CN209945004U - 具有多点燃烧结构的铝液用保温炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有多点燃烧结构的铝液用保温炉，包括底座，设置在底座上的固定支架，在固定支架上通过螺钉固定有保温炉体，在保温炉体的顶部固定有进料通道，在保温炉体的侧壁上固定有铝液出料通道，在保温炉体的底壁内设置有燃烧腔，在保温炉体的侧壁内设置有与燃烧腔相连通的导热空腔，在保温炉体的内壁上均匀固定有燃烧凸柱，在燃烧凸柱内设置有燃烧室，在底座上固定有燃气进入导管和空气进入导管，在燃烧腔和燃烧室内均固定有燃烧座，在保温炉体的内壁和燃烧凸柱的表面均固定有导热鳍片。本实用新型的结构设置合理，提高点火的范围，可以大大提高燃烧火焰与保温炉内的接触面积，有利于提高保温的效率与效果，适用性强且实用性好。

Description

具有多点燃烧结构的铝液用保温炉

技术领域

本实用新型属于铝液加工设备技术领域，具体涉及一种具有多点燃烧结构的铝液用保温炉。

背景技术

保温炉的主要任务是将从熔炼炉送来的铝液收集储存起来，根据冶金需求对铝液进行一些精炼或者合金化处理，此外，还需要对液态铝的温度进行控制使其保持在一个较小的温度变化范围内。

目前，蓄热式铝液炉控制铝液的温度均采用直接测量铝液温度从而根据需要进行调节控制，所采用的温控方式一般有两种：一是通过普通燃气烧嘴控制温度的方式；二是采用蓄热式燃气烧嘴。这两种效果对流换热效果较差，且导致热效率较低，使得火焰附近铝水温度较高，远离火焰的铝水温度较较低，导致温度不均匀。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的具有多点燃烧结构的铝液用保温炉。

实现本实用新型目的的技术方案是一种具有多点燃烧结构的铝液用保温炉，包括底座，设置在所述底座上的固定支架，在所述固定支架上通过螺钉固定有保温炉体，在所述保温炉体的顶部固定有进料通道，在所述保温炉体的侧壁上固定有铝液出料通道，在所述铝液出料通道上设置有控制闸板阀，在所述保温炉体的底壁内设置有燃烧腔，在所述保温炉体的侧壁内设置有与所述燃烧腔相连通的导热空腔，在所述保温炉体的内壁上均匀固定有燃烧凸柱，在所述燃烧凸柱内设置有燃烧室，在所述保温炉体的侧壁顶部固定有与所述导热空腔及燃烧室相连通的排气管，在所述底座上固定有燃气进入导管和空气进入导管，在所述燃烧腔和燃烧室内均固定有燃烧座，在所述燃烧座上固定有点火器、燃气喷嘴和空气喷嘴，所述燃气喷嘴通过连通管与所述燃气进入导管相连接，所述空气喷嘴通过连接管与所述空气进入导管相连通，在所述连通管和连接管上均固定有流量调节阀，在所述保温炉体的内壁和燃烧凸柱的表面均固定有导热鳍片。

在所述固定支架上通过螺钉固定有搅动电机架，在所述搅动电机架上固定有搅动电机，所述搅动电机处于所述保温炉体的正上方，在所述保温炉体内设置有搅动轴，所述搅动轴通过联轴器与所述搅动电机的主轴相连接，在所述搅动轴上设置有搅动叶片，所述搅动叶片上设置有与所述燃烧凸柱相配合的避位槽孔，所述搅动叶片在搅动时，所述燃烧凸柱穿过避位槽孔。

在所述保温炉体的顶部固定有过滤盒，在所述过滤盒内固定有过滤网，所述排气管与所述过滤盒的底壁相连通，所述过滤盒的顶部设置有尾气排放管，在所述过滤盒的侧壁底壁固定有杂质排除通道，在所述杂质排除通道上设置有控制闸阀。

在所述底座上固定有开关面板，在所述底座内固定有供电电池，所述供电电池与所述点火器相连接。本实施例中，开关面板上分别固定有与点火器相连接的点火器开关和与不同流同调节阀相连接的阀体控制开关，此为常规的结构且连接方式也是现有技术的常用连接方式，故未详细记载。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，操作便捷，其设置有多个不同位置的燃烧室配合燃烧腔，可以大大提高点火的范围，从而可以大大提高燃烧火焰与保温炉内的接触面积，有利于提高保温的效率与效果，同时也有利于保证保温的均匀性，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。

