CN205351377U - 一种环保节能锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保节能锅炉，包括炉体，炉体内部设有炉膛，炉膛的外部套设有环形水套，环形水套的外部套设有环形空腔，环形空腔的上端一侧设有进风口，另一侧设有出风口，进风口通过进风管路连接有风机，炉膛的底部安装有炉头，炉头通过循环管路连接出风口，炉膛的顶部连接有排烟部，排烟部包括风帽和接管，接管的下端与炉膛连接，接管上安装有环形凸台，风帽下端开有倒L形槽口，环形凸台上安装有与倒L形槽口配合的倒L形卡扣。本实用新型同时具有热交换器的功能，消除冷空气的耗能，并可辅助提高炉膛温度，节能减排，对使用低热值燃料烧出高炉温有重要意义；且排烟部安装更换简单方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保节能领域，具体是一种环保节能锅炉。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。传统的锅炉都是烧热水的锅炉，比较为大多数工厂所使用，传统结构上，锅炉的炉膛的助燃烧空气都是直接吸收外界的冷风，冷风不利于气化，不利于预混，不利于燃烧，会耗散热能，尤其是使用低热值燃料时，炉温达不到使用要求，达不到节能的效果；后来有的发明在炉膛外部直接增设水套，虽然这样可以减少热量的损失，但是水套还是会散发一部分热量出去，而且炉膛也是直接燃烧冷空气的，如果可以吧水套损失的热量应用于冷空气中，则可以减少热恋的个损失，因此西安哟肚饿结构还有待于加强。目前锅炉炉膛风帽与接管之间一般是点焊连接形式。点焊连接存在两个问题，一是铸件的焊接特性差，焊接要求高；二是点焊后，在需要拆除风帽进行检查时，必须将焊点用砂轮打磨断才可以取下风帽，而一般焊接使用的都是合金焊条，很难打磨，所有实际中都采用大锤敲打震击风帽，以此来震断焊点，但外力的敲打极易造成接管在折角处发生断裂损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保节能锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种环保节能锅炉，包括炉体，所述炉体内部设有炉膛，炉膛的外部套设有环形水套，环形水套以及炉膛的底部设有环形进水箱，环形进水箱与环形水套相连通，所述环形水套以及环形进水箱的外部套设有环形空腔，环形空腔的上端一侧设有进风口，另一侧设有出风口，进风口通过进风管路连接有风机，炉膛的底部安装有炉头，炉头通过循环管路连接出风口，循环管路穿过环形空腔底部，环形空腔底部与循环管路连接处设有隔套；所述炉膛的顶部设有出水箱，出水箱与环形水套连通，环形进水箱的一侧设有进水口，出水箱的一侧设有出水口，炉膛的顶部还连接有穿过出水箱的排烟部，排烟部包括风帽和接管，接管的下端与炉膛连接，接管上安装有环形凸台，风帽下端均匀开有两个倒L形槽口，环形凸台上安装有两个与倒L形槽口配合的倒L形卡扣。
作为本实用新型进一步的方案：所述循环管路的外壁包裹有保温材料层。
作为本实用新型再进一步的方案：所述倒L形槽口的下端开口尺寸大于倒L形卡扣上端面尺寸，倒L形卡扣与倒L形槽口内壁过盈配合。
作为本实用新型再进一步的方案：所述倒L形卡扣同向顺时针或同向逆时针布置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型同时具有热交换器的功能，冷空气经过吸收环形水套的热量而被加热，热空气利于燃料的气化预混和燃烧，消除冷空气的耗能，并可辅助提高炉膛温度，节能减排，对使用低热值燃料烧出高炉温有重要意义；且排烟部安装更换简单方便。
附图说明
图1为环保节能锅炉的结构示意图；
图2为环保节能锅炉中风帽的结构示意图；
图3为环保节能锅炉中接管的结构示意图；
图4为环保节能锅炉中风帽与接管连接示意图；
