CN212318367U - 高效电机后倾式风扇叶片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高效电机后倾式风扇叶片,属于高效电机后倾式风扇叶片技术领域,其包括两个风扇盘,两个所述风扇盘的相对面通过六个固定杆固定连接,两个所述风扇盘的相对面设置有同一个齿轮,所述齿轮与六个齿轮相啮合,所述齿板滑动连接在两个滑槽内,两个所述滑槽分别开设在两个风扇盘的相对面,所述齿板的一端固定连接有卡块。该高效电机后倾式风扇叶片,通过设置螺纹杆、齿板、卡块和叶片,使得螺纹杆带动伸缩杆旋转的同时可带动齿轮旋转,使得齿轮带动多个齿板旋转,使得齿板带动卡块脱离卡槽,工作人员直接将叶片抽出即可,十分方便,不需要将风扇盘及多个叶片一同更换,便于工作人员操作的同时降低了维修的成本,十分适用。
Description
技术领域
本实用新型属于高效电机后倾式风扇叶片技术领域,具体为高效电机后倾式风扇叶片。
背景技术
高效电机是指相对通用标准型电动机而具有更高效率的电机,目前高效电机多数从电机的电磁方面进行优化,较少涉及对电机风扇的结构、形状以及制造方法上进行改进,现有的高效电机后倾式风扇叶片大多为一体化结构,由于风扇叶片固定在风扇盘上,无法对其进行拆卸,当其中单个或数个叶片出现损坏时,则需要将风扇组件进行拆分再将风扇盘及叶片拆下更换,给工作人员带来较大负担的同时提高了维修的成本,使其适用性较差。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了高效电机后倾式风扇叶片,解决了由于风扇叶片固定在风扇盘上,无法对其进行拆卸,当其中单个或数个叶片出现损坏时,则需要将风扇组件进行拆分再将风扇盘及叶片拆下更换,给工作人员带来较大负担的同时提高了维修的成本的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:高效电机后倾式风扇叶片,包括两个风扇盘,两个所述风扇盘的相对面通过六个固定杆固定连接,两个所述风扇盘的相对面设置有同一个齿轮,所述齿轮与六个齿板相啮合,所述齿板滑动连接在两个滑槽内,两个所述滑槽分别开设在两个风扇盘的相对面,所述齿板的一端固定连接有卡块,所述卡块卡接在卡槽内,所述卡槽开设在叶片的左侧面,所述齿轮内壁的正面通过伸缩杆与固定组件的一端固定连接,所述固定组件卡接在凹槽内壁的正面,所述凹槽开设在前方风扇盘的正面。
作为本实用新型的进一步方案:所述叶片卡接在两个放置槽内,两个所述放置槽分别开设在两个风扇盘的相对面。
作为本实用新型的进一步方案:所述齿轮背面的一端套接有轴承,所述轴承卡接在后方风扇盘的正面。
作为本实用新型的进一步方案:所述固定组件包括螺纹帽,所述螺纹帽卡接在凹槽内壁的正面,所述螺纹帽内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆背面的一端与伸缩杆正面的一端固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述放置槽与叶片的形状相适配,所述伸缩杆设置为矩形伸缩杆。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该高效电机后倾式风扇叶片,通过设置螺纹杆、伸缩杆、齿轮、齿板、卡块和叶片,当需要将叶片拆下时,工作人员反转螺纹杆,使得螺纹杆带动伸缩杆旋转的同时可带动齿轮旋转,使得齿轮带动多个齿板旋转,使得齿板带动卡块脱离卡槽,工作人员直接将叶片抽出即可,十分方便,不需要将风扇盘及多个叶片一同更换,便于工作人员操作的同时降低了维修的成本,十分适用。
2、该高效电机后倾式风扇叶片,通过设置螺纹杆、齿轮、放置槽、卡块和卡槽,在对叶片进行安装时,工作人员将叶片插入对应两个放置槽内,其次正转螺纹杆,使得螺纹杆带动伸缩杆收缩的同时带动齿轮旋转,使得齿板可带动卡块卡入卡槽中,即可对叶片进行固定,方便快捷,便于工作人员对叶片进行安装。
3、该高效电机后倾式风扇叶片,通过设置伸缩杆、螺纹杆和螺纹帽,因设置矩形的伸缩杆,使得螺纹杆旋转时伸缩杆可带动齿轮进行旋转,且齿轮不会偏移位置,通过螺纹杆与螺纹帽之间的相互配合,可有效的对齿轮进行限位,防止齿轮自由转动,使得卡块更加稳定的卡入卡槽中,且叶片不会晃动。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;
图2为本实用新型齿轮左视的剖面结构示意图;
图3为本实用新型风扇盘左视的结构示意图;
图4为本实用新型叶片正视的剖面结构示意图;
