CN205455624U - 太阳能自动热补偿烘焙系统 - Google Patents

Abstract

太阳能自动热补偿烘焙系统，包括太阳能加热器、燃烧器、烤箱、PLC控制器；其特征在于：太阳能加热器的出风口通过热风道和燃烧室相连，燃烧室连接燃烧器，燃烧室排气口和风机相连，风机通过高温风道将高温热风吹入烤箱，高温风道和烤箱进风口相连，烤箱进风口和烤箱出风口之间是密封的高温管，烤箱出风口和冷风道相连，冷风道另一端和太阳能加热器的进风口相连；烤箱内设置有温度传感器，温度传感器和PLC控制器相连，PLC控制器控制燃烧器的启停和加热温度；太阳能加热器和燃烧器并用，减少了能源消耗；用来烘焙的空气运行于一个封闭的空间内，减少了热损耗，低碳环保。

Description

太阳能自动热补偿烘焙系统

技术领域

本发明涉及烘焙技术领域，更具体地说是一种太阳能自动热补偿烘焙系统。

背景技术

烘焙型食物对温度要求严格，烘培过程需要大量的热能消耗。现在大都是采用烤箱加热烘烤的方式，主要方式是电能或者化石能转换成热能，但是能源消耗大，造成成本较高，而且也与国家低碳环保的精神相违背。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明提供了一种温度控制精确，充分太阳能、进一步节约电能，并能够综合利用的太阳能自动补偿烘焙系统。

为实现上述目的，本发明提供的太阳能自动热补偿烘焙系统，包括太阳能加热器、燃烧器、烤箱、PLC控制器；其特征在于：太阳能加热器的出风口通过热风道和燃烧室相连，燃烧室连接燃烧器，燃烧室排气口和风机相连，风机通过高温风道将高温热风吹入烤箱，高温风道和烤箱进风口相连，烤箱进风口设置于烤箱一端，烤箱上远离烤箱进风口的一端设置有烤箱出风口，烤箱进风口和烤箱出风口之间采用密封管道连接，能够散发出大量的热用于烘焙食品，烤箱出风口和冷风道相连，冷风道另一端和太阳能加热器的进风口相连，太阳能加热器的出风口和进风口之间设置有“S”形排列的密封加热管。

太阳能加热器内部的“S”形排列的密封加热管一端通过冷风道与烤箱出风口端连接，另一端通过热风道经燃烧室利用高温风道与烤箱进风口端连接，形成一个循环封闭的管道系统，充分利用太阳能的同时，不但节约了能源，而且进一步提高了热能的利用率，达到了显著的效果。

进一步地，管道系统上还设置有高压自动减压阀。

所述的燃烧器采用天然气变频燃烧器。

燃烧器的启停和加热温度由可编程的PLC控制器控制，烤箱内设置有温度传感器，所述温度传感器和PLC控制器相连，温度传感器将实时温度数据传输至PLC控制器，PLC控制器将实时温度和设定温度的温度差数据转换成信号，控制燃烧器的启停和加热温度。

本发明的有益效果是：太阳能加热器对因烘焙而冷却的空气进行一个补偿加热，太阳能加热器和燃烧器并用，减少了能源消耗；用来烘焙的空气运行于一个封闭的空间内，减少了热损耗，低碳环保且降低了成本，PLC控制器根据烤箱内的温度向燃烧器发出加热指令，精确控制通向烤箱内空气的温度，而且更节省燃料。

附图说明：

附图1是本发明的结构示意图；

附图中：1、热风道，2、高温风道，3、风机，4、燃烧室，5、燃烧器，6、PLC控制器，7、烤箱，8、冷风道，9、太阳能加热器。

具体实施方式：

为使本发明实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明的附图，对本发明进行更加详细的描述。

在对本发明的描述中，需要理解的是，方位或位置关系的描述是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

在图1中，本发明提供的太阳能自动热补偿烘焙系统，包括太阳能加热器9、燃烧器5、烤箱7、PLC控制器6；其特征在于：太阳能加热器9内部有“S”形排列的密封加热管，管子的两端分别和太阳能加热器9的进风口和出风口相连，太阳能加热器9的出风口通过热风道1和燃烧室4相连，太阳能加热器9的出风口的热风温度达到200～300℃，燃烧室4连接燃烧器5，所述燃烧器5为变频燃烧器，燃烧器5能够给燃烧室4内的空气加热升温，燃烧室4排气口和风机3相连，太阳能自动热补偿烘焙系统工作时，风机3通过高温风道2将燃烧室4内的空气吹入烤箱7，高温风道2和烤箱7进风口相连，烤箱7进风口设置于烤箱7一端，烤箱7上远离烤箱7进风口的一端设置有烤箱7出风口，烤箱7进风口和烤箱7出风口之间采用密封管道连接，用来进行高温烘焙，通过风机3吹入烤箱7的高温空气因烘焙工作而冷却，变为冷风，烤箱7出风口和冷风道8相连，冷风道8另一端和太阳能加热器9的进风口相连，冷风道8将烤箱7内的冷风通至太阳能加热器9，冷却的空气在“S”形排列的密封加热管内进行补偿加热，能够烤箱7出风口排出的50～130℃的冷风补偿加热成200～300℃热风，将补偿加热后的热风通过热风道1进入燃烧室4进一步升温。

