CN216608829U - 一种齿轮泵的高效检修结构 - Google Patents

一种齿轮泵的高效检修结构 Download PDF

Info

Publication number
CN216608829U
CN216608829U CN202122530927.4U CN202122530927U CN216608829U CN 216608829 U CN216608829 U CN 216608829U CN 202122530927 U CN202122530927 U CN 202122530927U CN 216608829 U CN216608829 U CN 216608829U
Authority
CN
China
Prior art keywords
gear pump
servo motor
arc
base
sides
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202122530927.4U
Other languages
English (en)
Inventor
江国辉
钟亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yunnan Lancangjiang Industrial Co ltd
Original Assignee
Foshan Hongpeng Hydraulic Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Foshan Hongpeng Hydraulic Co ltd filed Critical Foshan Hongpeng Hydraulic Co ltd
Priority to CN202122530927.4U priority Critical patent/CN216608829U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN216608829U publication Critical patent/CN216608829U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Rotary Pumps (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮泵的高效检修结构,包括底座,底座的顶端转动连接有转盘,转盘与底座之间设置有转动机构,转盘顶端的两侧固定安装有固定板,两个固定板的一侧均开设有滑槽,两个滑槽的内部均滑动连接有两个滑块,四个滑块的一侧均固定安装有电动推杆,四个电动推杆的伸缩端均固定安装有弧形夹板,两个滑槽的内部均转动连接有正反丝杆。本实用新型通过第一伺服电机的转动带动转轴的转动,通过转轴转动带动两根正反丝杆的转动,通过正反丝杆的转动带动两个弧形夹板的展开,通过弧形夹板的展开,将齿轮泵的顶端壳体与底端壳体分离,有效的提高齿轮泵的检修效率。

