CN209386294U - 一种焙烧炉火道燃烧器天然气喷嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及包括喷嘴本体，以及安装在喷嘴本体进口的外界天然气进气管和安装在喷嘴本体出口的天然气导向管，其特征是：所述喷嘴本体外侧套装有延伸套管，该延伸套管下端与喷嘴本体之间留有进气通孔，上端与火道口密封压盖连接；所述火道口密封压盖上安装有提手，外界天然气进气管通过固定板安装在提手上，且在火道口密封压盖上设置有进风孔。本实用新型实现了焙烧炉火道燃烧器天然气喷嘴在低温状态下工作，确保天然气喷嘴不被烧损，具有降低备件、能源生产成本，消除安全环保隐患；实现制作天然气喷嘴材料的国产化；有利于优化焙烧阳极炭块工艺。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金设备技术领域，特别是涉及一种焙烧炉火道燃烧器天然气喷嘴。
背景技术
在预焙电解铝阳极炭块焙烧生产中，焙烧炉燃烧架火道燃烧器的天然气喷嘴，直接安装在燃烧器火道密封盖的底部，使天然气喷嘴长期在焙烧炉火道内1300℃的高温环境中工作，大量天然气喷嘴内孔被溶化的钢水积瘤堵塞或外形烧损，给阳极炭块生产工艺造成许多问题，如：焙烧工艺不稳定，备件及天然气成本增加，安全环保风险增大。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种能够对喷嘴实现有效降温，使其始终在相对低温的状态下工作，避免燃烧器天然气喷嘴在工作中大量堵塞或烧损，从而有效降低企业的生产成本、安全环保风险，同时也为焙烧生产工艺的优化提供有利条件的新型焙烧炉火道燃烧器天然气喷嘴。
为实现上述目的所采取的技术方案为：
一种焙烧炉火道燃烧器天然气喷嘴，包括喷嘴本体，以及安装在喷嘴本体进口的外界天然气进气管和安装在喷嘴本体出口的天然气导向管，其特征是：所述喷嘴本体外侧套装有延伸套管，该延伸套管下端与喷嘴本体之间留有进气通孔，上端与火道口密封压盖连接；所述火道口密封压盖上安装有提手，外界天然气进气管通过固定板安装在提手上，且在火道口密封压盖上设置有进风孔。
所述喷嘴本体下端安装有延伸套管堵头，该延伸套管堵头与延伸套管之间留有进气通孔。
所述喷嘴本体的燃气通道孔设置为小孔径。
所述燃气通孔前端设有变径孔。
所述喷嘴本体与外界天然气进气管、天然气导向管、延伸套管堵头之间采用焊接。
所述外界天然气进气管与固定板之间采用上螺母和下螺母安装。
所述提手与火道口密封压盖焊接。
所述火道口密封压盖与延伸套管螺纹连接。
本实用新型的焙烧炉火道燃烧器天然气喷嘴具有以下技术优势：
1、可降低备件、能源生产成本，消除安全环保隐患：本实用新型产品安装到焙烧炉火道口上使用时，利用火道内的负压，通过冷却腔将外部冷空气吸入火道，冷空气的持续流动，将会给工作中受到高温传导的喷嘴本体有效降温，实现喷嘴在低温状态下工作，确保天然气喷嘴不被烧损；同时，冷空气也给火道内补充了氧气，使火道内天然气燃烧更加充分，火道升温快，从而节约大量天然气；由于火道内天然气燃烧充分，烟气排出不仅环保达标，同时又消除了因天然气在焙烧炉火道内燃烧不充分而造成火道墙爆炸的现象。
2、由于天然气喷嘴的安装方式和工作环境的改变，实现了减小天然气喷嘴体积的目的，降低然气喷嘴的制作成本。
3、实现制作天然气喷嘴材料的国产化：现有技术中由于天然气喷嘴在高温环境中工作，对材料性能指标要求极高，国内生产的材料无法满足市场制作天然气喷嘴的需要。为了提高其使用寿命周期，部分企业不惜重金购买进口材料制作天然气喷嘴。本实用新型给燃烧器的天然气喷嘴设置了降温装置，改变了天然气喷嘴的安装方式和工作环境，天然气喷嘴不会再受高温的影响而损坏，这样就降低了制作天然气喷嘴材料的要求，使国内生产的材料完全能够代替国外的材料制作燃烧器天然气喷嘴。
4、提供优化焙烧阳极炭块工艺的条件：天然气喷嘴在延伸套管内上下调节，可控制天然气在焙烧炉火道内的喷射深度，有利于优化焙烧阳极炭块工艺。
附图说明
图1为本实用新型焙烧炉火道燃烧器天然气喷嘴的结构示意简图；
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
下面用实例予以说明本实用新型，应该理解的是，实例是用于说明本实用新型而不是对本实用新型的限制。本实用新型的范围与核心内容依据权利要求书加以确定。
