CN205824985U - 烟气余热回收焦炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种烟气余热回收焦炉，包括焦炉（1）和烟囱（3），焦炉（1）和烟囱（3）通过主烟道（4）、翻板阀（5）连通，还包括余热锅炉（2），在主烟道（4）上旁接一路管道，旁接管道与余热锅炉（2）进口连通，余热锅炉（2）出口与风机（8）进口连通，风机（8）出口与烟囱（3）连通。有益效果是：在焦炉的主烟道上抽取的高温烟气，利用烟气余热产生蒸汽，实现余热回收，降低排烟热损失、回收烟气余热，提高焦炉的热效率，达到节能降耗的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焦炉，具体涉及一种烟气余热回收焦炉。
背景技术
近十年来，由于能源紧张，随着节能工作进一步开展，各种新型，节能先进炉型日趋完善，采用先进的燃烧装置强化了燃烧，降低了不完全燃烧量，空燃比也趋于合理。然而，降低排烟热损失和回收烟气余热的技术仍进展不快。为了进一步提高焦炉的热效率，达到节能降耗的目的，回收烟气余热也是一项重要的节能途径。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种烟气余热回收焦炉，降低排烟热损失、回收烟气余热，提高焦炉的热效率，达到节能降耗的目的。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种烟气余热回收焦炉，包括焦炉和烟囱，焦炉和烟囱通过主烟道、翻板阀连通，还包括余热锅炉，在主烟道上旁接一路管道，旁接管道与余热锅炉进口连通，余热锅炉出口与风机进口连通，风机出口与烟囱连通。
进一步的，所述的与余热锅炉旁接的管道上设置调节性蝶阀。
进一步的，所述的风机出口与烟囱连通的管道上设置开关型蝶阀。
本实用新型的有益效果是：在焦炉的主烟道上抽取的高温烟气，利用烟气余热产生蒸汽，实现余热回收，降低排烟热损失、回收烟气余热，提高焦炉的热效率，达到节能降耗的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1、焦炉，2、余热锅炉，3、烟囱，4、主烟道，5、翻板阀，6、调节性蝶阀，7、开关型蝶阀，8、风机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本烟气余热回收焦炉，包括焦炉1和烟囱3，焦炉1和烟囱3通过主烟道4、翻板阀5连通，还包括余热锅炉2，在主烟道4上旁接一路管道，旁接管道与余热锅炉2进口连通，余热锅炉2出口与风机8进口连通，风机8出口与烟囱3连通；与余热锅炉2旁接的管道上设置调节性蝶阀6；风机8出口与烟囱3连通的管道上设置开关型蝶阀7。
利用焦炉1废热烟气余热产生蒸汽，实现余热回收，主烟道4、旁接的烟气进口管道和余热锅炉2出口管道均采用钢制密封壳体形式，管道外部采取保温，保温层外部设置镀锌板保护层；余热锅炉2烟气通道采用外加强-内保温的一体化护板结构，由内衬钢板、绝热层、外壳体以及支撑钢结构组成，内衬板为搭接结构，可以在热态下很好的吸收膨胀。降低排烟热损失和回收烟气余热，进一步提高焦炉的热效率，达到节能降耗的目的。
Claims (3)
1.一种烟气余热回收焦炉，包括焦炉（1）和烟囱（3），焦炉（1）和烟囱（3）通过主烟道（4）、翻板阀（5）连通，其特征在于，还包括余热锅炉（2），在主烟道（4）上旁接一路管道，旁接管道与余热锅炉（2）进口连通，余热锅炉（2）出口与风机（8）进口连通，风机（8）出口与烟囱（3）连通。
2.根据权利要求1所述的一种烟气余热回收焦炉，其特征在于，所述的与余热锅炉（2）旁接的管道上设置调节性蝶阀（6）。
3.根据权利要求1所述的一种烟气余热回收焦炉，其特征在于，所述的风机（8）出口与烟囱（3）连通的管道上设置开关型蝶阀（7）。
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