CN212320425U - 圆柱形分体式铜水箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铜水箱技术领域，尤其为圆柱形分体式铜水箱，包括水箱本体，水箱本体的后端固定连接有圆柱箱体，水箱本体的前端两侧固定连接有固定连接板，固定连接板的内侧固定连接有进水管道，进水管道的底部固定连接有连接扣，连接扣的底部固定连接有出水管道，固定连接板的表面固定设置有连接固定孔，圆柱箱体的底部固定连接有前端，水箱本体的底部固定设置有安置槽。本实用新型通过设置一种圆柱形分体式铜水箱，圆柱型分体式双水路铜水箱包括前端和本体，将使用中易损坏部位与本体分体，各自单独水冷，铜水箱本体结构形式上采用圆柱形结构，内部采用螺旋水冷，延长铜水箱的使用寿命，降低使用成本。

Description

圆柱形分体式铜水箱

技术领域

本实用新型涉及铜水箱技术领域，具体为圆柱形分体式铜水箱。

背景技术

冶炼用的铜水箱，用于在电炉炉壁安装并保护炉壁枪，需要有良好的冷却效果，同时需要有较长的使用寿命，才能降低冶炼成本，但现有技术中的铜水箱主要为电解铜整体铸造或铜管焊接，生产工艺复杂，造价高。使用中,铜水箱由于端部靠近钢液，当氧枪喷吹气体到钢液里面时，会产生钢水反溅，损坏端部，而铜的导热性能较好，只要不被钢水反溅到的大部分都不会损坏，只是由于端部的损坏而导致整个铜水箱都无法使用，使用寿命短、耗费高，熔化废钢及脱碳效率低，不能满足企业生产需求。

存在以下问题：

目前传统的铜水箱一般为方形，传导热方面不均匀，且铜水箱体积大、表面积大易受砸，容易产生受热不均易开裂，横截面大前端易受损，边角处水冷不圆润。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了圆柱形分体式铜水箱，解决了传导热方面不均匀，且铜水箱体积大、表面积大易受砸，容易产生受热不均易开裂，横截面大前端易受损，边角处水冷不圆润的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：圆柱形分体式铜水箱，包括水箱本体，所述水箱本体的后端固定连接有圆柱箱体，所述水箱本体的前端两侧固定连接有固定连接板，所述固定连接板的内侧固定连接有进水管道，所述进水管道的底部固定连接有连接扣，所述连接扣的底部固定连接有出水管道，所述固定连接板的表面固定设置有连接固定孔，所述圆柱箱体的底部固定连接有前端，所述水箱本体的底部固定设置有安置槽，所述水箱本体的前端表面固定设置有前端连接通道。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前端连接通道通过圆柱箱体的内部与前端连接，所述进水管道通过圆柱箱体内部连接管道与圆柱箱体内部固定连通。出水管道包括二根上进水管道，二根下出水管道,综合为前端的冷却水管道。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出水管道通过圆柱箱体底部内部连通管道与圆柱箱体内部固定连接，所述连接扣固定连接在前端连接通道的通道口外侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接扣固定安装在出水管道的正上方，所述连接固定孔贯穿连接在固定连接板的内外表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆柱箱体与水箱本体的垂直面夹角为45°，所述前端的口径大小与前端连接通道的口径大小相一致。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进水管道、出水管道延伸出水箱本体的前端表面，所述固定连接板的数量为两组，所述固定连接板关于水箱本体的垂直中心线成轴对称。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出水管道的数量为四组，所述出水管道在水箱本体的前端表面呈矩形阵列分布。

与现有技术相比，本实用新型提供了圆柱形分体式铜水箱，具备以下有益效果：

该圆柱形分体式铜水箱，通过设置一种圆柱形分体式铜水箱，圆柱型分体式双水路铜水箱包括前端和本体，将使用中易损坏部位与本体分体，各自单独水冷，铜水箱本体结构形式上采用圆柱形结构，内部采用螺旋水冷，

