘器的入口设置有多道多孔板以及导流均流板，所述多孔板开孔直径为φ85mm～φ100mm，开孔率为40％～50％。
2.根据权利要求1所述的造纸碱黑液尾气处理系统，其特征在于，所述电除尘器的阴极线采用不锈钢制成的十字形针刺线，所述阴极线的支撑体采用1/2钢管。
3.根据权利要求1所述的造纸碱黑液尾气处理系统，其特征在于，所述电除尘器的阴极以及阳极采用侧面机械振打方式，所述阳极振打加速度不低于150g，阴极振打加速度不低于60g。
4.根据权利要求1所述的造纸碱黑液尾气处理系统，其特征在于，所述电除尘器的阳极上端刚性悬挂，下部自由伸缩，所述电除尘器的阴极四点悬挂。
5.根据权利要求1所述的造纸碱黑液尾气处理系统，其特征在于，所述喷淋吸收塔采用空塔喷淋。
6.根据权利要求1所述的造纸碱黑液尾气处理系统，其特征在于，所述喷淋吸收塔内设置冷凝式除雾器。
7.根据权利要求1所述的造纸碱黑液尾气处理系统，其特征在于，所述喷淋吸收塔采用造纸废碱液作为循环喷淋液体，所述造纸废碱液pH为10～11。
8.根据权利要求7所述的造纸碱黑液尾气处理系统，其特征在于，所述喷淋后的造纸废碱液返回至造纸碱黑液锅炉。
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| CN111001272A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-04-14 | 浙江天洁环境科技股份有限公司 | 一种造纸碱黑液尾气处理系统以及方法 |
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