太阳能加热器内部的“S”形排列的密封加热管一端通过冷风道8与烤箱7出风口端连接，另一端通过热风道1经燃烧室4利用高温风道2与烤箱7进风口端连接，形成一个循环封闭的管道系统，避免了热气流的外流，达到了更加节能的目的，节能效果显著。

燃烧器5的启停和加热温度由可编程的PLC控制器6控制，烤箱7内设置有温度传感器，所述温度传感器和PLC控制器6相连，温度传感器将风机3通过高温风道2吹入烤箱7的空气的实时温度数据，传输至PLC控制器6，PLC控制器6将实时温度和设定温度的温度差数据转换成信号，控制燃烧器5的启停和加热温度。

为确保整个太阳能自动热补偿烘焙系统运行的安全，管道系统内空气的压力始终在小于1.5个大气压的范围内，所述管道系统上还设置有高压自动减压阀，当气压高于1.5个大气压时，高压自动减压阀将自动打开，低于1个大气压时自动关闭。

工作时，太阳能加热器9能够将冷却的空气补偿加热至200～300℃,补偿加热后的热空气通过热风道1进入燃烧室4，风机3将燃烧室4里面的高温空气空气通过高温风道2吹至烤箱7，烤箱7内设置有温度传感器，温度传感器将实时温度数据传输至PLC控制器6，PLC控制器6将实时温度数据和设定温度数值比较，将温度差数据转换成信号，传递至燃烧器5，对至燃烧器5进行控制，所述的燃烧器5采用天然气变频燃烧器5，通过控制燃烧器5的燃料供应量和鼓风风量、风压，控制加热温度，从而控制吹至烤箱7的高温空气的温度；烘培过程中高温空气冷却至50℃～130℃，通过冷风到重新进入太阳能加热器9补偿加热。至此，形成一个封闭的太阳能自动热补偿烘焙系统。

太阳能加热器9对因烘焙而冷却的空气进行一个补偿加热，太阳能加热器9和燃烧器5并用，减少了能源消耗；用来烘焙的空气运行于循环封闭的管道系统内部，减少了热损耗，低碳环保且降低了成本，PLC控制器6根据烤箱7内的温度向燃烧器5发出加热指令，精确控制通向烤箱7内空气的温度，而且更节省燃料。

Claims (3)

1.太阳能自动热补偿烘焙系统，包括太阳能加热器（9）、燃烧器（5）、烤箱（7）、PLC控制器（6）；其特征在于：太阳能加热器（9）的出风口通过热风道（1）和燃烧室（4）相连，燃烧室（4）连接燃烧器（5），燃烧室（4）排气口和风机（3）相连，风机（3）通过高温风道（2）将高温热风吹入烤箱（7），高温风道（2）和烤箱（7）进风口相连，烤箱（7）进风口设置于烤箱（7）一端，烤箱（7）上侧远离烤箱（7）进风口的一端设置有烤箱（7）出风口，烤箱（7）进风口和烤箱（7）出风口之间采用密封管道连接，烤箱（7）出风口和冷风道（8）相连，冷风道（8）另一端和太阳能加热器（9）的进风口相连，所述的太阳能加热器（9）的出风口与进风口之间设置有“S”形排列的密封加热管，烤箱（7）内设置有温度传感器，所述温度传感器和PLC控制器（6）相连，太阳能加热器内部的“S”形排列的密封加热管的一端通过冷风道（8）与烤箱（7）出风口端连接，另一端通过热风道（1）经燃烧室（4）利用高温风道（2）与烤箱（7）进风口端连接，形成一个循环封闭的管道系统。

2.如权利要求1所述的太阳能自动热补偿烘焙系统，其特征在于所述燃烧器（5）采用天然气变频燃烧器。

3.如权利要求1所述的太阳能自动热补偿烘焙系统，其特征在于所述的管道系统上设置有高压自动减压阀。