1、圆柱形结构，内部采用螺旋水冷，较传统的方形铜箱，不存在冷却死角和边角处水流动性差的问题，水循环流畅，冷却效果好；

2、铜水箱本体圆柱外面受热均匀，不易在使用中出现开裂的现象；

3、圆柱型分体式双水路铜水箱本体横截面积小，不易受炉内大块材料的压砸，不易出现损坏；

4、圆柱型分体式双水路铜水箱前端端面面积小，受反溅的几率也随之减少；

5、圆柱型分体式双水路铜水箱在使用过程中，如果只有前端损坏，可单独关闭前端冷却水，铜水箱本体可继续使用，这样大大减少维护时间，延长使用寿命。

6、圆柱型分体式双水路铜水箱前端损坏，可以单独更换前端，本体可继续使用，大大降低使用成本。

附图说明

图1为本实用新型水箱本体主体结构示意图；

图2为本实用新型水箱本体主体后视结构示意图；

图3为本实用新型水箱本体主体内部剖视结构示意图；

图4为本实用新型水箱本体前置正视平面结构示意图

图5为本实用新型水箱本体俯视结构示意图

图6为本实用新型水箱本体侧视结构示意图

图7为本实用新型水箱本体侧视内部结构示意图

图8为本实用新型圆柱箱体的后视结构示意图。

图中：1、水箱本体；2、圆柱箱体；3、固定连接板；4、进水管道；5、连接扣；6、出水管道；7、连接固定孔；8、前端；9、安置槽；10、前端连接通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实施方案中：圆柱形分体式铜水箱，包括水箱本体1，水箱本体1的后端固定连接有圆柱箱体2，水箱本体1的前端两侧固定连接有固定连接板3，固定连接板3的内侧固定连接有进水管道4，进水管道4的底部固定连接有连接扣5，连接扣5的底部固定连接有出水管道6，固定连接板3的表面固定设置有连接固定孔7，圆柱箱体2的底部固定连接有前端8，水箱本体1的底部固定设置有安置槽9，水箱本体1的前端表面固定设置有前端连接通道10；出水管道包括二根上进水管道，二根下出水管道,综合为前端的冷却水管道。通过水箱本体1后端采用的2是圆柱形结构，减少冷却死角与边角处水流动性差的问题，使水循环流畅，冷却的效果好，通过圆柱箱体2的设置，使水箱本体1外部受热均匀，不易在使用过程中出现开裂的现象，连接扣5、进水管道4、出水管道6采用隐藏式设计，较传统的水箱本体1本体的横截面积效，不容易受到炉内大块材料的压砸，不容易出现损坏，通过水箱本体1前面的连接扣5的断面面积小，受到反溅的几率较少，通过更换连接扣5能够保证水箱本体1的正常使用，较少维护时间，延长的水箱本体1使用寿命。

本实施例中，前端连接通道10通过圆柱箱体2的内部与前端8连接，进水管道4通过圆柱箱体2内部连接管道与圆柱箱体2内部固定连通。出水管道6通过圆柱箱体2底部内部连通管道与圆柱箱体2内部固定连接，连接扣5固定连接在前端连接通道10的通道口外侧。连接扣5固定安装在出水管道6的正上方，连接固定孔7贯穿连接在固定连接板3的内外表面。圆柱箱体2与水箱本体1的垂直面夹角为45°，前端8的口径大小与前端连接通道10的口径大小相一致。进水管道4、出水管道6延伸出水箱本体1的前端表面，固定连接板3的数量为两组，固定连接板3关于水箱本体1的垂直中心线成轴对称。出水管道6的数量为四组，出水管道6在水箱本体1的前端表面呈矩形阵列分布；使水箱本体1后端的圆柱箱体2能够均匀受热，通过进水管道4与出水管道6进行水箱本体1内部的水循环，进行水冷却的操作，使水箱本体1整体的体积减小，使之表面受热均匀，不容易缠身开裂，通过圆柱箱体2的设置，使水箱本体1外部受热均匀，不易在使用过程中出现开裂的现象，连接扣5、进水管道4、出水管道6采用隐藏式设计，较传统的水箱本体1本体的横截面积效，不容易受到炉内大块材料的压砸，不容易出现损坏，通过水箱本体1前面的连接扣5的断面面积小，受到反溅的几率较少。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过水箱本体1后端采用的2是圆柱形结构，减少冷却死角与边角处水流动性差的问题，使水循环流畅，冷却的效果好，通过圆柱箱体2的设置，使水箱本体1外部受热均匀，不易在使用过程中出现开裂的现象，连接扣5、进水管道4、出水管道6采用隐藏式设计，较传统的水箱本体1本体的横截面积效，不容易受到炉内大块材料的压砸，不容易出现损坏，通过水箱本体1前面的连接扣5的断面面积小，受到反溅的几率较少，通过更换连接扣5能够保证水箱本体1的正常使用，较少维护时间，延长的水箱本体1使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.圆柱形分体式铜水箱，包括水箱本体（1），其特征在于：所述水箱本体（1）的后端固定连接有圆柱箱体（2），所述水箱本体（1）的前端两侧固定连接有固定连接板（3），所述固定连接板（3）的内侧固定连接有进水管道（4），所述进水管道（4）的底部固定连接有连接扣（5），所述连接扣（5）的底部固定连接有出水管道（6），所述固定连接板（3）的表面固定设置有连接固定孔（7），所述圆柱箱体（2）的底部固定连接有前端（8），所述水箱本体（1）的底部固定设置有安置槽（9），所述水箱本体（1）的前端表面固定设置有前端连接通道（10）。

2.根据权利要求1所述的圆柱形分体式铜水箱，其特征在于：所述前端连接通道（10）通过圆柱箱体（2）的内部与前端（8）连接，所述进水管道（4）通过圆柱箱体（2）内部连接管道与圆柱箱体（2）内部固定连通。

3.根据权利要求1所述的圆柱形分体式铜水箱，其特征在于：所述出水管道（6）通过圆柱箱体（2）底部内部连通管道与圆柱箱体（2）内部固定连接，所述连接扣（5）固定连接在前端连接通道（10）的通道口外侧。

4.根据权利要求1所述的圆柱形分体式铜水箱，其特征在于：出水管道（6）包括两根上进水管道和两根下出水管道，其结合为前端（8）的冷却水管道。

5.根据权利要求1所述的圆柱形分体式铜水箱，其特征在于：所述连接扣（5）固定安装在出水管道（6）的正上方，所述连接固定孔（7）贯穿连接在固定连接板（3）的内外表面。

6.根据权利要求1所述的圆柱形分体式铜水箱，其特征在于：所述圆柱箱体（2）与水箱本体（1）的垂直面夹角为45°，所述前端（8）的口径大小与前端连接通道（10）的口径大小相一致。

7.根据权利要求1所述的圆柱形分体式铜水箱，其特征在于：所述进水管道（4）、出水管道（6）延伸出水箱本体（1）的前端表面，所述固定连接板（3）的数量为两组，所述固定连接板（3）关于水箱本体（1）的垂直中心线成轴对称。

8.根据权利要求1所述的圆柱形分体式铜水箱，其特征在于：所述出水管道（6）的数量为四组，所述出水管道（6）在水箱本体（1）的前端表面呈矩形阵列分布。

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