CN205119458U - 直接燃烧式热风炉结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工业加热，具体地说是直接燃烧式热风炉结构。一种直接燃烧式热风炉结构，包括热风炉炉体，其特征在于：热风炉炉体内的前侧设有线性火焰燃烧器，位于线性火焰燃烧器的后侧连接风冷结构；位于线性火焰燃烧器的进口连接燃气管路的一端，燃气管路的另一端连接控制系统；位于线性火焰燃烧器的进口处设有导流挡板，所述的导流挡板的四周与热风炉炉体连接。同现有技术相比，解决了洁净燃烧和提高热风炉加热效率的问题，热效率可达100%；内置式燃烧器，分级供氧方式，应用范广；可调节倒流挡板确保了被加热工艺气流很均匀地流过内置式的线型火焰燃烧器；独特风冷结构，热风炉在热风温度高达600℃的工况下，热风炉内部无需采用耐火材料隔热。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业加热，具体地说是直接燃烧式热风炉结构。
背景技术
传统化学品干燥和其他需要洁净高温热空气的加热应用领域，为了保证终端产品的质量，均采用间接式加热的热风炉，即被加热空气不与提供热量的燃烧系统燃烧产物直接接触，热风炉的热效率为70%，这样，提高生产成本的同时，也不利于保护环境。
发明内容
本实用新型为克服现有技术的不足，提供一种直接燃烧式热风炉结构，解决了洁净燃烧和提高热风炉加热效率的问题，热效率可达100%。
为实现上述目的，设计一种直接燃烧式热风炉结构，包括热风炉炉体，其特征在于：热风炉炉体内的前侧设有线性火焰燃烧器，位于线性火焰燃烧器的后侧连接风冷结构；位于线性火焰燃烧器的进口连接燃气管路的一端，燃气管路的另一端连接控制系统；位于线性火焰燃烧器的进口处设有导流挡板，所述的导流挡板的四周与热风炉炉体连接。
所述的线性火焰燃烧器包括T形烧嘴、直线形烧嘴，所述的T形烧嘴至少设有2个，并且相邻两个T形烧嘴之间采用若干直线形烧嘴连接。
所述的直线形烧嘴至少设有4个。
所述的风冷结构为长方体炉体结构。
所述的导流挡板为方形面板，并且导流挡板的内侧四周分别设有可调节的导流板。
所述的热风炉炉体呈长方体结构。
所述的燃气管路为架装式燃气管路。
本实用新型同现有技术相比，提供一种直接燃烧式热风炉结构，解决了洁净燃烧和提高热风炉加热效率的问题，热效率可达100%；内置式燃烧器，分级供氧方式，杜绝不完全燃烧产生的炭黑和其他杂质，应用范广；可调节倒流挡板确保了被加热工艺气流很均匀地流过内置式的线型火焰燃烧器；独特风冷结构，热风炉在热风温度高达600℃的工况下，热风炉内部无需采用耐火材料隔热；采用高精度智能控制燃料调节阀，阀门的调节精度为0.1o(十分之一度)精确控制，更节能。
附图说明
图1为本实用新型结构立体图。
图2为本实用新型结构主视图。
图3为图2中A向示意图。
图4为本实用新型结构剖视图。
图5为线性火焰燃烧器结构示意图。
图6为风冷结构示意图。
图7为导流挡板结构示意图。
参见图1至图4，1为热风炉炉体，2为导流挡板，3为风冷结构，4为线性火焰燃烧器，5为燃气管路。
参见图5，4-1为T形烧嘴，4-2为直线形烧嘴。
参见图7，2-1为导流板。
具体实施方式
下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1至图7所示，热风炉炉体1内的前侧设有线性火焰燃烧器4，位于线性火焰燃烧器4的后侧连接风冷结构3；位于线性火焰燃烧器4的进口连接燃气管路5的一端，燃气管路5的另一端连接控制系统；位于线性火焰燃烧器4的进口处设有导流挡板2，所述的导流挡板2的四周与热风炉炉体1连接。
所述的线性火焰燃烧器4包括T形烧嘴、直线形烧嘴，所述的T形烧嘴4-1至少设有2个，并且相邻两个T形烧嘴4-1之间采用若干直线形烧嘴4-2连接；T形烧嘴4-1、直线形烧嘴4-2可以根据热风炉的功率大小，采用模块式组合。
直线形烧嘴4-2至少设有4个。
风冷结构3为长方体炉体结构。
导流挡板2为方形面板，并且导流挡板2的内侧四周分别设有可调节的导流板2-1。