见图1，一种具有多点燃烧结构的铝液用保温炉，包括底座1，设置在所述底座上的固定支架2，在所述固定支架上通过螺钉固定有保温炉体3，在所述保温炉体的顶部固定有进料通道4，在所述保温炉体的侧壁上固定有铝液出料通道5，在所述铝液出料通道上设置有控制闸板阀6，在所述保温炉体的底壁内设置有燃烧腔7，在所述保温炉体的侧壁内设置有与所述燃烧腔相连通的导热空腔8，在所述保温炉体的内壁上均匀固定有燃烧凸柱9，本实施例中，燃烧凸柱为至少两个，在所述燃烧凸柱内设置有燃烧室10，在所述保温炉体的侧壁顶部固定有与所述导热空腔及燃烧室相连通的排气管11，在所述底座上固定有燃气进入导管12和空气进入导管13，在所述燃烧腔和燃烧室内均固定有燃烧座14，在所述燃烧座上固定有点火器15、燃气喷嘴16和空气喷嘴17，所述燃气喷嘴通过连通管18与所述燃气进入导管相连接，所述空气喷嘴通过连接管19与所述空气进入导管相连通，在所述连通管和连接管上均固定有流量调节阀20，在所述保温炉体的内壁和燃烧凸柱的表面均固定有导热鳍片21。

在所述固定支架上通过螺钉固定有搅动电机架22，在所述搅动电机架上固定有搅动电机23，所述搅动电机处于所述保温炉体的正上方，在所述保温炉体内设置有搅动轴24，所述搅动轴通过联轴器25与所述搅动电机的主轴相连接，在所述搅动轴上设置有搅动叶片26，所述搅动叶片上设置有与所述燃烧凸柱相配合的避位槽孔27，所述搅动叶片在搅动时，所述燃烧凸柱穿过避位槽孔。

在所述保温炉体的顶部固定有过滤盒28，在所述过滤盒内固定有过滤网29，所述排气管与所述过滤盒的底壁相连通，所述过滤盒的顶部设置有尾气排放管30，在所述过滤盒的侧壁底壁固定有杂质排除通道31，在所述杂质排除通道上设置有控制闸阀32。

在所述底座上固定有开关面板33，在所述底座内固定有供电电池34，所述供电电池与所述点火器相连接。

本实施例中，开关面板上分别固定有与点火器相连接的点火器开关和与不同流同调节阀相连接的阀体控制开关，此为常规的结构且连接方式也是现有技术的常用连接方式，故未详细记载。

本实用新型的结构设置合理，操作便捷，其设置有多个不同位置的燃烧室配合燃烧腔，可以大大提高点火的范围，从而可以大大提高燃烧火焰与保温炉内的接触面积，有利于提高保温的效率与效果，同时也有利于保证保温的均匀性，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种具有多点燃烧结构的铝液用保温炉，包括底座，设置在所述底座上的固定支架，在所述固定支架上通过螺钉固定有保温炉体，在所述保温炉体的顶部固定有进料通道，在所述保温炉体的侧壁上固定有铝液出料通道，在所述铝液出料通道上设置有控制闸板阀，在所述保温炉体的底壁内设置有燃烧腔，在所述保温炉体的侧壁内设置有与所述燃烧腔相连通的导热空腔，其特征在于：在所述保温炉体的内壁上均匀固定有燃烧凸柱，在所述燃烧凸柱内设置有燃烧室，在所述保温炉体的侧壁顶部固定有与所述导热空腔及燃烧室相连通的排气管，在所述底座上固定有燃气进入导管和空气进入导管，在所述燃烧腔和燃烧室内均固定有燃烧座，在所述燃烧座上固定有点火器、燃气喷嘴和空气喷嘴，所述燃气喷嘴通过连通管与所述燃气进入导管相连接，所述空气喷嘴通过连接管与所述空气进入导管相连通，在所述连通管和连接管上均固定有流量调节阀，在所述保温炉体的内壁和燃烧凸柱的表面均固定有导热鳍片。

2.根据权利要求1所述的具有多点燃烧结构的铝液用保温炉，其特征在于：在所述固定支架上通过螺钉固定有搅动电机架，在所述搅动电机架上固定有搅动电机，所述搅动电机处于所述保温炉体的正上方，在所述保温炉体内设置有搅动轴，所述搅动轴通过联轴器与所述搅动电机的主轴相连接，在所述搅动轴上设置有搅动叶片，所述搅动叶片上设置有与所述燃烧凸柱相配合的避位槽孔，所述搅动叶片在搅动时，所述燃烧凸柱穿过避位槽孔。

3.根据权利要求2所述的具有多点燃烧结构的铝液用保温炉，其特征在于：在所述保温炉体的顶部固定有过滤盒，在所述过滤盒内固定有过滤网，所述排气管与所述过滤盒的底壁相连通，所述过滤盒的顶部设置有尾气排放管，在所述过滤盒的侧壁底壁固定有杂质排除通道，在所述杂质排除通道上设置有控制闸阀。

4.根据权利要求3所述的具有多点燃烧结构的铝液用保温炉，其特征在于：在所述底座上固定有开关面板，在所述底座内固定有供电电池，所述供电电池与所述点火器相连接。

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