CN201662309U - 喷气隧道式烘干炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷气隧道式烘干炉，包括炉体，在所述炉体内设有供气系统、设在炉体底部的燃烧室、涡轮风扇以及设置在炉体上的控制面板；它还包括带有双风道的热风循环系统和设置燃烧室上方的过滤器，所述热风循环系统连通所述的燃烧室，在燃烧室一侧安装涡轮风扇；所述供气系统包括带有双截止电磁阀的煤气管路，煤气管路设置在燃烧室内，并通过燃烧器与气源相连。本实用新型采用了热对流方式，使热风在烘干炉内部的循环更加的均匀，循环更加顺畅，节约能源，提高了热效率；并且使用了风力强劲的涡轮鼓风机，鼓风机风力达到6000CFM，热风可以直接穿透要烘干的布料，提高烘干效果；其结构合理，保证了烘干炉内部的温度更加均衡，各部分温度基本相等。

Description

喷气隧道式烘干炉

技术领域

本实用新型涉及的是一种烘干炉，具体涉及的是应用于丝网印刷行业的喷气隧道式烘干炉。

背景技术

目前，一般的烘干炉主要应用于丝网印刷行业，用来烘干丝网印刷在布片、衣服、陶瓷产品以及其他印刷产品等。

传统的烘干炉使用的烘干方式一般有以下几种：红外发热板，短波灯管，电加热丝等辐射方式传热。

一、红外发热板烘干炉

1、红外发热板烘干炉是使用红外线穿透的方式对烘干物体进行加热，热效率相对较高，但是在温度控制上存在较大的波动，这样对物料的烘干效果影响就极大，不能够使用在物料烘干要求极其严格的场合。

从图1中可以清楚的看到烘干炉内的温度的波动很大，曲线成锯齿状，所以不适用于烘干品质要求较高的场合。

二、短波灯管和电加热丝烘干炉存在着如下缺陷：

1、短波灯管(波长390～500nm)对液体的加热效率极低，由下图液体对不同波长光线能量吸收曲线可知：液体分子对短波光线(波长390～500nm)吸收效率极低，只有不到10％的能量可以被液体油墨吸收，造成能量极大浪费。

2、由于热效率不够，短波灯管烘干炉只能通过增加灯管的功率来加大烘干的热量和增加烘干的时间来满足烘干的要求，实现烘干的效果，这样就大大降低了工作效率。

3、由于使用的短波灯管，要求的功率很高，所需的热量很多，所以对灯管的使用寿命是一个很大的考验，故而，短波灯管的寿命就一直是这种烘干炉的短板，不能够经久耐用，故障率很高，这样对生产会造成很大的影响。

从图2就可以清楚的看到，短波灯管的温度波动较小，但是升温时间太长，故而热效率较低，客户的生产效率会大大降低。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种热风就可以直接穿透要烘干的布料，循环更加顺畅，节约能源和热效率高的喷气隧道式烘干炉，提高了烘干效果。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

喷气隧道式烘干炉，包括炉体，在所述炉体内设有供气系统、设在炉体底部的燃烧室、涡轮风扇以及设置在炉体上的控制面板；其特征在于，它还包括带有双风道的热风循环系统和设置燃烧室上方的过滤器，精致的空气过滤器，能够更方便的从烘干炉内抽出，清洁更加方便。所述热风循环系统连通所述的燃烧室，在燃烧室一侧安装涡轮风扇，增加热气的循环；所述供气系统包括带有双截止电磁阀的煤气管路，保证了燃气供气安全；带有双截止电磁阀的煤气管路设置在燃烧室内，并通过燃烧器与气源相连。

所述涡轮风扇采用的是强力的涡轮鼓风机，保证了风力的强劲。本实用新型使用了风力强劲的鼓风机，鼓风机风力达到6000CFM。这样热风就可以直接穿透要烘干的布料，提高烘干效果。

所述热风循环系统包括设置在炉体底部的热气主道以及设置在炉体两侧的左风道和右风道，在热气主道内设置涡轮风扇。

根据上述的喷气隧道式烘干炉，其中，它还包括连通燃气室，并方便可调的废弃排风管，使废弃排放更简单，容易。

根据上述的喷气隧道式烘干炉，其中，所述操作面板上还设有烘干时间方便可调的时间显示器，烘干时间即时显示。

本实用新型采用了热对流方式，传热使用了双风道的热风循环系统，热风在烘干炉内部的循环更加的均匀，循环更加顺畅，节约能源，提高了热效率；并且使用了风力强劲的涡轮鼓风机，鼓风机风力达到6000CFM，这样热风就可以直接穿透要烘干的布料，提高烘干效果；其结构合理，保证了烘干炉内部的温度更加均衡，各部分温度基本相等。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为现有红外发热板烘干炉的炉内温度实测曲线；