本实用新型的焙烧炉火道燃烧器天然气喷嘴包括喷嘴本体3，以及安装在喷嘴本体3进口的外界天然气进气管6和安装在喷嘴本体3出口的天然气导向管7。所述喷嘴本体3外侧套装有延伸套管2，延伸套管2同喷嘴本体3之间留有通道，且延伸套管2下端与喷嘴本体3之间还留有进气通孔10。本实用新型采用在喷嘴本体下端安装套管堵头8的方式简化加工设置，保持套管堵头8与延伸套管2之间的进气通孔10。所述延伸套管2上端与火道口密封压盖1连接，火道口密封压盖1上安装有提手14，外界天然气进气管6通过固定板13固定安装在提手14上，本实用新型采用上螺母12和下螺母11螺纹安装的方式安装，此方式可以利用螺纹连接使喷嘴本体3、外界天然气进气管6、天然气导向管7整体在固定冷却腔9内上下移动。所说的冷却腔9即火道口密封压盖1、延伸套管2、延伸套管堵头8、喷嘴本体3、以及外界天然气进气管6之间形成的空腔。所述火道口密封压盖上设置有进风孔15。
本实用新型安装到焙烧炉火道口上工作时，火道内的负压将外界冷空气通过进风孔15吸入冷却腔9，并沿进气通孔10进入火道，这样不断流动的冷空气就可以持续冷却喷嘴本体3，从而达到喷嘴本体3在低温区工作的目的，同时冷空气也给火道内补充了大量氧气，使火道内天然气燃烧更加充分，火道升温快，生产中节约大量天然气。不断流动的冷空气同时也冷却延伸套管2和延伸套管堵头8。
本实用新型中，喷嘴本体3的燃气通道设置成小孔径，即可以设置成Φ5-8mm的燃气通孔4，所述燃气通孔4前端设有变径孔5。这样设置可以使天然气在焙烧炉火道内喷射的更深，有利于优化焙烧工艺，提高焙烧炭块的质量，同时又达到降低天然气的目的。喷嘴本体3与外界天然气进气管6、天然气导向管7、延伸套管堵8头之间采用焊接。所述提手14与火道口密封压盖1焊接。所述火道口密封压盖1与延伸套管2螺纹连接。
Claims (8)
1.一种焙烧炉火道燃烧器天然气喷嘴，包括喷嘴本体（3），以及安装在喷嘴本体（3）进口的外界天然气进气管（6）和安装在喷嘴本体（3）出口的天然气导向管（7），其特征是：所述喷嘴本体（3）外侧套装有延伸套管（2），该延伸套管（2）下端与喷嘴本体（3）之间留有进气通孔（10），上端与火道口密封压盖（1）连接；所述火道口密封压盖（1）上安装有提手（14），外界天然气进气管（6）通过固定板（13）安装在提手（14）上，且在火道口密封压盖（1）上设置有进风孔（15）。
2.按照权利要求1所述的焙烧炉火道燃烧器天然气喷嘴，其特征是：所述喷嘴本体（3）下端安装有延伸套管堵头（8），该延伸套管堵头（8）与延伸套管（2）之间留有进气通孔（10）。
3.按照权利要求1或2所述的焙烧炉火道燃烧器天然气喷嘴，其特征是：所述喷嘴本体(3)的燃气通孔(4)设置为小孔径。
4.按照权利要求3所述的焙烧炉火道燃烧器天然气喷嘴，其特征在于所述燃气通孔(4)前端设有变径孔(5)。
5.按照权利要求1或2所述的焙烧炉火道燃烧器天然气喷嘴，其特征在于所述喷嘴本体(3)与外界天然气进气管(6)、天然气导向管(7)、延伸套管堵头(8)之间采用焊接。
6.按照权利要求1所述的焙烧炉火道燃烧器天然气喷嘴，其特征在于所述外界天然气进气管（6）与固定板（13）之间采用上螺母（12）和下螺母（11）安装。
7.按照权利要求1所述的焙烧炉火道燃烧器天然气喷嘴，其特征在于所述提手(14)与火道口密封压盖(1)焊接。
8.按照权利要求1所述的焙烧炉火道燃烧器天然气喷嘴，其特征在于所述火道口密封压盖(1)与延伸套管(2)螺纹连接。
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Cited By (1)
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| CN110631016A (zh) * | 2019-10-12 | 2019-12-31 | 宁夏金戈能源科技发展有限公司 | 碳素焙烧炉用冷却式节能燃烧器 |
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2018
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