图中:1风扇盘、2固定杆、3齿轮、4轴承、5齿板、6滑槽、7卡块、8 叶片、9放置槽、10卡槽、11固定组件、111螺纹帽、112螺纹杆、12凹槽、 13伸缩杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:高效电机后倾式风扇叶片,包括两个风扇盘1,两个风扇盘1的相对面通过六个固定杆2固定连接,两个风扇盘1的相对面设置有同一个齿轮3,齿轮3与六个齿板5相啮合,齿板5滑动连接在两个滑槽6内,因设置有滑槽6,使得齿轮3带动齿板5旋转时不会晃动且更加稳定,两个滑槽6分别开设在两个风扇盘1的相对面,齿板5的一端固定连接有卡块7,卡块7卡接在卡槽10内,通过设置卡块7,螺纹杆112带动伸缩杆13收缩的同时带动齿轮3旋转,使得齿板5可带动卡块7卡入卡槽10中,即可对叶片8进行固定,方便快捷,卡槽10开设在叶片8的左侧面,齿轮3内壁的正面通过伸缩杆13与固定组件11的一端固定连接,固定组件11卡接在凹槽12内壁的正面,凹槽12开设在前方风扇盘1 的正面。
具体的,如图1、2所示,叶片8卡接在两个放置槽9内,两个放置槽9 分别开设在两个风扇盘1的相对面,齿轮3背面的一端套接有轴承4,因设有轴承4,使得齿轮3在旋转的过程中更加稳定,轴承4卡接在后方风扇盘1的正面,放置槽9与叶片8的形状相适配,因设置有放置槽9,使得放置槽9有效的对叶片8进行限位,提高了叶片8旋转的稳定性,伸缩杆13设置为矩形伸缩杆,因设置矩形的伸缩杆13,使得螺纹杆112旋转时伸缩杆13可带动齿轮3进行旋转,且齿轮3不会偏移位置。
具体的,如图2、3所示,固定组件11包括螺纹帽111,螺纹帽111卡接在凹槽12内壁的正面,螺纹帽111内螺纹连接有螺纹杆112,螺纹杆112背面的一端与伸缩杆13正面的一端固定连接,通过螺纹杆112与螺纹帽111之间的相互配合,可有效的对齿轮3进行限位,防止齿轮3自由转动,使得卡块7更加稳定的卡入卡槽10中,且叶片8不会晃动。
本实用新型的工作原理为:
S1、当需要将叶片8拆下时,工作人员反转螺纹杆112,使得螺纹杆112 带动伸缩杆13旋转的同时可带动齿轮3旋转,使得齿轮3带动多个齿板5旋转,使得齿板5带动卡块7脱离卡槽10;
S2、当卡块7脱离卡槽10时,工作人员可从风扇盘1侧面抽动叶片8,使得叶片8在两个放置槽9内滑动,即可将叶片8拆下;
S3、当需要对叶片8进行安装时,工作人员将叶片8插入对应两个放置槽9内,其次正转螺纹杆112,使得螺纹杆112带动伸缩杆13收缩的同时带动齿轮3旋转,使得齿轮3可带动齿板5正转,使得齿板5可带动卡块7卡入卡槽10中,即可对叶片8进行固定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.高效电机后倾式风扇叶片,包括两个风扇盘(1),其特征在于:两个所述风扇盘(1)的相对面通过六个固定杆(2)固定连接,两个所述风扇盘(1)的相对面设置有同一个齿轮(3),所述齿轮(3)与六个齿板(5)相啮合,所述齿板(5)滑动连接在两个滑槽(6)内,两个所述滑槽(6)分别开设在两个风扇盘(1)的相对面,所述齿板(5)的一端固定连接有卡块(7),所述卡块(7)卡接在卡槽(10)内,所述卡槽(10)开设在叶片(8)的左侧面,所述齿轮(3)内壁的正面通过伸缩杆(13)与固定组件(11)的一端固定连接,所述固定组件(11)卡接在凹槽(12)内壁的正面,所述凹槽(12)开设在前方风扇盘(1)的正面。
2.根据权利要求1所述的高效电机后倾式风扇叶片,其特征在于:所述叶片(8)卡接在两个放置槽(9)内,两个所述放置槽(9)分别开设在两个风扇盘(1)的相对面。
3.根据权利要求1所述的高效电机后倾式风扇叶片,其特征在于:所述齿轮(3)背面的一端套接有轴承(4),所述轴承(4)卡接在后方风扇盘(1)的正面。
4.根据权利要求1所述的高效电机后倾式风扇叶片,其特征在于:所述固定组件(11)包括螺纹帽(111),所述螺纹帽(111)卡接在凹槽(12)内壁的正面,所述螺纹帽(111)内螺纹连接有螺纹杆(112),所述螺纹杆(112)背面的一端与伸缩杆(13)正面的一端固定连接。
5.根据权利要求2所述的高效电机后倾式风扇叶片,其特征在于:所述放置槽(9)与叶片(8)的形状相适配,所述伸缩杆(13)设置为矩形伸缩杆。
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2020
- 2020-06-11 CN CN202021067684.4U patent/CN212318367U/zh active Active
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