Description

一种齿轮泵的高效检修结构
技术领域
本实用新型涉及一种检修结构,特别涉及一种齿轮泵的高效检修结构,属于齿轮泵技术领域。
背景技术
齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间,当齿轮转动时,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。
目前的齿轮泵在检修的过程,需要将齿轮泵的顶部与底部分离,但是目前的齿轮泵顶部与底部分离困难,影响齿轮泵的检修效率,因此需要设计一种齿轮泵的高效检修结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种齿轮泵的高效检修结构,以解决上述背景技术中提出的目前齿轮泵在检修的过程,需要将齿轮泵的顶部与底部分离,但是目前的齿轮泵顶部与底部分离困难,影响齿轮泵的检修效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括底座,所述底座的顶端转动连接有转盘,所述转盘与底座之间设置有转动机构,所述转盘顶端的两侧固定安装有固定板,两个所述固定板的一侧均开设有滑槽,两个所述滑槽的内部均滑动连接有两个滑块,四个所述滑块的一侧均固定安装有电动推杆,四个所述电动推杆的伸缩端均固定安装有弧形夹板,两个所述滑槽的内部均转动连接有正反丝杆,所述正反丝杆的两端与对应滑块的中部螺纹连接,所述转盘的内部开设有安装槽,两根所述正反丝杆的底端延伸至安装槽内部且固定安装有锥形齿轮B,所述安装槽内壁两侧转动连接有转轴,所述转轴的两端均套设连接有锥形齿轮A,所述锥形齿轮A与锥形齿轮B啮合连接,所述转盘的一侧固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴与转轴的一端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转动机构包括传动轴和第二伺服电机,所述底座的内部开设有空腔,所述空腔的顶部转动连接有传动轴,所述空腔的内部固定安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出轴与传动轴的底端固定连接,所述转盘底端的中心处开设有连接槽,所述传动轴的顶端与连接槽穿插连接,且所述传动轴与连接槽之间设置有固定机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定机构包括两个挤压弹簧和两个弧形凸柱,所述传动轴两侧的顶部均开设有圆孔,两个所述圆孔的内部均固定安装有挤压弹簧,两个所述挤压弹簧的一端均固定安装有弧形凸柱,所述连接槽的内壁两侧均开设有弧形槽,两个所述弧形凸柱与对应的弧形槽嵌设连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,四个所述弧形夹板的内壁均贴设有橡胶垫,所述橡胶垫的表面开设有均匀分布的防滑纹。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座顶端的边侧等距开设有多个螺纹孔,多个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有螺钉。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座的一侧固定安装有控制面板,所述第一伺服电机、第二伺服电机和电动推杆均通过控制面板与外接电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型一种齿轮泵的高效检修结构,通过第一伺服电机的转动带动转轴的转动,通过转轴转动带动两根正反丝杆的转动,通过正反丝杆的转动带动两个弧形夹板的展开,通过弧形夹板的展开,将齿轮泵的顶端壳体与底端壳体分离,有效的提高齿轮泵的检修效率。
2.本实用新型一种齿轮泵的高效检修结构,通过第二伺服电机的转动带动转盘的转动,通过转盘的转动带动检修的齿轮泵横向转动,方便对齿轮泵的检修。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的固定板剖面结构示意图;
图3为本实用新型的转盘内部结构示意图;
图4为本实用新型的转盘连接结构示意图;
图5为本实用新型图4中A处局部放大图。
图中:1、底座;2、转盘;3、第一伺服电机;4、固定板;5、滑槽;6、正反丝杆;7、滑块;8、弧形夹板;9、电动推杆;10、转轴;11、锥形齿轮A;12、锥形齿轮B;13、空腔;14、第二伺服电机;15、连接槽;16、传动轴;17、圆孔;18、挤压弹簧;19、弧形凸柱;20、弧形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供了一种齿轮泵的高效检修结构的技术方案:
根据图1-5所示,包括底座1,底座1的顶端转动连接有转盘2,转盘2与底座1之间设置有转动机构,转盘2顶端的两侧固定安装有固定板4,两个固定板4的一侧均开设有滑槽5,两个滑槽5的内部均滑动连接有两个滑块7,四个滑块7的一侧均固定安装有电动推杆9,四个电动推杆9的伸缩端均固定安装有弧形夹板8,两个滑槽5的内部均转动连接有正反丝杆6,正反丝杆6的两端与对应滑块7的中部螺纹连接,转盘2的内部开设有安装槽,两根正反丝杆6的底端延伸至安装槽内部且固定安装有锥形齿轮B12,安装槽内壁两侧转动连接有转轴10,转轴10的两端均套设连接有锥形齿轮A11,锥形齿轮A11与锥形齿轮B12啮合连接,转盘2的一侧固定安装有第一伺服电机3,第一伺服电机3的输出轴与转轴10的一端固定连接。
根据图1和图4所示,转动机构包括传动轴16和第二伺服电机14,底座1的内部开设有空腔13,空腔13的顶部转动连接有传动轴16,空腔13的内部固定安装有第二伺服电机14,第二伺服电机14的输出轴与传动轴16的底端固定连接,转盘2底端的中心处开设有连接槽15,传动轴16的顶端与连接槽15穿插连接,且传动轴16与连接槽15之间设置有固定机构,固定机构包括两个挤压弹簧18和两个弧形凸柱19,传动轴16两侧的顶部均开设有圆孔17,两个圆孔17的内部均固定安装有挤压弹簧18,两个挤压弹簧18的一端均固定安装有弧形凸柱19,连接槽15的内壁两侧均开设有弧形槽20,两个弧形凸柱19与对应的弧形槽20嵌设连接。
根据图1和图3所示,四个弧形夹板8的内壁均贴设有橡胶垫,橡胶垫的表面开设有均匀分布的防滑纹,底座1顶端的边侧等距开设有多个螺纹孔,多个螺纹孔的内部均螺纹连接有螺钉,底座1的一侧固定安装有控制面板,第一伺服电机3、第二伺服电机14和电动推杆9均通过控制面板与外接电源电性连接。
具体使用时,本实用新型一种齿轮泵的高效检修结构,当需要使用该齿轮泵的高效检修结构时,首先接通电源,将需要检修的齿轮泵放置在两个固定板4之间,之后打开电动推杆9,通过电动推杆9推动弧形夹板8将齿轮泵固定,之后打开第一伺服电机3,通过第一伺服电机3的转动带动转轴10的转动,通过转轴10的转动带动锥形齿轮A11转动,通过锥形齿轮A11与锥形齿轮B12啮合,从而带动正反丝杆6的转动,通过正反丝杆6的转动,正反丝杆6转动带动两个滑块7分离,通过滑块7分离将齿轮泵顶部与底部分离进行检修。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种齿轮泵的高效检修结构,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶端转动连接有转盘(2),所述转盘(2)与底座(1)之间设置有转动机构,所述转盘(2)顶端的两侧固定安装有固定板(4),两个所述固定板(4)的一侧均开设有滑槽(5),两个所述滑槽(5)的内部均滑动连接有两个滑块(7),四个所述滑块(7)的一侧均固定安装有电动推杆(9),四个所述电动推杆(9)的伸缩端均固定安装有弧形夹板(8),两个所述滑槽(5)的内部均转动连接有正反丝杆(6),所述正反丝杆(6)的两端与对应滑块(7)的中部螺纹连接,所述转盘(2)的内部开设有安装槽,两根所述正反丝杆(6)的底端延伸至安装槽内部且固定安装有锥形齿轮B(12),所述安装槽内壁两侧转动连接有转轴(10),所述转轴(10)的两端均套设连接有锥形齿轮A(11),所述锥形齿轮A(11)与锥形齿轮B(12)啮合连接,所述转盘(2)的一侧固定安装有第一伺服电机(3),所述第一伺服电机(3)的输出轴与转轴(10)的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮泵的高效检修结构,其特征在于:所述转动机构包括传动轴(16)和第二伺服电机(14),所述底座(1)的内部开设有空腔(13),所述空腔(13)的顶部转动连接有传动轴(16),所述空腔(13)的内部固定安装有第二伺服电机(14),所述第二伺服电机(14)的输出轴与传动轴(16)的底端固定连接,所述转盘(2)底端的中心处开设有连接槽(15),所述传动轴(16)的顶端与连接槽(15)穿插连接,且所述传动轴(16)与连接槽(15)之间设置有固定机构。
3.根据权利要求2所述的一种齿轮泵的高效检修结构,其特征在于:所述固定机构包括两个挤压弹簧(18)和两个弧形凸柱(19),所述传动轴(16)两侧的顶部均开设有圆孔(17),两个所述圆孔(17)的内部均固定安装有挤压弹簧(18),两个所述挤压弹簧(18)的一端均固定安装有弧形凸柱(19),所述连接槽(15)的内壁两侧均开设有弧形槽(20),两个所述弧形凸柱(19)与对应的弧形槽(20)嵌设连接。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮泵的高效检修结构,其特征在于:四个所述弧形夹板(8)的内壁均贴设有橡胶垫,所述橡胶垫的表面开设有均匀分布的防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮泵的高效检修结构,其特征在于:所述底座(1)顶端的边侧等距开设有多个螺纹孔,多个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有螺钉。
6.根据权利要求2所述的一种齿轮泵的高效检修结构,其特征在于:所述底座(1)的一侧固定安装有控制面板,所述第一伺服电机(3)、第二伺服电机(14)和电动推杆(9)均通过控制面板与外接电源电性连接。
CN202122530927.4U 2021-10-18 2021-10-18 一种齿轮泵的高效检修结构 Active CN216608829U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202122530927.4U CN216608829U (zh) 2021-10-18 2021-10-18 一种齿轮泵的高效检修结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202122530927.4U CN216608829U (zh) 2021-10-18 2021-10-18 一种齿轮泵的高效检修结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN216608829U true CN216608829U (zh) 2022-05-27