热风炉炉体1呈长方体结构。
燃气管路5为架装式燃气管路。
提供一种直接燃烧式热风炉结构，解决了洁净燃烧和提高热风炉加热效率的问题，热效率可达100%。
内置式线性火焰燃烧器4，分级供氧方式，杜绝不完全燃烧产生的炭黑和其他杂质。应用范广。
可调节的导流挡板2确保了被加热工艺气流很均匀地流过内置式的线性火焰燃烧器4。
独特风冷结构3，热风炉炉体1在热风温度高达600℃的工况下，热风炉炉体1内部无需采用耐火材料隔热。
热风温度可在100~600℃设定，可自动调节，调节比为20：1，控温精度在正负1℃。
无需助燃风机，节电节能，设备占地面积小，投资省。
采用高精度智能控制燃料调节阀，阀门的调节精度为0.1o(十分之一度)精确控制，更节能。
Claims (7)
1.一种直接燃烧式热风炉结构，包括热风炉炉体，其特征在于：热风炉炉体（1）内的前侧设有线性火焰燃烧器（4），位于线性火焰燃烧器（4）的后侧连接风冷结构（3）；位于线性火焰燃烧器（4）的进口连接燃气管路（5）的一端，燃气管路（5）的另一端连接控制系统；位于线性火焰燃烧器（4）的进口处设有导流挡板（2），所述的导流挡板（2）的四周与热风炉炉体（1）连接。
2.根据权利要求1所述的直接燃烧式热风炉结构，其特征在于：所述的线性火焰燃烧器（4）包括T形烧嘴、直线形烧嘴，所述的T形烧嘴（4-1）至少设有2个，并且相邻两个T形烧嘴（4-1）之间采用若干直线形烧嘴（4-2）连接。
3.根据权利要求2所述的直接燃烧式热风炉结构，其特征在于：所述的直线形烧嘴（4-2）至少设有4个。
4.根据权利要求1所述的直接燃烧式热风炉结构，其特征在于：所述的风冷结构（3）为长方体炉体结构。
5.根据权利要求1所述的直接燃烧式热风炉结构，其特征在于：所述的导流挡板（2）为方形面板，并且导流挡板（2）的内侧四周分别设有可调节的导流板（2-1）。
6.根据权利要求1所述的直接燃烧式热风炉结构，其特征在于：所述的热风炉炉体（1）呈长方体结构。
7.根据权利要求1所述的直接燃烧式热风炉结构，其特征在于：所述的燃气管路（5）为架装式燃气管路。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520877639.8U CN205119458U (zh) | 2015-11-06 | 2015-11-06 | 直接燃烧式热风炉结构 |
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Publications (1)
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| CN205119458U true CN205119458U (zh) | 2016-03-30 |
Family
ID=55575066
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN205119458U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105241059A (zh) * | 2015-11-06 | 2016-01-13 | 上海惠铎环境能源科技有限公司 | 直接燃烧式热风炉 |
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2015
- 2015-11-06 CN CN201520877639.8U patent/CN205119458U/zh active Active
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| CN105241059A (zh) * | 2015-11-06 | 2016-01-13 | 上海惠铎环境能源科技有限公司 | 直接燃烧式热风炉 |
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