图中：1-炉体、2-炉膛、3-环形水套、4-环形进水箱、5-环形空腔、6-炉头、7-进风管路、8-风机、9-隔套、10-循环管路、11-出水箱、12-进水口、13-出水口、14-排烟部、15-风帽、16-接管、17-环形凸台、18-倒L形槽口、19-倒L形卡扣。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4，一种环保节能锅炉，包括炉体1，炉体1内部设有炉膛2，炉膛2的外部套设有环形水套3，环形水套3以及炉膛2的底部设有环形进水箱4，环形进水箱4与环形水套3相连通，所述环形水套3以及环形进水箱4的外部套设有环形空腔5，环形空腔5的上端一侧设有进风口，另一侧设有出风口，进风口通过进风管路7连接有风机8，炉膛2的底部安装有炉头6，炉头6通过循环管路10连接出风口，循环管路10穿过环形空腔5底部，环形空腔5底部与循环管路10连接处设有隔套9；所述炉膛2的顶部设有出水箱11，出水箱11与环形水套3连通，环形进水箱4的一侧设有进水口12，出水箱11的一侧设有出水口13，炉膛2的顶部还连接有穿过出水箱11的排烟部14，排烟部14包括风帽15和接管16，接管16的下端与炉膛2连接，接管16上安装有环形凸台17，风帽15下端均匀开有两个倒L形槽口18，环形凸台17上安装有两个与倒L形槽口18配合的倒L形卡扣19，倒L形卡扣19同向顺时针或同向逆时针布置，倒L形卡扣19卡嵌于倒L形槽口18实现风帽15和接管16的连接；倒L形槽口18的下端开口尺寸大于倒L形卡扣19上端面尺寸，倒L形卡扣19与倒L形槽口18内壁过盈配合，确保卡嵌更加方便同时稳定性好，不会脱落。
所述循环管路10的外壁包裹有保温材料层。
本实用新型的工作原理是：工作时风机8开动，抽取外界的冷风经过环形空腔5和循环管路10进入炉膛2内，当炉膛2内的温度开始升高，环形水套3内的水温也开始升高，环形水套3内的热量会向外扩散，进入到环形空腔5内，这部分热量会对环形空腔5内的空气进行加热，被加热后的空气变热，更加容易燃烧，而且减少了热量的损失，节约了燃烧时间，燃烧后的烟气经过排烟管排出炉体1外。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (4)
1.一种环保节能锅炉，包括炉体，其特征在于，所述炉体内部设有炉膛，炉膛的外部套设有环形水套，环形水套以及炉膛的底部设有环形进水箱，环形进水箱与环形水套相连通，所述环形水套以及环形进水箱的外部套设有环形空腔，环形空腔的上端一侧设有进风口，另一侧设有出风口，进风口通过进风管路连接有风机，炉膛的底部安装有炉头，炉头通过循环管路连接出风口，循环管路穿过环形空腔底部，环形空腔底部与循环管路连接处设有隔套；所述炉膛的顶部设有出水箱，出水箱与环形水套连通，环形进水箱的一侧设有进水口，出水箱的一侧设有出水口，炉膛的顶部还连接有穿过出水箱的排烟部，排烟部包括风帽和接管，接管的下端与炉膛连接，接管上安装有环形凸台，风帽下端均匀开有两个倒L形槽口，环形凸台上安装有两个与倒L形槽口配合的倒L形卡扣。
2.根据权利要求1所述的环保节能锅炉，其特征在于，所述循环管路的外壁包裹有保温材料层。
3.根据权利要求1或2所述的环保节能锅炉，其特征在于，所述倒L形槽口的下端开口尺寸大于倒L形卡扣上端面尺寸，倒L形卡扣与倒L形槽口内壁过盈配合。
4.根据权利要求3所述的环保节能锅炉，其特征在于，所述倒L形卡扣同向顺时针或同向逆时针布置。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106642055A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-10 | 天津施英宝科技有限公司 | 一种能够回收烟气余热的锅炉 |
| CN107806648A (zh) * | 2017-12-07 | 2018-03-16 | 王永国 | 一种增强自循环炉胆和民用锅炉 |
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2015
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