Family

ID=81692714

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202122530927.4U Active CN216608829U (zh) 2021-10-18 2021-10-18 一种齿轮泵的高效检修结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN216608829U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN216608829U (zh) 一种齿轮泵的高效检修结构
CN214446182U (zh) 一种显示器背板生产用夹持装置
CN210949112U (zh) 一种节能型螺旋压缩机的螺旋齿型
CN213411027U (zh) 一种用于蜂鸣器加工的高效组装装置
CN220687575U (zh) 一种可正逆运转的内啮合齿轮泵
CN219197627U (zh) 一种多余度电动齿轮泵
CN214887671U (zh) 一种集成式液压动力源模块
CN219281950U (zh) 一种齿轮泵动力提供装置
CN201891584U (zh) 微型直流隔膜潜水泵
CN216975184U (zh) 一种气动隔膜泵的隔膜压板
CN218276404U (zh) 一种电机转子铁芯压装工具
CN218266323U (zh) 一种mg04泵体
CN220354036U (zh) 一种微型齿轮泵
CN215370225U (zh) 一种防止堵料的螺杆泵
CN210716890U (zh) 一种商用车用机油泵油槽结构
CN218293857U (zh) 一种高效节能螺杆式空压机
CN218882513U (zh) 一种无油空气压缩机转子组件
CN204226157U (zh) 易安装的微型蠕动泵泵头
CN218997808U (zh) 一种便于安装拆卸的高效率电机外壳
CN219865461U (zh) 配备变频功能的凸轮式双转子泵
CN212318367U (zh) 高效电机后倾式风扇叶片
CN215891184U (zh) 一种耐温耐压闸阀
CN215498495U (zh) 一种超薄双电机高效快装装置
CN215378680U (zh) 一种低成本高效的伞齿式减速电机
CN220566241U (zh) 一种防漏油螺杆式空气压缩机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20240415

Address after: Room 41, 1st Floor, Unit 1-6, Building 041, Xingdu Headquarters Base, Yiliu Township, Guandu District, Kunming City, Yunnan Province, China

Patentee after: Yunnan Lancangjiang Industrial Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: 528000 No. 22-2, zhuangbian Industrial Zone, Dali Town, Nanhai District, Foshan City, Guangdong Province (residence declaration)

Patentee before: Foshan Hongpeng Hydraulic Co.,Ltd.

Country or region before: China

TR01 Transfer of patent right