CN212585742U - 一种新型转数监视仪测试器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型转数监视仪测试器，包括测试器和顶盖，所述测试器的顶端安装有顶盖，所述测试器的左右两侧前后两端均开设有卡槽，所述顶盖的内腔安装有固定机构。该新型转数监视仪测试器，通过顺时针旋转第二齿轮，可带动第一齿轮向后侧旋转，使螺杆随向后侧旋转，同时，带动两个螺纹筒在螺杆的外壁同时向内侧移动，促使两个插杆移动出卡槽的内腔，从而解除对顶盖的固定，通过该结构可方便的将顶盖取下，使工作人员可方便的对测试器内腔的元器件进行维修或或更换，省时省力，可减少工作人员的劳动量。

Description

一种新型转数监视仪测试器

技术领域

本实用新型涉及转数测试器技术领域，具体为一种新型转数监视仪测试器。

背景技术

在日常使用或检测转数测试器时，需要对转数测试器进行测试，因此需要用到转数测试器测试器。

但现有的测试器顶盖和壳体之间均使用螺钉连接，在进行维护或维修时较为麻烦，费时费力，从而增加了工作人员的劳动量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型转数监视仪测试器，以解决现有技术中测试器顶盖和壳体之间均使用螺钉连接，在进行维护或维修时较为麻烦，费时费力，从而增加了工作人员的劳动量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型转数监视仪测试器，包括测试器和顶盖，所述测试器的顶端安装有顶盖，所述测试器的左右两侧前后两端均开设有卡槽，所述顶盖的内腔安装有固定机构。

优选的，所述固定机构包括滑槽、螺杆、第一齿轮、螺纹筒、滑块、插杆、圆杆、第二齿轮和把手，所述顶盖的内腔前后两侧沿左右方向均开设有滑槽，所述顶盖的内腔沿左右方向通过轴承安装有螺杆，所述轴承的内环与螺杆的外壁过盈配合，所述轴承的外环与顶盖的内壁固定连接，所述螺杆的外壁中心位置安装有第一齿轮，所述螺杆的外壁左右两端均螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的前后两端均安装有与滑槽相匹配的的滑块，且滑块的外侧内嵌在滑槽的内腔，所述螺纹筒的外侧前后两端均安装有与卡槽相匹配的插杆，且插杆的外侧延伸至卡槽的内腔，所述顶盖的顶端通过轴承安装有圆杆，且圆杆的底端延伸至顶盖的内腔，所述轴承的内环与圆杆的外壁过盈配合，所述轴承的外环与顶盖的外壁固定安装，所述圆杆的底端安装有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述圆杆的顶端安装有把手。

优选的，所述螺杆左右两端螺纹的方向相反。

优选的，所述顶盖的左右两端均开设有凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型转数监视仪测试器，通过顺时针旋转第二齿轮，可带动第一齿轮向后侧旋转，使螺杆随向后侧旋转，同时，带动两个螺纹筒在螺杆的外壁同时向内侧移动，促使两个插杆移动出卡槽的内腔，从而解除对顶盖的固定，通过该结构可方便的将顶盖取下，使工作人员可方便的对测试器内腔的元器件进行维修或或更换，省时省力，可减少工作人员的劳动量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1本实用新型顶盖剖视结构示意图；

图3为图2本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1、测试器，2、卡槽，3、顶盖，4、固定机构，41、滑槽，42、螺杆，43、第一齿轮，44、螺纹筒，45、滑块，46、插杆，47、圆杆，48、第二齿轮，49、把手，5、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型转数监视仪测试器，包括测试器1和顶盖3，测试器1的顶端安装有顶盖3，测试器1为现有技术，与本装置适配即可，无特殊型号需求，测试器1的左右两侧前后两端均开设有卡槽2，顶盖3的内腔安装有固定机构4，通过固定机构4可将顶盖3固定在测试器1的顶端。