图2为现有短波灯管和电加热丝烘干炉的炉内温度实测曲线；

图3为本实用新型的整体结构示意图；

图4为本实用新型的内部结构主意图；

图5为本实用新型的内部结构侧面示意图；

图6为本实用新型的内部结构俯视图；

图7为本实用新型的热风循环系统原理图；

图8为本实用新型的炉内温度曲线图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例：

参见图3至图6，喷气隧道式烘干炉，包括炉体100，在所述炉体100内安装有供气系统，该供气系统包括输送燃气的煤气管道110，在燃气管道110上安装有双截止电磁阀111、调节阀112、压力表113和减压阀114，保证了燃气供气安全，并安装精确调压的减压阀。

在炉体100底部设置有燃烧室120，煤气管110道置入燃烧室120内，并通过不锈钢的燃烧器121与煤气管道110内的气源相连。在燃烧室120的一侧安装有涡轮风扇，该涡轮风扇采用的是强力的涡轮鼓风机130，通过马达131带动涡轮鼓风机130的运行，保证了风力的强劲。本实用新型使用了风力强劲的涡轮鼓风机130，涡轮鼓风机130风力达到6000CFM。这样热风就可以直接穿透要烘干的布料200，提高烘干效果。

本实用新型中，参见图7，炉体100内还设置有带有双风道的热风循环系统和设置燃烧室120上方的过滤器140，精致的空气过滤器140，能够更方便的从烘干炉内抽出，清洁更加方便。所述热风循环系统连通所述的燃烧室120，所述热风循环系统包括设置在炉体100底部的热气主道A1以及设置在炉体两侧的左风道A2和右风道A3，在热气主道A1内设置涡轮风扇12；通过涡轮风扇使热气流分散到两侧的风道内，从而保证烘干炉内部的循环更加的均匀，循环更加顺畅，节约能源，提高了热效率。

本实施例中，参见图3，炉体100上安装控制整个烘干炉燃烧的操作面板150，在操作面板上还设有烘干时间方便可调的时间显示器，烘干时间即时显示，方便了用户的使用。

在炉体100上安装连通燃气室120，并方便可调的废弃排风管160，使废弃排放更简单，容易。

基于上述，本实用新型采用了热对流方式传热使用了双风道的热风循环系统，热风在烘干炉内部的循环更加的均匀，循环更加顺畅(如图8所示)，节约能源，提高了热效率；烘干炉拥有独有的不休钢燃烧器，经久耐用，并且使用了风力强劲的涡轮鼓风机，鼓风机风力达到6000CFM，这样热风就可以直接穿透要烘干的布料，提高烘干效果；其结构合理，保证了烘干炉内部的温度更加均衡，各部分温度基本相等。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.喷气隧道式烘干炉，包括炉体，在所述炉体内设有供气系统、设在炉体底部的燃烧室、涡轮风扇以及设置在炉体上的控制面板；其特征在于，它还包括带有双风道的热风循环系统和设置燃烧室上方的过滤器，所述热风循环系统连通所述的燃烧室，在燃烧室一侧安装涡轮风扇；所述供气系统包括带有双截止电磁阀的煤气管路；带有双截止电磁阀的煤气管路设置在燃烧室内，并通过燃烧器与气源相连。

2.根据权利要求1所述的喷气隧道式烘干炉，其特征在于，所述涡轮风扇采用的是强力的涡轮鼓风机。

3.根据权利要求1所述的喷气隧道式烘干炉，其特征在于，所述热风循环系统包括设置在炉体底部的热气主道以及设置在炉体两侧的左风道和右风道，在热气主道内设置涡轮风扇。

4.根据权利要求1所述的喷气隧道式烘干炉，其特征在于，它还包括连通燃气室的废弃排风管。

5.根据权利要求1所述的喷气隧道式烘干炉，其特征在于，所述操作面板上还设有显示烘干时间的时间显示器。

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