作为优选方案，固定机构4包括滑槽41、螺杆42、第一齿轮43、螺纹筒44、滑块45、插杆46、圆杆47、第二齿轮48和把手49，顶盖3的内腔前后两侧沿左右方向均开设有滑槽41，顶盖3的内腔沿左右方向通过轴承安装有螺杆42，轴承的内环与螺杆42的外壁过盈配合，轴承的外环与顶盖3的内壁固定连接，螺杆42的外壁中心位置安装有第一齿轮43，螺杆42的外壁左右两端均螺纹连接有螺纹筒44，螺纹筒44可在螺杆42的外壁左右往复移动，螺纹筒44的前后两端均安装有与滑槽41相匹配的的滑块45，且滑块45的外侧内嵌在滑槽41的内腔，滑块45可在滑槽41的内腔左右往复滑动，同时避免螺纹筒44跟随螺杆42旋转，螺纹筒44的外侧前后两端均安装有与卡槽2相匹配的插杆46，且插杆46的外侧延伸至卡槽2的内腔，顶盖3的顶端通过轴承安装有圆杆47，且圆杆47的底端延伸至顶盖3的内腔，轴承的内环与圆杆47的外壁过盈配合，轴承的外环与顶盖3的外壁固定安装，圆杆47的底端安装有与第一齿轮43相啮合的第二齿轮48，第二齿轮48顺时针旋转可带动第一齿轮43向后侧旋转，圆杆47的顶端安装有把手49，通过把手49可方便的带动圆杆47旋转。

作为优选方案，螺杆42左右两端螺纹的方向相反，确保两个螺纹筒44可在螺杆42的外壁同时向外侧或向内侧移动。

作为优选方案，顶盖3的左右两端均开设有凹槽5，通过凹槽5可使工作人员方便的将顶盖3取下。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

当需要顶盖3进行拆卸时，用手顺时针旋转把手49，带动圆杆47顺时针旋转，促使第二齿轮48顺时针旋转并带动第一齿轮43向后侧旋转，螺杆44跟随向后侧旋转，使带动两个螺纹筒44同时向内侧移动，插杆46可移动出卡槽2的内腔，从而解除对顶盖3的固定，工作人员将手放入凹槽5的内腔，并向上移动，可将顶盖3取下，方便的对测试仪1的内部进行维修或更换，安装时，将顶盖3放置在测试仪1的顶端，并用手逆时针旋转把手49，带动圆杆47逆时针旋转，促使第二齿轮48逆时针旋转并带动第一齿轮43向前侧旋转，螺杆44跟随向前侧旋转，使带动两个螺纹筒44同时向外侧移动，插杆46可移动至卡槽2的内腔，从而将顶盖3的固定，装置可快速的对顶盖3进行拆卸和安装，可大大减少维护或更换的时间，同时减少了因螺钉丢失，导致无法正常安装的风险。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“设置”、“安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种新型转数监视仪测试器，包括测试器(1)和顶盖(3)，所述测试器(1)的顶端安装有顶盖(3)，其特征在于：所述测试器(1)的左右两侧前后两端均开设有卡槽(2)，所述顶盖(3)的内腔安装有固定机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种新型转数监视仪测试器，其特征在于：所述固定机构(4)包括滑槽(41)、螺杆(42)、第一齿轮(43)、螺纹筒(44)、滑块(45)、插杆(46)、圆杆(47)、第二齿轮(48)和把手(49)，所述顶盖(3)的内腔前后两侧沿左右方向均开设有滑槽(41)，所述顶盖(3)的内腔沿左右方向通过轴承安装有螺杆(42)，所述轴承的内环与螺杆(42)的外壁过盈配合，所述轴承的外环与顶盖(3)的内壁固定连接，所述螺杆(42)的外壁中心位置安装有第一齿轮(43)，所述螺杆(42)的外壁左右两端均螺纹连接有螺纹筒(44)，所述螺纹筒(44)的前后两端均安装有与滑槽(41)相匹配的滑块(45)，且滑块(45)的外侧内嵌在滑槽(41)的内腔，所述螺纹筒(44)的外侧前后两端均安装有与卡槽(2)相匹配的插杆(46)，且插杆(46)的外侧延伸至卡槽(2)的内腔，所述顶盖(3)的顶端通过轴承安装有圆杆(47)，且圆杆(47)的底端延伸至顶盖(3)的内腔，所述轴承的内环与圆杆(47)的外壁过盈配合，所述轴承的外环与顶盖(3)的外壁固定安装，所述圆杆(47)的底端安装有与第一齿轮(43)相啮合的第二齿轮(48)，所述圆杆(47)的顶端安装有把手(49)。

3.根据权利要求2所述的一种新型转数监视仪测试器，其特征在于：所述螺杆(42)左右两端螺纹的方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种新型转数监视仪测试器，其特征在于：所述顶盖(3)的左右两端均开设有凹槽(5)。

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